Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

В них одновременно выполняются две функции: окислительный обжиг с целью превращения сульфидных (медных, свинцовых, цинковых, никелевых) руд в окисленные и удаление серы посредством превращения ее в сернистый газ с дальнейшей его утилизацией в сернокислотном производстве. До 1952 г. в Японии для этих целей использовали вертикальные многоподовые цилиндрические печи Гересгофа с шамотнопирофиллитовой футеровкой. Впоследствии их полностью заменили печами, обжиг в которых производится в кипящем слое. Сущность этого способа состоит в том, что мелкоизмельченные частицы сульфидов окисляются при 600—700 °С кислородом воздуха, поступающим через отверстия в подине печи. Под давлением воздуха частицы обжигаемого материала находятся, во взвешенном состоянии, совершая непрерывное движение и образуя кипящий слой. Производительность этих печей в несколько раз больше многоподовых, качество продукции отличается большей стабильностью, в отходящих газах более высока концентрация S02.

Печи для обжига в кипящем слое имеют простую цилиндрическую форму с конусным сводом. Печной под особой конструкции состоит из двух частей: верхней и нижней. Верхняя часть пода — плоская поверхность, в которой выполнены отверстия для подачи воздуха; нижняя часть пода выполнена в виде купола. Футеруют печь шамотными изделиями с высокой износоустойчивостью. Для предотвращения теплопотерь используют теплоизоляционные огнеупорные материалы. При кладке пода необходимо, чтобы огнеупоры имели отверстия точных размеров для размещения воздушных распылителей. Кладку ведут с использованием воздушнотвердеющего мертеля для заполнения швов, что обеспечивает монолитность футеровки. Срок службы печи продолжителен (10—15 лет), поскольку в ней не происходит горения топлива.