Вся электронная библиотека >>>

 Облицовочные работы >>>

 

 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные


Раздел: Учебники

 

§ 16. Подготовка оснований под полы

 

 

Плиточные покрытия пола выполняют по жесткому подготовительному слою (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия.

Если пол по проекту должен иметь уклон, то этот же уклон должен иметь основание, тогда прн укладке прослойки постоянной толщины верхнее покрытие пола также сохраняет заданный уклон.

Для проверки горизонтальности поверхности подготовительного слоя или соответствия се уклона проектному пользуются двухметровой контрольной рейкой и строительным уровнем УС1 -300 или УС2;500. Для удобства проверки уклона применяют рейку-шаблон, в которой нижняя сторона контрольной рейкн делается с таким же уклоном по отношению к верхней стороне, какой должен быть у пола. Отклонение поверхности подготовительного слоя от горизонтальной плоскости илн от заданного уклона допускается не более 0,2% от соответствующего размера помещения.

Прн устройстве покрытий полов облицовочные материалы укладывают на растворах илн мастнках и от этого зависят требования к качеству полготовки основания под полы.

При прослойке из раствора просветы между поверхностью подготовки и контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. При налнчнн отклонений выше допускаемых на поверхности подготовки срубают выступы, а если есть выбоины, их выравнивают слоем полимерцементного раствора.

Поверхность плит перекрытия, стяжки илн бетонной подготовки до укладки на них покрытий из штучных материалов на прослойках из цементно-песчаного раствора очищают от цементной пленки механическими стальными щетками, бетонную подготовку большой прочности сплошь насекают на глубину 3 — 5 мм.

Непосредственно перед укладкой плиточного покрытия поверхность бетонной подготовки увлажняют и грунтуют цементным молоком: прн укладке покрытия она должна быть влажной, но без скопления воды или цементного молока.

Еслн слой бетонной подготовки пропитан маслами или жирами, его вырубают н заменяют новым бетоном или поверх него выполняют стяжку толщиной 30 — 40 мм из цсмеитно-песчаного раствора марки 150. Пропитанные мас- 64 лами н жирами бетонные плнгы покрывают такой же стяжкой.

Качество стяжки проверяют во всех направлениях уровнем н контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем Отклонение поверхности стяжкн от горизонтали или от заданного уклона не должно превышать 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м н более эти отклонения не должны превышать 50 мм. Просветы между рейкой и стяжкой допускаются не более 10 мм.

Плиточные покрытия на прослойке из мастики устраивают по стяжке, которую подготовляют и проверяют особенно тщательно.

Просветы между поверхностью стяжкн и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм при подготовке стяжкн под покрытие нз поливнннлхлоридных плиток и линолеума и 4 мм - под покрытие из других видов плиток.

Повреждения стяжкн и грубые западающие неровности глубиной более 15 мм заделывают цементно-песчаным раствором состава I : 3, предварительно вырубают бучащие и промасленные участки, очищают поверхность и смачивают ее цементным молоком.

Иногда необходимо устраивать сплошной выравнивающий слой толщиной менее 15 мм. В этом случае цемент- но-песчаиый раствор не годится, так как тонкий слой его, теряя быстро влагу, не приобретает необходимой прочности, разрушается и отслаивается. При этом для стяжкн исполь-

зуют полимерцементныи раствор, обладающий водоу держи ваю- щей способностью.

Подготовка стяжек с использованием по- лимерцементного раствора сводится к следующему. Выбоины, впадины и другие западающие места глубиной до 15 мм очищают от грязи н пыли, грунтуют пластифицированной эмульсией ПВА 7%-ной концентрации, металлическим или пластмассовым рабочим полотном Этот раствор приготовляют на мелком песке или из сухой цементно-песчаной смеси, затворенной на пластифицированной дисперсии, которую разбавляют водой в соотношении 1 :4. Расход разбавленной дисперсии на 1 т сухой смеси около 140 л. Подвижность применяемого раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса ( 34) на 6 см.

