Вся электронная библиотека >>>

 Комбикорма >>>

 

 

Производство комбикормов за рубежом


Раздел: Учебники



 

 

КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 25 Т/Ч В АВОНМАУТЕ (АНГЛИЯ)

 

  

Комбикормовый завод в Авонмауте построен в 1961 г. фирмой «Саймон-Баррон». При заводе имеются силосный элеватор емкостью 4300 т, в том числе 35 силосов общей емкостью 3500 т для зерновых культур и 32 силоса общей емкостью 800 г для мучнистых ингредиентов, склад емкостью 1500 г для напольного хранения сырья в мешках, трехъэтажный склад емкостью 1880 т для напольного хранения готовой продукции в мешках. На заводе работают ежесменно 27—25 человек, вместе с грузчиками. Кроме того, в дневную смену еще 20 человек заняты в ремонтно-адеханическом цехе, на автотранспортных и других работах.

Сырье поступает на завод железнодорожным и автомобильным транспортом. Под навесом проходят три железнодорожных пути, вдоль которых построены приемные лари мелкого заглубления длиной около 35 м, а под ними установлены цепные скребковые транспортеры с деревянными планками.

Производительность транспортеров 60—80 т/ч. На одном железнодорожном пути около приемного бункера размещаются четыре вагона грузоподъемностью 10—12 т. Разгрузка происходит только на двух железнодорожных путях, третий путь находится в резерве и включается в работу при неполадках на основных путях. Зерновые культуры, отруби и другие сыпучие ингредиенты поступают в мешках. Их вручную высыпают в приемные лари.

Приемные цепные скребковые транспортеры подают продукт на поперечные цепные транспортеры, установленные в непроходной галерее глубиной 1 м. Оттуда они поступают на нории. Под головками норий установлены перекидные клапаны с пневматическим приводом и распределительный шнек диаметром 400 мм, поэтому с норий можно направить тот или иной ингредиент на соответ- ствуюгцую машину для очистки и взвешивания, а затем через другие .нории в надсилосные шнеки и 'в силосы. Над шнеками расположены местные аспирационные установки «Унимастер».

На заводе имеется самостоятельная приемная точка для кусковых ингредиентов, которые при разгрузке автомобилей высыпаются из мешков на ленточный транспортер, а с него направляются на жмыхоломач для предварительного измельчения, затем по цепному транспортеру и другим транспортным механизмам подаются на сепаратор «Аллис Челмерс» и в силосы на хранение. В технологической схеме предусмотрено увлажнение сухого зерна на увлажнительном аппарате.

Некоторые виды ингредиентов, поступающих в мешках, размещаются в складе с напольным хранением. При разгрузке автомобилей рабочие укладывают мешки на поддон, которые

 


 

доставляются автопогрузчиками в склад и укладываются в штабели. В процессе расходования количество ингредиентов определяют по стандартному весу мешков.

Под силосами установлены два цепных транспортера, над которыми по рельсам передвигаются бункерные весы с циферблатным указателем для дозирования ингредиентов. Каждый ингредиент взвешивается оператором отдельно и высыпается на цепной транспортер. Под конусами силосов, в которых хранятся хорошосыпучие ингредиенты, установлены секторные затворы, а под силосами, в которых хранятся трудносыпучие ингредиенты, — шнековые разгрузители.

На этом заводе дозирование осуществляется в силосном корпусе, и все ингредиенты поступают в производственное отделение для смешивания, измельчения, мелассирования, гранулирования и упаковки в бумажные мешки.

В отдельном помещении размещены восемь молотковых дробилок «Импакт» с электродвигателями мощностью по 100 л. с. На каждую дробилку продукты поступают через ленточный электромагнит большой силы, который обеспечивает надежную защиту дробилки от попадания в рабочий барабан металлических предметов.

