|
За сутки до устройства покрытия
подготовленную (за- шпатлеванную и отшлифованную) стяжку или основание
тщательно очищают от грязи и пыли и грунтуют 10%-ным раствором
поливинштацетатной дисперсии в воде (состав 1:4 по объему). Грунтовку наносят
краскораспылителем. расходуя примерно 0,2 л на 1 м2 (без образования луж).
Непосредственно перед устройством покрытия с огрунтованной
стяжки или основания тщательно удаляют пыль пылесосом промышленного типа или
волосяными щетками без увлажнения водой. Снимают пыль с подоконников и
отопительных приборов влажной ветошью.
Ходить по подготовленному основанию или выполнять на нем
какие-либо работы запрещается.
На подготовленное соиованне наносят механизированным
способом первый (нижний) слой покрытия (выравнивающий) соплом-форсункой
специальной конструкции ( 164) с помощью установки СО-21А и компрессора СО-7А
(см. 78).
Прежде чем начать нанесение мастики, следует тщательно
осмотреть установку СО-21А н убедиться в ее исправности, в плотности и
надежности присоединения шлангов к штуцерам. В процессе работы необходимо
следить за состоянием шлангов и показаниями манометра, чтобы давление ие
превышало 0,7 МПа. Если установка перестала подавать грунтовку, прочищают
сопло или насадку.
Падение давления воздуха в бачке возможно из-за нарушения
уплотнения, повреждения шланга или утечки воздуха через краны. Для устранения
этого дефекта проверяют и, если необходимо, меняют прокладки, шланг илн
притирают краны, В случае неисправности манометра его заменяют. Если мастика
распыляется в сторону, прочищают насадку.
Нанесение мастики начинают от стены, противоположной
выходу. В помещениях площадью до 30 м 2 мастику наносит один рабочий. В
больших помещениях каждому рабочему отводят участок — полосу шириной 4 — 6 м. На смежных участках покрытие устраивают одновременно. При нанесении мастик в местах примыкания
свежих полос покрытия к ранее нанесенным слои сводят на нет и стыкуют их
внахлестку шириной 15 — 20 см.
Мастику наносят равномерным слоем по всей поверхности
покрытия. Заданную толщину слоя проверяют, погружая металлическую линейку с
делениями в слой нанесенной мастики в нескольких местах.
Выравнивающий слой выполняю! из тощего состава мастики.
Толщина этого слоя составляет общей толщины пола. Лицевой слой наносят на
полностью просохший выравнивающий слой. Масгику для этого слоя делают более
жирной.
Покрытия толщиной до 3 мм выполняют за два приема. В первый прием наносят выравнивающий слой 289
толщиной 2,2—2,5 мм (с учетом усадки при испарении воды),
во второй — до 1 мм. Покрытие толщиной 4 мм делают в три приема: дважды накосят жирную мастику слоями по 1,8—1,9 мм, в третий раз — жирную мастику лицевого
слоя толщиной 1,2 — 1.3 мм (с учетом усадки при испарении воды).
Перед нанесением лицевого слоя тщательно проверяют
поверхность выравнивающего слоя, обнаруженные трещины и впаднны заделывают
мастикой такой же расцветки (или несколько светлее), что и сам выравнивающий
слой. Бугорки, двже самые мелкие, удаляют металлическим шпателем или ножом.
Поверхность выравнивающего слоя перед нанесением лицевого
слоя рекомендуется прогладить карборундовым кругом. При нанесении лицевого
слоя следует тщательно очистить выравнивающий слой пылесосом или волосяными
щетками. Расцветка мастики нижнего н лицевого слоя покрытия должна быть
одинаковой.
При нанесении мастики сопло-форсунку держат вертикально
или слегка наклонно на высоте 70—80 см от поверхности пола. Факел мастики
должен быть равномерным н иметь ширину на указанной высоте от пола 35-40 см, что достигается регулировкой подачи воздуха,
Чтобы предохранить стены от загрязнения мастикой, их
защищают переносными щитами (листами фанеры, древесноволокнистыми плитами,
листами кровельной стали) высотой 0.7—1 м. Случайные брызги мастики, попавшие
на стены или различные предметы, немедленно удаляют мокрой тряпкой, так как
застывшие капли снять трудно Чтобы ускорить твердение покрытия, помешение
хорошо вентилируют при температуре воздуха 12 — 25"С. При таких условиях
пол может быть введен в эксплуатацию через 6—7 дней после его устройства.
После того как липевой слой мастичного покрытия
затвердеет, на его поверхность наносят лак в один илн два слоя. Лак повышает
гигиеничность пола, улучшает его вид и увеличивает влагостойкость покрытия.
Рекомендуется применять смесь лаков: пеитафтйлевого № 170 и масляно-
смоляного № 4С. Удобнее всего наносить лак валиком с поролоновым покрытием
или флейцем. При необходимости в лак вводят краситель (пигмент) того же
цвета, что и пол. Предварительно пигмент разводят скипидаром и процеживают
через марлю, Покрывают пол лаком за два раза, второй раз лак наносят через
сутки,
Лак можно наносить механизированным способом
краскораспылителем СО-71. Воздух под давлением 0,3 0,4 МПа поступает от
компрессора СО-7Л по резиновому шлангу через ниппель 7 ( 165) в трубку 8.
Краскораспылитель включают в работу нажатием на курок 10,
который, воздействуя на стержень воздушного клапана 11,
преодолевает сопротивление пружины и открывает клапан 11, При повторном
нажатии на курок игла 4 отходит вправо, открывая отверстие сопла 13 для
проходв краски. При выходе из голошеи сжатый воздух раздробляет иа мельчайшие
частицы лак, выбрасывая его нз краскораспылителя. Регулируя подачу воздуха
регулятором б, добиваются получения равномерного факела лака шириной 35 — 40 см на расстоянии 70—80 см от форсунки, Во время перерыва в работе переднюю часть краскораспылителя
следует опускать в растворитель (например, скипидар).
Описанная выше технология производства работ и приемы
нанесения лицевых слоев мастичных покрытий по- ливинилацетатных и полиэфирных
одинаковы. По окончании работ, а также при перерывах тару, инструменты,
механизмы, шланги, приспособления, краны, вентили и посуду немедленно
промывают ацетоном, чтобы удалить остатки мастики. Следует отметить, что
помещения, в которых устраивают полиэфирные наливные полы, должны быть
оборудованы принудительной вентиляцией или проветриваться.
|