Поверхность стяжки под мастнкн должна быть очень ровной, так как толщина слоя мастики для наклеивания тонкого покрытия нз полимерных материалов (например, полнвпиилхлоридных плиток) не должна превышать 0,8-1 мм. Кроме того, стяжка должна быть монолитной, без трещин и к моменту укладки покрытия иметь влажность не более 5%. Чтобы обеспечить такую влажность, стяжку устраивают задолго до готовности фронта работ для устройства покрытия пола. Но тогда к моменту покрытия она часто оказывается поврежденной. Ее приходится ремонтировать и укреплять сплошным выравнивающим слоем толщиной 8 — 15 мм из полимерцементного раствора.

Если для выравнивания требуется нанести слой более 15 мм, рекомендуется применять обычный цементно-песча- ный раствор, так как увеличивать толщину полнмерцемеит- ного слоя сверх указанной величины нельзя (снижается качество поверхности из-за большой усадки полимерцемент- ного раствора). Поверхность стяжки очищают стальными скребками от налипшего раствора, шпатлевки, мусора н тщательно подметают. Обнаруженные трещины разрезают и прочитают. Затем на поверхность стяжки укладывают маячные рейки толщиной, равной толщине укрепляющего слоя, располагая их через каждые 1,5—2,5 м в зависимости от размеров помещения.

После установки маяков поверхность стяжки грунтуют пластифицированной дисперсией ПВЛ, разбавленной водой в соотношении 1 :5,25 (дисперсия: вода), т.е. 8%-ной концентрации. Грунтовку наносят небольшими участками по ходу укладки полимерцемеитного раствора с таким расчетом, чтобы до его нанесения она не успела высохнуть. В противном случае сцепление полимерцемеитного раствора с основанием стяжки будет непрочным.

Отдельные небольшие участки стяжкн, если необходимо, прошпатлевывают полимерцементным раствором с помощью стального шпателя J и заглаживают, Выравнивающий полнмсрцементный слой обычно устраивают под покрытия из линолеума, поливнннлхлоридных плиток н ворсовых ковров.

Вели поверхности не имен т достаточной шероховатости, необходимой для прочного сцепления с раствором прослойки (например, стены из бетона, выполненного в металлической, строганой дощатой или фанерной опалубке, а также стены из камня н кирпича, сложенные с полным швом — вподрезку), то для придания им шероховатости поверхность насекают пневматическим молотком 7 или при небольшом объеме работ вручную скарпелем 8 н молотком. Насечку делают также при выравнивании основания раствором. После нассчкн поверхность промывают

Отдельные неровности каменных н бетонных поверхностей, превышающие 15 мм, а также общие отклонения облицовываемой поверхности от вертикали более 15 мм устраняют, нанося без заглаживания и загирки .выравнивающий штукатурный слой нз цементного раствора с проверкой его по отвесу н правилу. Прн отклонениях более 20 мм цементный раствор наносят по надежно укрепленной металлической сетке с тем, чтобы в дальнейшем толщина прослойки из раствора между облицовываемыми поверхностями и облицовочными плитками была бы не более 15 и ие менее 7 мм.

Схватившийся, но не затвердевший бетон, поверхность которого предназначается под облицовку, обрабатывают царапкой. Расстояние между бороздами, делают не более 5 см.

Деревянные поверхности подготавливать под облицовку плитками сложнее: с изменением влажности изменяется объем древесины — она разбухает или усыхает, вследствие чего коробится и растрескивается. Поэтому между деревянной поверхностью и слоем облицовки должна быть воздушная прослойка, предохраняющая облицовку от влияния на нее объемных изменений дерева.

