Вся электронная библиотека >>>

 Материаловедение >>>

 

 

Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков


Раздел: Учебники

 

§ 38. Шлифовальные (абразивные) материалы

 

 

Материалы абразивные в зерне (ГОСТ 3647—80) предназначаются для изготовления шлифбвальной шкурки, кругов, головок, брусков, а также для использования в свободном виде при шлифовально-поли- ровальных операциях.

Абразивное зерно (резец) — частица абразивного материала в виде монокристалла, поликристалла или их осколков. По крупности зерна абразивные материалы разделяют на следующие группы и номера зернистости:

шлифзерно — 200, 160;

шлифпорошки — 125, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3;

микропорошки — М63, М50, М40, М28, М20, Ml4;

тонкие микропорошки — М10, М7, М5, МЗ.

Размер абразивного зерна — величина условная, выраженная наименьшими линейными размерами (в мкм) стороны ячейки сита в свету, через которое проходит зерно. Обозначают зернистость шкурки как 0,1 размера стороны ячейки.

Абразивная обработка (шлифование) — процесс обработки материалов резанием, заключающийся в снятии тонкого слоя древесины (в виде мелкой стружки) абразивным инструментом.

Шлифуют детали из древесины после строгания, фрезерования, циклевания, при столярной подготовке изделия к отделке, а затем после грунтования, шпатлевания, а также в процессе нанесения лакокрасочных материалов. Чем мельче зерно абразива, тем более гладкую поверхность дает применяемая шкурка. Для шлифования древесины под отделку выбирают соответствующий номер: для первого шлифования — 25... 16, второго — 12... 10, третьего — 8...6. Шпатлевку при местном выравнивании поверхности шлифуют шкуркой № 25...20, при первом сплошном — № 25... 16, втором — № 12... 10; загрунтованные поверхности шлифуют шкуркой № 5...3, лаковые и эмалевые

покрытия при первом шлифовании — № 4...3, втором — № З...М40.

Поверхности высушенных лакокрасочных покрытий выравнивают шлифованием шлифовальными шкурками, реже шлифовальными пастами и шлифовальными порошками.

При отделке покрытие шлифуют после нанесения нижних (промежуточных) и верхних слоев, т. е. после нанесения грунтовки, шпатлевки, первого слоя лака или эмали и последнего слоя лака.

Шлифование производится ручным и механизированным способом на различных шлифовальных станках. Лакокрасочные покрытия шлифуют мокрым способом с применением жидкостей для охлаждения шлифуемой поверхности (для термопластичных покрытий — керосин, уайт-спирит, скипидар) и сухим без применения охлаждающих жидкостей (для полиэфирных покрытий).

Шлифовальная шкурка — абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным на нее слоем шлифовального материала, закрепленного связкой. Шлифовальные шкурки различают по виду основы (бумажные, тканевые, комбинированные), по отношению связующего (клеящего) вещества и основы к воде и другим жидкостям (для сухого и мокрого шлифования), по виду применяемого абразива и по величине зерен абразива (по номерам зернистости). Шкурки изготовляют двух типов: рулонные (Р) и листовые (J1).

Шкурка шлифовальная тканевая (ГОСТ 5009—82) предназначается для абразивной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Изготовляют шкурки типов: 1 — для машинной обработки металлов и сплавов низкой твердости и неметаллических материалов и ручной обработки разных материалов; 2 — для машинной и ручной обработки твердых и прочно-вязких материалов.

Шкурку выпускают в рулонах длиной 30 и 50 м, шириной 725, 740, 770, 800, 830 мм, зернистостью 125...50; 40...М40. В качестве основы применяют хлопчатобумажные ткани типа саржи. Шлифовальными материалами служат: белый электрокорунд зернистостью 125...М40; монокорунд — 50...6; зеленый и черный карбид кремния — 80...М40; кремень — 80...6.

Шлифовальный материал скрепляется с основой мездровым клеем или комбинированной связкой.

В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальная шкурка выпускается трех классов: А, Б, В.

Влажность шкурки должна быть 2...8 %. В рулоне не допускаются морщины, складки, мятые места. Гарантийный срок хранения шкурки 12 мес.

