Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

Наиболее распространенной и важнейшей свинцовой рудой является свинцовый блеск (галенит) PbS. Металлургическое выделение свинца из свинцового блеска осуществляется при обжиговосстановительной плавке. Сначала- через смесь свинцового блеска с известняком и кварцем продувают воздух. Получаемые в результате окись и силикат свинца восстанавливают в шахтной печи коксом и окисью углерода, образующейся после его сгорания.

Для получения свинца в Японии используют сухой способ, заключающийся в следующем. Мелкий свинцовый концентрат с содержанием 65—70 % РЬ, выделенный флотацией, обжигают для удаления излишка серы и окускования. Спеченный агломерат загружают в шахтную печь вместе с коксом и флюсами (известь и др.) и подвергают восстановительной плавке. В результате получают черновой свинец (97 % РЬ).

Шахтная печь имеет круглую или овальную форму. Температура в печи в районе фурменной зоны поднимается до 1200— 1400 °С, поэтому для предохранения фурменной ванны применяют ватержакеты. Для футеровки выше водоохлаждаемого корпуса применяют хорошо обожженный плотный шамот с малым содержанием железа. Ниже водоохлаждаемого кожуха, где протекают восстановительные реакции при температуре >1000 °С, применяют хромитсодержащие или магнезиальные изделия. Подину выкладывают из хромитовых, магнезитовых и магнезитохромитовых изделий

или набивных масс из таких же огнеупорных- материалов. Срок службы печи составляет 5 лет. .

Шлак обрабатывается в электропечи путем нагрева и осаждения. Осадок с содержанием свинца 3—5 % поступает в фьюминг-печь для восстановления и дистилляция при 1200—1300 °С. Подина фьюминг-печи выкладывается из хромитового или хромомагнези- тового кирпича. Стены и свод футеруют маложелезистым плотным шамотом или высокоглиноземистым кирпичом.

При производстве свинца применяют также электропечи и вращающиеся конверторы, например фирмы «Лурги», ФРГ. Электропечь работает при температуре < 1200 °С с щелочным флюсом (кальцинированной содой), поэтому стены и подину печи футеруют плотными высокообожженными магнезитовыми огнеупорами, а свод — хромитовыми или хромомагнбзитовыми огнеупорными бетонами. Срок службы печи 3—6 мес. Для футеровки вращающегося конвертора используют магнезитохромитовые огнеупоры, на некоторых участках с прямой связью (срок службы 6—12 мес.).