Вся электронная библиотека >>>

 Древесноволокнистые плиты >>>

 

 

Справочник по древесноволокнистым плитам


Раздел: Учебники



 

9.2. ИСПЫТАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

 

Определение степени размола древесноволокнистой массы. Наиболее распространенный аппарат по определению степени размола массы па предприятиях по производству древесноволокнистых плит мокрым способом «Дефибратор-секупда». Градус помола, определенный на этом аппарате, обозначается ДС. Ниже приводится сопоставительная таблица различных единиц помола массы по данным фирмы «Дефпбратор»

Основной прнпцнн работы аппарата «Дсфибратор-сскунда» заключается в следующем. Для измерения степени размола сначала закрывают сливной вентиль и через запорный клапан сборник прибора заполняется водой до уровня на 5 мм выше уровня сита. Затем испытываемую пробу древесноволокнистой массы, соответствующую примерно 128 г абс. сухой массы, выливают в верхний цилиндр и доливают воду до указанной отметки. Открыв сливной вентиль, засекают секундомером время истечения воды по указателю уровня па сифонной трубке.

Определив продолжительность обезвоживания, древесные волокна снимают с сита, высушивают н взвешивают. Если полученная масса не равна 128 г, замер корректирую! по номограмме ( 44). Например, пз точки пересечения полученной фаыпчсской массы 120 г п продолжи 1слыюсти обезвоживания 20 с проводят воображаемую линию, параллельную б.шжашпсп наклонной до пересечения ординаты 128 г и получают значение 21 ДС.

Помол воздушно-сухого древесного волокна при влажности 4—15 % определяется на приборе ВНИИдрева. Навеска волокна массой 5 г засыпается в рабочую трубку, в которой за счет вакуума создано движение воздуха со скоростью 1 м/с. Волокно с потоком воздуха достигает сетки и покрывает ее топким слоем. Разрежение воздуха под слоем волокна и опре- деляс! градус его помола. Замер ра -.реженпя производи i с я жидкостным

Полученная в результате размола древесноволокнистая масса насыщена водой п представляет собой водную суспензию древесных волокон. При значительном разбавлении е\спенлш водой она приобретает вязкость, соответствующую воде, а при повышении содержания волокон вязкость смеси увеличиваемся п па определенном этане пересдает бьпь жидкостью. Коицснiрацию массы Км (%) определяют но формуле

/См тс- ЮО/т,

 


 

где. 'II,- — .масса навески абс. сухою волокна (после обезвоживания и сушки пробы); т --первоначальная масса пробы, Г1])обу берут в количестве 500 см", охлаждают до 15—20 °С, тщательно перемешивают и делят на две равные части для проведения двух параллельных испытании. Затем массу фильтруют, высушивают, взвешивают сухие волокна и определяют Км. Разница результатов двух испытании не должна превышать 1 %.

Для более быстрого, хотя н менее точного замера. применяю! n.'uo.n- зог.анпе отжимных vcipoiicTB о и<>. ючиным лавтишем, нычл< тв ко^ффи циент отжима К для данного устройства при многократном испытании. Тогда Км = то]00/{Кт), где т0 — масса отжатой пробы; К — коэффициент отжима, который определяется выполнением ряда замеров.

Определение качества и концентрации эмульсии. Эмульсия считается неудовлетворительного качества, если парафин высаживается, т. е. всплывает иа поверхность. Для проверки отобранную пробу эмульсии помещают в мерным цнлнпчр и 10-кратно разбавляют смой, нмгютней температуру, равную температуре 'Шульгин После тншгелыюги перемешивания г.и '.улльно опепп вают состояние эмульсин.

Концентрацию эмульсии определяют путем осаждения парафина, от жима и промывки его водой в фильтре, сушки в сушильном шкафу п взвешивания. Осаждение парафина осуществляется 10 %-ной соляной кислотой, на 10 г испытываемой -эмульсии добавляют 5 мл кислоты. Концентрацию К» (%) определяют по формуле

Кэ=Ю0(то-тф)/т,

где т0 — масса сухого остатка с фильтром, г; гп.ф — масса сухого фильтра, г (взвешивается до испытания); т — масса пробы эмульсии, г. При т — -10 г, Ki=W{m0~тф).

На Московском комбинате древесноволокнистых плит используют более простые и ускоренные методы определения концентрации эмульсин. Согласно одному из них в стакан помещают 100 г парафиновой эмульсии. Затем с помощью центрифуги отделяют парафин и переносят его в фарфоровую чашку. Чашку помещают в водяную баню и держат там до полного плавления парафина. После охлаждения отделяют пленку парафина, взвешивают и вычисляют концентрацию. Окончательный результат берут но испытанию 4 проб. Другой метод предусматривает использование прибора, собранного из колбы Бупзера, воронки Бюхнера п вакуум-насоса. Колба закрывается пробкой с отверстием, через которую вставляют воронку. Колба с помощью резинового шланга длиной 200—250 мм присоединена к вакуумному устройству. На дно воронки плотно укладывают бумажный фильтр, предварительно смоченный водой, обезвоженный фильтровальной бумагой и взвешенный с точностью до 0,1 г. Пробу парафиновой эмульсии отбирают фарфоровой кружкой и мерным цилиндром переносят 25 мл в воронку. С помощью вакуумировапия производят обезвоживание эмульсии па фильтре. Фильтрат должен быть прозрачным. Первые мутные порцпн фильтрата rov вращают па фильтр. Фильтр с остатком осторожно вынимают из воронки, просушивают от капелек воды между двумя сухими бумажными фильтрами и взвешивают с точностью до 0,1 г. Расчет производят по формуле

кэ = 100 (,п0 - тф) к/т,

где т0 — масса влажного фильтра с остатком, г; — масса влажного фильтра, г; К — коэффициент пересчета массы остатка в массу парафина, принят равным 0,85: т — масса пробы эмульсии, г.

Определение концентрации раствора осадителя. Проба раствора сернокислого глинозема охлаждается до 15 °С и после перемешивания замеряегся ареометром ее плотность. С помощью табл. 86 определяют концентрацию раствора.

Концентрация раствора серной кислоты устанавливается также по его плотности, которая должна быть в пределах 1,01 —1,015 г/см3.

Определение показателя рН древесноволокнистой массы до и после проклейки. Показатель рН массы определяют по общеизвестным методикам. Для этих целей может быгь рекомендован, например, прибор рН-340, рН-121 или другие для измерения концентрации попов водорода.

Определение влажности древесноволокнистого ковра. Пробы древесноволокнистой массы отбирают из 3 мест по ширине ковра. Каждую пробу массой 10 г помещают в предварительно взвешенный лоток. Сушку массы ведут в сушильном шкафу при 103±2 °С. Затем лоток с сухой массой волокна, предварительно охладив в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Справочник по древесноволокнистым плитам

 

Смотрите также:

 

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА. Древесноволокнистые плиты...

Различают древесноволокнистые плиты: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные.

 

двп Древесноволокнистые плиты ДВП

3.2. Древесноволокнистые плиты ДВП. Наша промышленность выпускает твердые и теплоизоляционные ДВП.

 

Древесноволокнистые плиты ДВП. Отделочные мягкие плиты ДВП

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливаются методом горячего прессования волокнистых масс, состоящих из целлюлозо-содержащих волокон, наполнителей...

 

ДВП ДСП. Древесноволокнистые теплоизоляционные изделия....

Древесноволокнистые теплоизоляционные изделия (ГОСТ 4598) изготавливают в виде крупноразмерных плит или листов из древесного сырья...

 

Пиломатериалы. Древесина и древесные материалы. ДСП ДВП фанера

Древесноволокнистые плиты (ДВП) называют иногда прессованным картоном или оргалитом. Их производят из волокнистых древесных и растительных отходов...

 

...теплоизоляционные материалы и изделия. Древесноволокнистые плиты...

лий из органического сырья наибольший интерес представляют. плиты древесноволокнистые, камышитовые, фибролитовые, торфя.

 

Волокнистые плиты. Пористые древесноволокнистые плиты....

Пористые древесноволокнистые плиты (HFD или SB) вследствие их рыхлой структуры имеют малую плотность. Их применяют в основном для теплои звукоизоляции.

 

Древесно-волокнистые плиты двп. Древесно-волокнистые плиты марок ТВ...

В зависимости от способа формования и дальнейшей обработки плиты подразделяются на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие.Древесноволокнистые плиты (ДВП).

 

Растительные изоляционные материалы. Гераклит. Плиты ДВП. пробковые...

поверхности. Плиты ДВП крепят к доскам облегченными.Устанавливаем фанерные и древесноволокнистые листы.

 

РЕМОНТ КВАРТИР. Древесноволокнистые плиты для облицовки...

Для облицовки поверхностей можно использовать и древесноволокнистые плиты. Они очень хороши для отделки стен в таких помещениях, как ванные комнаты, санузлы и кухни...

 

 ...древесины. Шпон и фанера. Дсп двп столярные стружечные плиты

Древесноволокнистые плиты (ДВП) (ГОСТ 4598—86) изготовляют из древесных волокон с добавлением парафиновой эмульсии...

 

Столярные и стекольные работы. двп, фанера, дсп плиты

3.1.3. Фанерная, древесностружечная и древесноволокнистая плиты. Большое распространение получила так называемая фанерная плита (3.3).

 

Древесные щиты и плиты ДСП ДВП. Лесоматериалы

Древесноволокнистые плиты применяют для устройства стен, перегородок, дверных полотен, панелей, для обшивки потолков, отделки домов и мебели.

 

Изоляционные плиты. Фибролит. Арболит. Камышит, камышитовые...

Кроме изоляционных выпускают полутвердые, твердые и сверхтвердые древесноволокнистые плиты плотностью 400...

 

Волокнисто-стружечные плиты. Твердые и полутвердые...

Волокнисто-стружечные плиты хорошо склеиваются, обрабатываются инструментами, гвоздятся. В отличие от древесноволокнистых плит (ДВП) они меньше подвержены короблению.

 

Древесностружечные ДСтП и древесно-волокнистые ДВП плиты....

К этой же категории изделий принадлежат также столярные плиты, получаемые сочетанием массивной древесины и шпона.Древесноволокнистые плиты (ДВП).

 

МАНСАРДА. Утепление мансарды

Кроме того, ДВП относительно дешевы. Древесноволокнистые плиты не надо путать с древесностружечными плитами (ДСП).

 

Материалы на основе древесины. Плиты из древесно-стружечной...

Древесноволокнистые плиты (ДВП). Стволы елей и сосен, рапс, лен и другие виды растений расщепляют на волокна и перемешивают с клеем.

 

ФАНЕРА ДВП. Фанерные и древесноволокнистые листы. Стеновые плиты...

Ремонт потолков из железобетонных плит.Древесноволокнистые плиты. Слоистый пластик. Шпунтовая доска или «вагонка».

 

...древесностружечными, древесноволокнистыми плитами...

Древесноволокнистые плиты можно наклеивать к поверхностям стен при помощи поливинилацетатной мастики, мастики «Бустилат» и т.д.

 

Последние добавления:

 

Твердые сплавы   Бетон и железобетон   АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 

  Гражданское судопроизводство   Теория литературы. Поэтика   Психокоррекционная и развивающая работа с детьми