Шкурка шлифовальная бумажная (ГОСТ 6456—82) предназначена для абразивной обработки различных материалов без охлаждения или с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Изготовляется двух типов: 1 —^для машинной и ручной обработки неметаллических материалов (дерева, кожи, резины, пластмассы и т. п.); 2 — для машинной и ручной обработки металлов, сплавов. Шлифовальная шкурка бывает со сплошным рабочим слоем (С) и рельефным рабочим слоем в четырех исполнениях (1, 2, 3, 4). Шлифовальным материалом служат: электрокорунды — нормальный, легированный, циркониевый зернистостью 50...М40; монокорунд — 50...6; зеленый и черный карбид кремния — 25...М40; кремень и стекло — 50...6. В качестве основы используют бумагу различных марок. Шлифовальный материал скреплен с основой мездровым клеем или комбинированной связкой. В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальную шкурку изготовляют трех классов: А, Б, В.

Влажность шкурки должна быть 3...7 %. Гарантийный срок хранения 12 мес.

Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая (ГОСТ 10054—82) предназначена для абразивной обработки изделий с применением и без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Выпускают шкурку в рулонах шириной 500... 1000 мм, длиной 30, 50, 100 м и листах шириной 140...320 мм, длиной 230...320 мм.            ,

Шлифовальную шкурку изготовляют зернистостью 16...М14 из нормального электрокорунда, зеленого и черного карбида кремния. В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальную шкурку изготовляют классов А и Б.

Шкурка шлифовальная водостойкая тканевая (ГОСТ 13344—79) предназначена для машинного и ручного шлифования с водяным, масляным или керосиновым охлаждением, а также для сухого шлифования. Шкурку изготовляют двух типов: 1 — для машинной и ручной обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью; 2 — для машинной и ручной обработки твердых и прочно-вязких металлов и сплавов.

Шлифовальную шкурку выпускают в рулонах двух видов: О — однослойная и Д — двухслойная

Шлифовальные шкурки типа 1 зернистостью 125...М40 и типа 2 зернистостью 125...М50 делают из нормального электрокорунда и черного карбида кремния; типа 1 зернистостью 80...М40, типа 2 зернистостью 80...М50 — из белого, электрокорунда и зеленого карбида кремния. Легированный электрокорунд применяют для обоих типов шкурки зернистостью 80—16. Листы и диски шлифовальные (ГОСТ 22773—77) изготовляют из шлифовальной шкурки указанных ранее типов. Размеры шлифовальных листов: ширина — 70...625 мм; длина — 125... 1000 мм.

Диски выпускают трех типов: сплошные (Д), с отверстием (ДО), с прорезями. Наружный диаметр дисков типов Д и ДО 80...200 мм, размеры внутреннего диаметра 8 и 12 мм. При наружных размерах диаметра диска 225...340 мм внутренний диаметр 22, 30* 40 мм.

Шлифовальные пасты представляют собой абразивные порошки, растертые на мягком, легко растирающемся связующем. Для приготовления шлифовальных паст используют абразивные порошки трепела, пемзы, электрокорунда, карбида кремния.

В качестве связующих материалов могут быть невысыхающие жиры и масла, воск и парафин, технический вазелин и др. Растворителями служат скипидар, уайт-спирит, керосин, бензин, разбавителем — вода.

Для шлифования полиэфирных покрытий используют шлифовальную пасту ВАЗ-1. В ней в качестве абразивного материала применяется оксид алюминия (глинозем). Связующее состоит из эмульсии, минерального и растительного масел и растворителей в воде.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков

 

Смотрите также:

 

  Столярно-плотничьи работы

Столярные работы отличаются от плотничных более тщательной отделкой и высокой точностью соединений элементов. Плотник и столяр не только изготовляют и собирают деревянные...

 

Столярное дело

Столярами в строительстве сейчас работает много бывших плотников, не прошедших профессиональной подготовки.

 

Плотничные и столярные работы

Фуганками снимается сплошная, непрерывающаяся стружка путем передвижения плотника-столяра с фуганком вдоль обрабатываемой детали.

 

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий...

...специализацию по данному виду работ, например плотник-опалубщик, столяр-краснодеревщик.
из 25—30 человек одной и той же или смежных специальностей (бригада паркетчиков...

 

Плотничные и столярные работы на строительной площадке, их контроль...

Подготовительные работы на объекте требуют от плотников и столяров возведения складов, бытовок для рабочих (с гардеробом, душем, помещениями для отдыха...

 

СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ. Столярные работы беледеревные...

Столярно-плотничьи работы Столярные работы в сельском доме Обшивка деревом...
Плотник и столяр не только изготовляют и собирают деревянные конструкции и...

 

Последние добавления:

 

Плотничьи работы Паркет    Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ 

  Сушка и защита древесины     Сушка древесины   Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ    Гражданское судопроизводство   Теория литературы. Поэтика