|
Общие сведения. Мельницы размола —
рафинаторы служат для вторичного размола массы. Полученная на дефибраторах
древесноволокнистая масса подвергается дополнительному воздействию размольной
гарнитуры, что способствует роспуску пучков волокон на отдельные волоконца.
Масса становится с более развернутой внутренней поверхностью и более
равномерной.
Рафинаторы выпускают различных марок: МД-31 (СССР), RR-50,
RR-70 (ПНР), RGP (Швеция), отличающихся друг от друга производительностью и
другими показателями
На отечественных заводах наиболее распространены рафинато-
ры марок RR-50 и RR-70.
Устройство рафинатора. По конструкции рафинаторы
аналогичны размольной части дефибратора. Размольная камера рафинатора RR-70,
выполненная из кислотостойкой стали, крепится на чугунной станине. Верхняя часть
размольной камеры — крышка съемная, что позволяет менять размольные диски и
контролировать их состояние. Крышка камеры устанавливается плотно и крепится
болтами. В нижней части камеры находится выпускное отверстие для вторично
размолотой древесноволокнистой массы.
В размольной камере смонтированы два размольных диска:
один — неподвижный с отверстием в центре, через котррое подается
дефибраторная древесноволокнистая масса на размол; второй — вращающийся, он
расположен со стороны станины машины и насажен на главный вал, закрепленный в
двух опорных подшипниковых узлах. Вал вместе с подшипниками может смещаться в
осевом направлении, что позволяет осуществить гидравлический прижим
вращающегося диска к неподвижному.
Рабочий зазор между дисками (0,1...0,15 мм) устанавливают
ручным управлением от штурвального колеса. Увеличению этого
зазора древесноволокнистой массой препятствует
автоматическая система гидравлического прижима. Между размольной камерой и
передним подшипником размещено сальниковое устройство, предохраняющее детали
машины от контакта со средой размольной камеры. Сальниковое устройство
охлаждается водой, которая поступает по напорному трубопроводу через фильтр.
Рафинатор, как и дефибратор, снабжен системой смазки
подшипников. Масло насосом всасывается через сетку из бака и подается через
охлаждающее устройство и распределительный клапан к подшипникам. Заданный
расход масла постоянно поддерживается на требуемом уровне. Если количество
подводимого масла к подшипникам окажется ниже установленной нормы, автоматически
отключается главный электродвигатель 3. Аналогичное отключение предусмотрено
и в случае понижения давления в трубопроводе подачи охлаждающей воды.
Древесноволокнистая масса подается из дефибратора в
рафинатор тремя способами. Схема наиболее распространенного способа
изображена на 98. Из дефибратора 1 масса по трубопроводу 4 поступает в циклон
5, где происходит отделение пара и разбавление массы оборотной водой. Из
циклона масса вытекает в бассейн 6 первичного размола. Таким же образом сюда
подается масса и от других дефибраторов. В бассейне масса концентрацией около
4% перемешивается мешалкой и самотеком по трубопроводам поступает в
рафинаторы 7.
Второй способ, который в последнее время часто применяется
на предприятиях, состоит в прямой подаче древесноволокнистой массы от
дефибратора в рафинатор. По пути движения масса разбавляется до 7... 10% -ной
концентрации.
Третий способ предусматривает подачу массы высокой
концентрации (около 6%) в размольную камеру рафинатора винтовым питателем или
специальными насосами.
При различных концентрациях загружаемой в рафинатор
древесноволокнистой массы получается различная степень ее помола. Прироста
степени помола почти не наблюдается, если осуществлять вторичный размол при
концентрации массы менее 3%. При этом
возрастает лишь количество перерубленных волокон и
непроизводительно расходуется энергия на размол. При повышенной концентрации
массы (6... 10%) вторичный размол более эффективен.
Размолотая в рафинаторе древесноволокнистая масса вытекает
через отверстие, расположенное в нижней части размольной камеры и самотеком
поступает в бассейн рафинаторной массы.
Подготовка рафинатора к пуску.
1. Включают электродвигатели насоса системы
гидравлического прижима дисков и циркуляционной смазки.
2. Размыкают размольные диски, переключая рычаг
управления в положение «Обратный ход».
3. Включают главный электродвигатель.
4. Регулируют предварительное давление масла в
цилиндре прижимного устройства дисков до 3 МПа. После этого сближают
размольные диски, переключая рычаг управления в переднее положение.
5. Устанавливают размольные диски в нулевое
положение вращением ручного маховичка механизма прижима дисков. При этом
вращающийся диск сомкнётся с неподвижным диском и возникнет гудящий звук. Это
положение отмечают на индикаторе зазора между дисками и затем разводят диски
до заданного зазора. Соприкасание дисков должно длиться не более долей
секунды. После этого регулируют рабочее давление масла, подаваемого в цилиндр
прижимного устройства размольного диска. Оно должно быть в пределах 1...2
МПа.
6. Подают массу в размольную камеру.
7. Дополнительно регулируют зазор между дисками,
добиваясь получения требуемой степени помола массы и качественной ее
характеристики. При этом следят по показаниям амперметра за нагрузкой
главного электродвигателя.
Остановка рафинатора. 1. Прекращают подачу
древесноволокнистой массы. 2. Выключают главный электродвигатель. 3.
Отключают систему смазки после окончательной остановки главного вала. 4.
Отключают систему гидравлического прижима дисков.
Следует иметь в виду, что главный выключатель
распределительного щита можно размыкать только в том случае, если все
обслуживаемые щитом электродвигатели остановлены.
При эксплуатации рафинатора, если возникнут неполадки,
следует принять необходимые меры для их устранения.
Вторичный размол дает незначительные прирост степени
помола массы пробка перед задвижкой в результате повышенного вакуума между
размольными дисками
Чрезмерная подача массы; большое изнашивание размольных
секторов; засорение канавок размольной гарнитуры; повышенное давление в
системе гидроприжима дисков
Попадание металлического предмета между дисками; мелкие
частицы проскакивают между дисками и звук сразу же пропадает; масса не
поступает в размольную камеру
Допущен перекос дисков при установке; сильное изнашивание
размольной гарнитуры
Большой зазор между дисками (недостаточное давление
гидроприжима ансков); сильное изнашивание размольной гарнитуры
Низкая концентрация подаваемой на вторичный размол массы,
недостаточный прижим дисков чи в приемный патрубок воды под давлением
Уменьшить подачу массы; развести диски и свести обратно
(проделать три-четыре раза); отрегулировать давление гидроприжима дисков;
если это не помогает, открыть крышку размольной камеры, проверить состояние
дисков и принять соответствующие меры
Немедленно остановить рафинатор, открыть размольную камеру
и удалить металлический предмет; проверить подачу массы
Остановить машину и выверить установку дисков; заменить
диски
Отрегулировать давление гидроприжима дисков и зазор ручным
управлением; заменить диски
Отрегулировать концентрацию массы; отрегулировать прижим
дисков; заменить диски
|