Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

Огнеупорно-бетонную футеровку выполняют обычно заливкой его шаблоны. Возможны также бетонное торкретирование с помощью цементной пушки или нанесение бетонной массы мастерком.

Для скрепления печного корпуса с огнеупорными бетонами, распределения нагрузки и создания прочной конструкции используют упрочняющую арматуру. Если температура нагреваемой поверхности >1000°С, то в качестве упрочняющих элементов используют огнеупорные анкерные кирпичи; если <1000 °С, то используют металлические анкеры с интервалами 200^300 мм в своде и 300-^ 500 мм на стенке.

Перемешивание мелкозернистого огнеупорного бетона с водой целесообразно проводить в мертельном миксере. Желательно, чтобы добавляемая вода по качеству была близка к питьевой. Вода жесткая, морская или с примесями плохо влияет на прочность. Чем меньше воды, тем выше прочность футеровки. Для окончательного заполнения футеровки доверха количество воды немного увеличивают с целью улучшения текучести, что дает хорошие результаты. Твердение огнеупорных бетонов начинается через 30 мин после орошения их водой, поэтому футеровочную массу наносят одноразовой смесью в течение 0,5 ч. Заливку осуществляют с виброформованием во избежание пустот, особенно по углам.

Другим видом выполнения футеровки из огнеупорных бетонов является торкретирование, которое осуществляют с помощью це* ментной пушки. Вследствие высокого давления воздуха огнеупорные бетоны подаются по шлангу к соплу, где происходит дополнительное смачивание и смешивание.

Торкретирование, не требующее установки шаблонов, применяют Для нанесения торкрет«слоя на участках, находящихся высоко от Уровня пола и имеющих большую площадь. Однако при крупногабаритной футеровке необходимо проводить детальные рас четы.

После футеровки огнеупорным бетоном для полной гидратации глиноземистого цемента необходимо по меньшей мере в течение суток поддерживать бетон в смоченном состоянии. По окончании футе* ровки через несколько часов из уложенного бетона начинает выделяться тепло. Тогда поверхность бетона покрывают мешковиной, бумагой или соломенными матами, а также обрызгивают водой, чтобы обеспечить вызревание.

При температуре до 350 °С удаляется >80 % влаги, содержащейся в уложенном бетоне. Следовательно, сушат футеровку при возможно медленном повышении температуры. При ~300 °С желателен перерыв, т. е. изотермическая выдержка.

Если тепловую обработку проводить при резком повышении температуры, возможно образование разрывных трещин под влиянием увеличения внутрипарового давления и взрывного разрушения. Такие взрывные трещины легко возникают при низкой температуре выдерживания и плотной структуре бетона,

Скорость подъема температуры и время выдержек при известных температурах определяют с учетом конструкции печи, суммарного оборудования и свойств огнеупорных материалов.