Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

Кроме глиноземисто-цементной связки имеются еще фосфатная (алю" мо- или магнийфосфатная) и силикатная. Огнеупорные бетоны на этих связках считаются специальными. Для увеличения твердости добавляют отвердители: окись магния, тальк, цемент и т. д. В качестве наполнителя огнеупорных бетонов на алюмо- или магнийфос- фатной связке используют только высокотемпературные материалы: корунд, бой корундовых и высокоглиноземистых огнеупоров, хромит и хромомагнезит. Зерновой состав подбирают на общих основаниях. Твердение этих бетонов происходит быстрее, их схватывае- мость с другими огнеупорами лучше, а прочность выше, чем у бетонов на глиноземистом цементе. Свойства бетонов на фосфатных связках разнообразны, диапазон термической прочности широк: от 200 до 1000 °С.

Огнеупорные бетоны на силикатной связке используют для футеровки, контактирующей с кислотной средой. Для твердения этих бетонов, кроме связки — силиката натрия, добавляют отвердители: кремнефтористый натрий, фосфаты. В качестве заполнителей используют кварцевый песок, высококремнеземистый*шамот. Образующийся во время твердения силикагель обладает хорошей противокислотной устойчивостью, поэтому эти бетоны используют для футеровки труб, дымоходов в травильных ваннах, баках.

Рассматриваемые материалы обладают хорошей устойчивостью к серной кислоте, но слабой к фтористоводородной кислоте, щелочам, воде, поэтому необходимо тщательное соблюдение технических условий.

Содержащийся в огнеупорных бетонах глиноземистый цемент при высоких температурах реагирует с тонкоизмельченным наполнителем, что снижает жаропрочность бетонов и является причиной структурного растрескивания. С целью заторможивания этой реакции считают, что количество глиноземистого цемента должно составлять 5—8 %, в качестве других добавок целесообразно использовать поверхностно-активные вещества вместе с глинистыми порошками.

Для форсирования коагуляции и твердения огнеупоров на силикатной связке используют разные добавки, например глинистые. Однако большая прочность этих бетонов достигается только при нагреве: при высокой температуре происходит спекание, намного повышающее их жаропрочность и шлакоустойчивость по сравнению с этими характеристиками обычных бетонов.