На вертикальных смесителях ингредиенты подвергаются предварительному смешиванию, после чего направляются на молотковые дробилки. Измельченные продукты по системе транспортных механизмов подаются в мелассосмесители, ситовые очистительные машины и затем в бункеры емкостью по 5 г и вертикальные смесители периодического действия емкостью по 5 г для повторного смешивания. На эти же смесители направляются сдозированные микродобавки. Из смесителей мучнистые комбикорма поступают в силосы и затем на прессы для гранулирования и на выбой для упаковки в бумажные мешки.

На заводе имеется пять поточных линий. Во всех силосах и бункерах установлены датчики уровня продукта. Под шнеками, транспортирующими продукты в бункеры, над смесителями установлены клапаны, а под бункерами и под вертикальными смесителями — задвижки с пневматическим приводом. Перед молотковыми дробилками расположены ленточные электромагнитные питатели. По ходу производственного процесса, начиная от приема сырья и кончая отпуском готовой продукции, установлены пульты управления и контроля.

Вся продукция отпускается только в затаренном виде, шесть весовыбойных аппаратов с зашивочными машинами упаковывают гранулированные и мучнистые комбикорма в бумажные мешки весом 25,37 ,и 31,71 кг. Из выборного отделения мешки подаются транспортером на склад готовой продукции. На складе грузчики вручную укладывают мешки на поддоны примерно в семь рядов общим весом 500 кг, а затем поддон с мешками перевозится специальной тележкой к месту складирования. К каждому мешку пришивают картонный талон, на котором указаны номер мешка, дата выбоя и характеристика комбикорма, а на самом мешке наносят изображение животного, которому предназначен данный комбикорм. Склад оборудован системой наклонных и винтовых спусков и имеет семь отгрузочных точек для отпуска комбикормов в автомобили.

При заводе есть лаборатория, в которой производят анализы качества сырья и готовой продукции.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Производство комбикормов

 

Смотрите также:

 

Комбикорма. Кормоприготовительные цехи и комбикормовые предприятия

Более производительные межхозяйственные комбикормовые заводы специализированы по производству полноценных комбикормов и комбикормов-концентратов.

 

Нутрии. Разведение содержание нутрий. Домашняя ферма

Зимой нутрий кормят картофелем, корнеплодами, зерновыми кормами, веточным кормом, пищевыми отходами, комбикормами.

 

Свиньи. Разведение содержание свиней. Свиноводство. Домашняя ферма

Если удалось приобрести специальный комбикорм для сосунов, то его лучше давать сухим. Полезная подкормка — и овсяное молоко...

 

Кролики. Разведение содержание кроликов. Кролиководство. Домашняя...

Если нет возможности приобретать комбикорм, заготавливают травяную муку. Траву сушат в тени, складывают в мешок и в нем перетирают.

 

Утки. Разведение содержание уток. Птицеводство. Домашняя ферма

На образование яиц утки затрачивают много белка из своего организма, а скорее всего его запасы пополнит комбикорм.

 

СИЛОС. Силосы из дерева, железобетона и металла

— сооружение предназначенное для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента и др. сыпучих материалов. Силосы имеют в плане форму круга, прямоугольника, реже...

 

Индейки. Разведение содержание индеек. Птицеводство. Домашняя ферма

Этой смеси (или птичьего комбикорма) требуется 140 г в сутки. Комбикорм можно скармливать индюшатам с 4-месячного возраста.

 

Домашняя ферма

Продавая молоко от своей коровы государству, владелец может приобретать комбикорм (встречная продажа). А уж рачительный хозяин пустит его в дело так...

 

Приусадебное животноводство. Уход за коровой

При запуске в летний период корову лишают подкормки зеленой травой и концентрированными кормами (зернофураж, отруби, комбикорм и пр.). Кроме того...

 

В агропромышленном комплексе действует ряд специализированных...

...сохранностью, рациональным использованием и безопасностью зерна и продуктов его переработки, семян масличных культур, комбикормов и сырья для его производства...

 

Последние добавления:

 

 Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение

  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон