|
Облицовочные пленочные и листовые
материалы делятся на прозрачные и непрозрачные, обладающие собственной
адгезией к подложке — древесному материалу — и не обладающие ею, требующие
после приклеивания последующей отделки и не требующие ее.
Один из перспективных видов отделки мебельных изделий из
древесных материалов — напрессовывание пленочных материалов на основе бумаг
(ламинирование). При этом методе защитно-декоративное покрытие в большинстве
случаев создается за счет пленок, пропитанных синтетическими смолами.
Режимы напрессовывания пленок зависят от материала, на
который наклеивают пленку, а также от смол, которыми пропитаны бумаги. Эти
пленки наклеивают за счет расплавления смолы в них и не требуют
предварительного нанесения клея на элементы.
Пленки на основе бумаг, пропитанных мочевиноформальдегид-
ными смолами, могут быть пигментированные, непигментированные и декоративные
с имитацией текстуры различных пород древесины или других рисунков.
Такие пленки дают возможность заменять строганый и лущеный
шпон. Пленки на основе имитированных бумаг с текстурой древесины принято
называть синтетическим шпоном.
Одноцветные пленки пигментированные и непигментированные
предназначены для наклеивания на древесные материалы в качестве грунтовочного
слоя под эмали. После приклеивания пленки шлифуют и отделывают эмалями. В
результате их применения снижается расход шпатлевок и грунтовок, а также
уменьшается число слоев эмали.
Способ облицовывания щитов материалом из рулона (метод
каширования) получил широкое распространение благодаря тому, что обеспечивает
высококачественное декоративное покрытие. После лакирования текстурная бумага
с нанесенным рисунком (имитирующим породу древесины) более сходна с
древесиной ценных пород и не требует отделки. В качестве пропиточного
раствора применяют смесь мочевиноформальдегидной смолы и полиэфирной эмульсии
и др.
Для изготовления пленок применяют специальную бумагу:
текстурную рулонную, декоративную с печатным рисунком, бумагу-основу
синтетического шпона.
Материалы с частичной поликонденсацией смол изготовляют
двух видов: облицовочные пленки и пленки-подслой.
После пропитки пленки высушивают до такой стадии, когда
смола полностью теряет липкость, но может под воздействием теплоты и давления
плавиться, а затем поликонденсироваться. Поэтому пленки при облицовывании
приклеиваются без клея. Смола при изготовлении пленки не отверждается, а
высушивается.
Облицовочную пленку применяют для облицовывания ДСтП
(ламинирование) и для изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика.
Для производства мебели широко применяют детали мебельные из
древесностружечных плит, облицованных пленками на основе термореактивных
полимеров (ТУ 13-417—80). Толщина деталей 13...22 мм с градацией 1 мм.
Размеры листов пленки устанавливают по согласованию с
потребителем.
Пленки с глубокой степенью отверждения смолы отличаются
тем, что при изготовлении, после пропитки, они подвергаются продолжительной
сушке при высокой температуре, в результате чего пропиточные смолы почти
полностью отверждаются и переходят в необратимое состояние. Для приклеивания
пленок необходимо применять клей.
Рулонные материалы с глубокой степенью отверждения смол за
последние годы получили широкое применение. Материалы изготовляют в
соответствии с ТУ 13-817—84 следующих типов: РП, РПЛ, РПТ, РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ,
РПХП.
Пленка типа РП не имеет покрасочного покрытия, РПЛ — с
лакокрасочным покрытием, РПТ — с тисненым рисунком пор; пленки с буквой Э — с
повышенной эластичностью. При изготовлении пленки типа РПХП получают
рельефные поры рисунка древесины без применения тиснильной каландровой
установки в результате химического взаимодействия специальной краски.
Пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ отделывают лаком кислотного
отверждения МЛ-2111ПМ, нитроцеллюлозным лаком НЦ-2102.
В зависимости от вида отделочного материала и качества
покрытия пленки разделяют по подгруппам (А, Б, В) и категориям.
Пленки поставляют шириной 1000, 1510, 1770, 1850 мм, упакованными в рулоны диаметром 400...500 мм.
Кромочные материалы на основе бумаг, пропитанных
термореактивными смолами (ТУ 13-771—84), делают с глубокой степенью
отверждения смолы. Лицевая поверхность имеет защитно-декоративное покрытие и
не требует отделки.
В промышленности используют следующие виды кромочного
материала: полосовые — МКП-3, МКППЭ-2; ленточные рулонные — МКР-1, МКР-2,
МКР-3, МКРМФ-1, МКРПЭ-2. Цифра в марке пленки указывает на количество слоев
материала.
По состоянию поверхности плёнки выпускают глянцевые,
матовые, полуматовые, гладкие, с рельефным и печатным рисунком.
Размеры кромочных материалов: длина — до 600 мм, ширина — от 14 до 45 мм, толщина — от 0,23 до 0,5 мм.
Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) (ГОСТ
9590—76) изготовляют путем горячего прессования нескольких (3...15) слоев
бумаги, пропитанных искусственными термореактивными смолами. Эти пластики
могут быть в виде листов различных размеров и в виде рулонов.
Облицовочные слои бумаги пропитывают меламиноформальде-
гидной смолой, а все остальные — фенолформальдегидной. Кроме того, для
получения поверхности с высоким блеском на наружный декоративный лист бумаги
при формировании пакета кладут слой бумаги, пропитанной меламиновой смолой.
Поверхность листов может быть глянцевой или матовой, одно- или многоцветной.
В зависимости от качества лицевой поверхности и
физико-механических показателей пластик подразделяют на марки: А — для
применения в условиях, требующих повышенной износостойкости (отделка
горизонтальных поверхностей); Б — для применения в менее жестких условиях
(отделка вертикальных поверхностей); В — для применения в качестве
поделочного материала.
Для лицевой поверхности пластика применяют условные
обозначения: Г — глянцевая, М — матовая, О — однотонная, Р — с печатным
рисунком, 3 — с защитным слоем. В обозначении пластика могут быть цифры,
которые означают цвет и печатный рисунок по каталогу- эталону.
При облицовывании применяют поливинилацетатные клеи,
обладающие достаточной водостойкостью.
Декоративный бумажно-слоистый пластик — прекрасный
отделочный материал. Высокие эстетические качества ДБСП, чистый сочный цвет,
возможность имитации любого рисунка, включая рисунки ценных пород древесины и
камня, разнообразная фактура поверхности в сочетании с большой прочностью,
стойкостью против царапин, горячих моющих средств, различных химических
реагентов и высоких температур делают его очень эффективным при отделке
кухонной, медицинской, детской и встроенной мебели, торгового оборудования,
салонов общественного транспорта, в строительстве при облицовывании стен,
перегородок, дверей и т. п.
Пластик выпускают листами длиной 400...3000 мм, шириной
400... 1600 мм с интервалами между смежными размерами 25 мм, толщиной 1...3 мм.
Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более 1500Х 1000 мм.
|