Для создання воздушной прослойки на деревянную поверхность стены, перегородки или другой конструкции нашивают вертикальные бруски 1 толщиной 20 — 25 и шириной 30—40 мм (плн деревянные шашки толщиной 25 мм), расположенные друг от друга на расстоянии ие более 40 см. Затем всю деревянную поверхность вместе с бруском покрывают антнеептнруюшим составом для предохранения дерева от гниения, К брускам пришивают гндронзолнрующий рулонный материал 3 (толь нлн рубероид), по которому к брускам крепят гвоздями металлическую сетку 4 с размером ячеек 10 — 15 мм. Металлическую сетку можно заменить проволочным плетением с ячейками размером не более 20 х 20 мм, которое делают по гвоздям. Проволоку применяют мягкую толщиной 0,7-1 мм,

Плоскость сетки выверяют по вертикали и горизонтали. Неровности деревянного основания выправляют при накладке брусков, подкладывая под них тонкие рейкн или забивая гвозди иа различную глубину.

На натянутую сетку наносят жесткий цементио-песчаный раствор 5, составленный с добавлением волокнистых веществ (например, асбеста 6-го и 7-го сортов, очесов). Волокнистые вещества придают раствору большую вязкость и лучше удерживают его на сетке, Прн этом раствор намазывают на металлическую сетку движением снизу вверх металлической лопаткой 10

Затем поверхность оштукатуривают цементным раствором состава 1:3 без нанесения накрывочного слоя. Толщина штукатурного намета должна быть в пределах 20 мм. Облицовывать подготовленные таким образом поверхности можно только по окончании схватывания раствора.

В крупноблочных и крупнопанельных зданиях поверхность перегородок и стен гладкая н ровная, а материал, из которого онн выполнены (гипсобетон, гипсолит), обладает способностью интенсивно впитывать влагу. В этом случае облицовывать их с применением обычных цементных растворов нельзя, так как быстрое отсасывание влаги из раствора прослойки приводит к резкому снижению прочности сцепления облицовываемой поверхности с прослойкой. Обтягивать такие поверхности металлической сеткой нецелесообразно из-за больших трудовых затрат и стоимости металлических материалов, поэтому их облицовывают на прослойке из мастик.

Креплепне плиток иа мастиках. Для крепления плиток на прослойке из различных мастик конструкции независимо от того, из какого материала оии выполнены, предварительно выравнивают, так как прослойка мастики под плитками должна быть толщиной ие более 2—3 мм. По бетонным поверхностям выравнивающий слой делают из раствора состава 1:1:6 (цемент: известь: песок).

Кирпичные поверхности оштукатуривают нзвестково-гип- совым раствором 1 :0,5: 3 (известь : гипс: песок). В этом случае последний накрывочный слой ие наносят и поверхность не процарапывают, так как мастики хорошо сцепляются с выровненным по маякам грунтом. Работы по выравниванию поверхностей штукатуркой обычно выполняют штукатуры.

Метод наклейки облицовочных плиток на мастике по штукатурному слою эффективен в особенности тогда, когда в помещении, где будут облицовывать панели, верхнюю часть стены оштукатуривают. В этом случае штукатуры без особых затрат времени на подготовку могут оштукатурить и нижнюю часть стены. В результате повышается производительность труда плиточников, улучшается качество облицовочных работ, а время, затрачиваемое на оштукатуривание, вполне компенсируется сокращением сроков выполнения облицовки.

На поверхности гипсовых перегородок отдельные неровности выравнивают известково-гнпсовым раствором или выправляют острожкой рубанком или циклей.

Гладкие и ровные гипсобетонные перегородки, крупно- размерные плиты и панели, выпускаемые с повышенной степенью готовности, перед облицовкой очищают от пыли (протирают ветошью), грязн и потеков раствора (с помощью металлических шпателей и скребков) и промывают водой.

Иа плоскости доски с одной ее стороны укреплена упорная металлическая планка ] размером 200 х 18 мм, а с другой стороны — металлическая мерная планка 2 меньшего размера (130x14 мм), имеющая восемь уступов. Уступы находится от упорной планкн на расстоянии от 148 до 152 мм через каждые 0,5 мм. Используя этот шаблон, можно быстро и безошибочно сортировать керамические плитки размером от 148 до 152 мм.

