|
Мастичный пол представляет собой
бесшовное монолитное тонкое наливное покрытие, получаемое путем нанесения на
основание пола жидкой мастики специальной форсункой-распылителем. Мастику
наливают в два слоя: нижний слой выравнивающий и верхний — лицевой, Общая
толщина обоих слоев 2 — 5 мм в зависимости от назначения помещения и
интенсивности движения во время эксплуатации пола. Наибольшее распространение
получили полы из водоэмульсионных составов.
Мастику для таких полов изготовляют на основе поли-
мерцементиого связующего вещества (с применением жидких синтетических смол) с
добавлением воды (прн использовании поливинилацетатной дисперсии),
наполнителей н красителей. В качестве наполнителя применяют маршаллит или
тонкоиэмельченные каменные материалы светлой расцветки с пределом прочности
при сжатии ие менее 60 МПа (кварцевый песок, гранит, мрамор) и крупностью не
более 0,15 мм. Мастика, нанесенная на основание пола, растекается и образует
равномерный тонкий слой покрытия, затвердевающий в виде эластичной упругой
пленки с ровной и гладкой поверхностью.
Такие полы лишены целого ряда недостатков, присущих полам
из штучных и рулонных материалов: отсутствие швов, в которых скапливается
пыль и грязь, легкость очистки. Обладая большой прочностью и высокой
устойчивостью на истирание (по сравнению с линолеумом истираемость мастичных полов
в 3-5 раз меньше), мастичное покрытие не образует пыли при его эксплуатации и
может быть использовано в промышленных цехах, где установлены точные машины и
приборы, чувствительные к воздействию пыли.
Мастичные полы не дают трещин, не коробятся, нескользкие,
имеют длительный срок службы, могут быть любой однотонной окраски (от светлых
до темных тоиов). Кроме того, такие покрытия экономичны: их устраивают из
недорогих материалов.
Возможность применения наливного способа нанесения жидких
мастик из полимерных материалов позволила полностью механизировать операции
устройства покрытия пола, что существенно повысило производительность труда
рабочих и значительно ускорило выполнение работ. Стоимость поливинилацетатных
мастичных полов в 2,5 раза ниже линолеумных. Трудоемкость их в сравнении с
полами из штучных материалов приблизительно в 2 раза меньше.
Наиболее распространены пол ивиии л ацетатные покрытия,
где в качестве связующего материала применяют поливи- нилацетагную дисперсию,
и полиэфирные, состоящие нз слоя мастики, приготовленной на основе
полиэфирных смол.
Полявнннлацетатное мастичное нокрытне состоит, как
правило, из двух слоев затвердевшей мастики: нижнего выравнивающего слоя
толщиной 2 — 3 мм н верхнего лицевого толщиной I мм. Выравнивающий слой покрытия
выполняют нанесением на основание жесткой поливинилацетатной мастики за
один-два приема, а лицевой слон — нанесением эластичной мастики за один
прием.
Пол ивиии лацетатные полы рекомендуется устраивать в
помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыльиости пола (в
конструкторских бюро, лечебных учреждениях), в гражданских зданиях (учебных и
административных помещениях, зрительных залах), в промышленных зданиях со
значительным пешеходным движением н неинтенсивным движением транспорта на резиновых
шинах (рабочие зоны цехов, коридоры, проходы).
Поливинилацетатные покрытия нельзя выполнять в помещениях,
где полы систематически увлажняются (в мокрых цехах промышленных зданий,
саинтариых узлах, на лестничных площадках, а также в магазинах, вестибюлях и
фойе кинотеатров, расположенных на первом этаже) так как при увлажнении они
имеют недостаточную несущую способность, или где подвергаются действию
температур свыше 50"С (в горячих цехах). Они непригодны также для цехов
промышленных зданий, где перекатывают и перемещают волоком твердые предметы,
складывают тяжелые изделия, где движется исрельсовый транспорт иа
металлических шинах, а также автомобили и электрокары, где и а пол попадают
кислоты, щелочи и их растворы.
На 162,в показаны конструктивные схемы наливных
поливинилацетагных полов.
В помещениях общественных и промышленных зданий с
нормальной температурой воздуха при эксплуатации и долговременным пребыванием
людей поливинилацетатные покрытия делают по монолитной стяжке 9 или панельной
стяжке с показателем тепловой активности 42 кДж/(м2'Ч! 2трад), т, е. по
теплым основаниям. Теплые основания выполняют из керамзитобетоиа,
шлакобетона, водостойхого гипсоцемеитного бетона и других материалов,
плотность которых ие более 1200 кг/м\ а также из ксилолита плотностью ие
более 800 кг'м^, Поливинилацетатные покрытия / в таких помещениях делают
толщиной 3 мм,
В помещениях со значительным пешеходным движением и
интенсивным движением транспорта на резиновых шинах
поливинилацетатное покрытие делают толщиной 4 или 6 мм. В жилых и общественных зданиях с малым движением ограничиваются устройством однослойного
покрытия толщиной 1,5 — 2 мм.
Полиэфирные наливные полы наряду со всеми другими
положительными качествами мастичных полов обладают водостойкостью и могут
быть введены в эксплуатацию через 1 — 2 дня после их выполнения (твердение
полнви- нилацетатных полов продолжается 6—7 дней).
Полиэфирные полы устраивают в помещениях, где допускаются
холодные полы (в вестибюлях фойе, на лестничных площадках, в коридорах
общественных и административных зданий), где к чистоте и беспыльности полов
предъявляются повышенные требования (в цехах точных производств).
Полиэфирные наливные полы устраивают по бетонным
основаниям или цементно-песчаиым стяжкам с влажностью ие более 5%. Прочность
оснований к моменту нанесения покрытий должна быть не менее 15 МПа.
К устройству мастичных полов приступают только по
окончании в помещении всех общестроительных, специальных
(санитарно-техничсских, электротехнических, изоляционных и др.) и отделочных
работ, включая внутреннюю окраску. Работы по устройству мастичных полов
разрешается производить при температуре не ниже 10 С.
|