Другой шаблон позволяет сортировать плитки размерами 150x 150 и 100x 100 мм. На металлическом основании такого шаблона прикреплена зубчатая стойка 5 и четыре шпильки 7 и <5. Одной гранью плитку упирают в две шпильки (ближние илн дальние в зависимости от типа сортируемой плитки) и опускают другим ее концом на зубчатую стойку 5, наблюдая при этом, до какого зубчика спускается плитка. Зубчики у стойки выполняют с разницей в 1 или 0.5 мм для более точной сортировки, Одновременно с сортировкой по размерам при необходимости сортируют плитки н по цветовым оттенкам с отбраковкой дефектных плиток. Внешний вид проверяют тщательным осмотром, а цвет (оттенки) и рисунки — сравнением с принятыми эталонами (образцами),

При отбраковке плиток руководствуются следующими правилами. В керамических глазурованных плитках 1-го сорта, предназначенных для внутренней облицовки стен, не допускаются: отбитые углы, наплывы глазури, волнистость (рябизна) глазурн, шербины иа кромках глазурованной поверхности, поссчкн (несквозные трещины) иа глазурн даже шириной не более 0,25 мм, плешины и слипыш зашлифованный (не покрытые глазурью места), вскипание глазурн (нарушение глазурного покрова в виде лопнувших н не- лопнувших пузырьков), окрашенные пятна на глазурованной

поверхности. Каколы (углубления в глазури) диаметром не более 1 мм допускаются не более двух. Мушкн (темные точки) допускаются отдельные рассеянные диаметром до 0,2 мм. Толщина всех плиток, за исключением плинтусных, должна быть не более 6 мм; толщина плинтусных плиток должна быть не более 10 мм. Допускаемое отклонение по толщине плиток одной партнн не должно превышать 0,5 мм. Каждая плитка должна иметь равномерную тол- шину; допускается различие в толщине одной плитки (раз- нотолшннность) не более 0,5 мм.

Допускается небольшое равномерное утолщение глазури по всем четырем граням плиткн шириной не более 4 мм,

В керамических плитках для полос с присвоенным Государственным Знаком качества с размером стороны 100 мм не допускаются; трещины любой длины, отбитые углы, щербины н зазубрины на кромках лицевой поверхности, цветные оттенкн и пятна, видимые с расстояния 1,7 м, нечеткость рисунка, искривление поверхности плиток (наличие стрелы прогиба), расслоение плиток и пузырьки на лицевой поверхности. Допускается на лицевой поверхности плиток не более трех отдельных рассеянных мушек диаметром до 1 мм.

Боковые грани плиток должны составлять прямой угол с поверхностью плиток. Отклонение боковых граней плиткн от прямого угла (косоугольность) допускается не более 0,5 мм, Правильность прямых углов в плоскости плиток определяют стальным угольником, прикладывая его к одной (большой) стороне плиткн и замеряя наибольший зазор между второй стороной плиткн и внутренним краем угольника. Отклонение следует измерять у концов плиткн с помощью калибра, равного допускаемой величине отклонения, Искривление одного угла по отношению к плоскости остальных углов не должно превышать 0,9 мм.

Искривление поверхности определяют по стреле прогиба. Прн этом могут быть два случая искривления: вогнутая поверхность и выпуклая. Если поверхность погнутая, стрелу прогиба определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали илн по краям плитки. Если поверхность выпуклая, стрелу прогиба определяют измерением зазора между поверхностью плитки и ребром металлической лнненки, поставленной по диагонали или по краям плитки и опирающейся с одного конца на калибр, равный допускаемой величине искривления.

Однотонность цвета лицевых поверхностей может быть проверена в целом по партии плиток выборочно следующим образом. Плитки укладывают на щит вплотную друг к другу на площади примерно 1 м2. Щит устанавливают с небольшим наклоном на открытом месте. Цвет поверхности, образованной плитками, при рассмотрении на расстоянии 1,7 м от глаза наблюдателя должен быть одного тона и соответствовать утвержденному эталону.

Все вышеперечисленные отбраковки должны производиться, как правило, централизованно специальными комплектовочными организациями вне строительной площадки, однако знать сортность и все дефекты этнх материалов плиточник обязан, так как от качества применяемого материала в значительной степени зависит качество плиточных работ.

При облицовке стен, колонн, откосов и настилке полов нужны иеполномерные плиткн. Например, для настилки части пола, примыкающей к стене, в углах стен, при облицовке ниш.

Для получения неполноценных плиток их надрезают и раскалывают или перерубают. Для разрезания большой партии керамических глазурованных плиток и керамических плиток для полов применяют рычажный плиткорез (рнс. 38, а). Это приспособление состоит из деревянного основания 1 размером 450x240 мм, на котором укреплены две металлические стойки 3 для осей и закрепления металлической направляющей планки — травереы Я. По планке передвигается каретка 5 с прижимным рычагом 7 и роликовым ножом б из твердого сплава для резки плиток. На основании / укреплена также мерная линейка 2 с упорной планкой 4. Мерная дннейка позволяет точно устанавливать плитку для разрезания ее на две части по заданным размерам.

Разрезают плиткн следующим образом. На плитку наносят риску (линию разреза) карандашом или резцом. Затем плитку устанавливают в пазы, устроенные на основании 1 плиткореза так, чтобы лезвие роликового ножа б находилось точно над риской. Каретку устанавливают в исходное положение и, нажимая на рычаг 7, перемещают ее вдоль плитки. При этом глазурный слой плнткн прорезается. Затем плитку подвигают так, чтобы линия надреза была иад краем основания прибора. Выдвинутую часть плитки берут захваткой  и отламывают.

Захватка представляет собой деревянную лопатку толщиной 10 мм с двумя прикрепленными к ней металлическими накладками из листовой стали толщиной 2,5 мм, размерами одна 60x100 мм н другая 60x110 мм. Обе щечки выходят за пределы лопатки на 30 мм, образуя зазор 70, которым плитка захватывается при переломе.

Одна из стальных щечек выступает на 10 мм, образуя острую грань, с помощью которой переламываемая плитка пропускается по лниин надреза.

Небольшие полоски плиток шириной до 2 см отламывают по линии надреза клещами. Узкие полоски плитки шириной ие более 5 мм откалывают легкими ударами плиточным молотком или с помощью рашпиля.

Края перерубленных плиток выравнивают, подтачивая н оправляя их кромки. Глазурованные плитки подтачивают механизированным способом на электроточильном стайке нли вручную на карборундовом круге, бруске, а также с помощью рашпиля.

При перерубке глазурованной плитки вручную размечают и прочерчивают по лннейке на глазури линию раскола резцом с победитовым колесиком или резцом с вставкой из твердого сплава. Победитовым колесиком проводит линию один раз с равномерным и несильным нажимом. Резцом с вставкой из твердого сплава линию проводят два раза с более сильным нажимом, подрубают молоточком место пересечения кромки плитки с линией разреза с задней стороны плитки, берут плитку обеими руками и ударяют линией разреза по ребру доски -плитка разламывается. Затем обтесывают и подтачивают кромки плиток одним из вышеуказанных способов,

Перерубают керамические глазурованные плитки также н следующим образом. Карандашом отмечают на плитке линию раскола и по этой линии часто, но не особенно сильно ударяют углом острого конца молоточка (делают нассчку), причем каждый последующий удар молоточком должен несколько находить на предыдущий. Затем наносят сильный удар тупым концом молоточка в середину линии перерубки, и плитка раскалывается.

При облицовке стен глазурованной плиткой в лабораториях, узлах связи, специальных кабинетах научно-исследовательских институтов для установки необходимого оборудования приходится в плитках вырезать множество круглых отверстий различного диаметра. Для этой цели применяют специальный электростанок, позволяющий сверлить отверстия диметром от 12 до 120 мм.

Остов 2 станка изготовлен нз труб диаметром 30 мм. В качестве электропривода используют электросверлильную машину, в которой сверло заменено шкивом. Рабочий вал диаметром 25 мм установлен на двух подшипниках качения. Резцедержатель 7 оборудован устройством, с помощью которого резец можно устанавливать в положение, соответствующее диаметру вырезаемого отверстия.

Механизм 3 горизонтальной подвчи состоит из опоры винта, металлической рамки 4 и стопорного рычага 5 для крепления плитки. Рамка 4 может передвигаться по гори- занталн и вертикали в зависимости от места расположения отверстия на плитке.

Вращательное движение вала электродвигателя передается рабочему валу клиноременной передачей 10. Пускают н останавливают станок нажатием кнопок на щите Ills

Масса станка 10 кг. Время, необходимое для вырезки одного отверстия, 1-1,5 мин.

Для резки поливииилхлоридных плиток (ПВХ) применяют станок ( 43, а), основными частями которого являются корпус 1, неподвижный нож 2, траверса 4 с укрепленным подвижным ножом б, рычаг 7 и стол 3. Стол размером 20 х 44 см снабжен подвижной фигурной планкой 5, которую закрепляют в нужном положении болтами с барашковыми гайками. Плаика 5 служит упором при разрезании плиток на прямоугольные или треугольные отрезки. Толщина разрезаемых плиток до 4 мм, скорость резания плиток до 10 резов в минуту.

Применяют и более простое приспособление для резки плиток ПВХ —резак, состоящий из коробчатого металлического корпуса 1 размером 630 х 275 мм с неподвижным прямоугольным ножом 2, рычага 7 с криволинейным ножом 8 и прижимной плаики 5. При резанин плиток иожи должны быть плотно прижаты друг к другу. Максимальная длина разрезаемых плиток 430, толщина

4          мм. Скорость резания с учетом установки плиток до

5          резов в минуту. Масса резака 4,65 кг.

Часто заранее подготавливают необходимое количество исподномерных плиток, а также плиток с отверстиями, что экономит время иа облицовку, так как не надо отвлекаться от основной работы для выполнения этих операций.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Облицовочные работы — плиточные и мозаичные

 

Смотрите также:

 

Облицовочные работы

 

ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ. Облицовка плитками внутренних...

Облицовочные работыплиточные и мозаичные ... Сортировку плитки и другие подсобные работы выполняют в плотных рукавицах, рубку и подтеску плиток

 

...из плиток и мозаичных покрытий. Общие сведения о плиточных...

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Облицовка из плиток. Плитки, закрепленные на поверхности конструктивного элемента и образующие лицевой слой, называют облицовкой.

 

Облицовочные и мозаичные работы в зимнее время

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Устраивают полы и облицовывают вертикальные поверхности, используя те же приемы и инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летних условиях.

 

Подготовка облицовочных плиток. Облицовка, облицовочные работы

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
§ 15. Подготовка облицовочных плиток. Плитки, доставленные на объект, сортируют по размерам (калибруют), по цвету, оттенкам и качеству лицевой поверхности.

 

Общие сведения о плиточных облицовках. Конструктивные элементы...

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Их различают по следующим признакам: по материалу покрытия — из керамических или синтетических плиток, бетона, полимерных материалов, линолеума

 

Установка мозаичных изделий и устройство наборно-мозаичных...

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Такие изделия с лицевой поверхностью из мозаичного бетона, изготовленные на предприятиях строительной индустрии, устанавливают облицовщики-мозаичники.

 

Здания. Их конструктивные элементы. Строительные работы

Организация труда. Облицовочные и мозаичные работы выполняют рабочие, объединенные в бригаду.
Производительность труда и качество плиточных и мозаичных работ в значительной степени зависят от подготовленности фронта работ и состояния поверхностей...

 

Оценка качества облицовки

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Отклонения размеров облицованных поверхностей от допускаемых не должны превышать величин, установленных СНиП Ш-21 —73 (рис. 128).

 

Мозаичные полы. Приемка оснований и подготовительные работы...

Облицовочные работы – плиточные и мозаичные.
Основание под мозаичные полы — бетонная подготовка, междуэтажное перекрытие или стяжка, уложенная поверх перекрытия, — должно быть прочным, жестким, ровным.

 

Последние добавления:

 

Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение

  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон