Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Использование древесных отходов


Раздел: Учебники

 

3. ПРИЧИНЫ И ОБЪЕМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ

  

 

Анализ результатов исследований образования отходов фанерного и спичечного производства показал, что основными причинами, вызывающими образование отходов, являются: форма, размеры, порода древесины, а также различного рода пороки и дефекты фанерного и спичечного сырья; применяемое для изготовления шпона и фанеры оборудование, режущий инструмент и режимы их работы; соблюдение требований нормативных документов к размерам и сортности сырья и технологии производства; уровень квалификации обслуживающего персонала и др. Первые две причины являются при этом решающими. Однако количественная зависимость фактического объема образующихся отходов от. указанных причин и факторов, определяющих их, в литературе»достаточно полно не показана, в результате чего такие объемы, как правило, указываются только приближенно.

Минимальные общие объемы образующихся отходов по наиболее известным данным составляют* в фанерном производстве 40,7 %, 45,9 % : 50,3 % и 50,7 % от объема перерабатываемого сырья; в спичечном производстве - 43,7 %, 57%  58% и 62,8 % , в производстве строганого шпона - 41 %, 45,5 %  51 % и 53,4% . Максимальное значение объема отходов по тем же данным равно соответственно; в фанерном производстве 53,1; 56,6; 56,7 и 56,9 % перерабатываемого сырья; в спичечном производстве 56, 60, 58 и 62,8 %; в производстве строганого шпона - 51, 59, 51 и 64 %. Как видно, разница в значениях максимального и минимального объема образующихся отходов составляет по указанным производствам соответственно 16,2; 19,1 и 23%.

Более существенные различия видны при оценке объема отходов по отдельным технологическим операциям, а также по видам и группам отходов. При этом очень многие виды отходов в их общий объем не включены, так как считаются забалансовыми: некондиционные кряжи, чураки и ванчесы; отрезки долготья, кряжей и чураков; опилки от разделки сырья на заготовки; обрезки^ образующиеся после починки и физико-механических испытаний шпона и фанеры; станочная стружка после усования сращиваемых шпона и фанеры и др. Объемы отходов, выраженные в процентах, относят к объему сырья в кряжах или в долготье, либо к объему в чураках или ванчесах и брусьях, а объемы отдельных видов отходов – к объему полуфабрикатов, из которых они получены (например, объемы обрезков сырого шпона к объему всего сырого шпона и др.), или к объему готовой продукции (например,Объемы обрезков фанеры и шлифовальной пыли к объему всей фанеры и др.).

В ЦНИИФе на основании анализа литературных источников и теоретического исследования физических явлений и процессов, происходящих при выполнении основных технологических операций, получены расчетные зависимости для определения объема образующихся отходов. Формулы этих зависимостей приведены в табл. 4, а на  2, 3, 4 и 5 показано влияние основных факторов, связанных с сырьем и особенностями технологии, на количество различных отходов, образующихся в фанерном и спичечном производстве.

Из приведенных данных видно, что объемы крупномерных отходов зависят как от факторов, общих для этой группы отходов, так и от специфических. К числу первых относятся размеры сырья по диаметру и длине, а также показатели его сортности. При этом видно, что чем меньше диаметр кряжей и чураков, больше их длина и ниже сортность, тем большее количество отходов образуется при их использовании в производстве. Из их числа наибольшее влияние на объемы отходов оказывает диаметр сырья. Специфическими факторами образования отходов являются: для отрезков долготья, кряжей и чураков — припуски на их оторцовку и величина протяженности выпиливаемых при разделке различных пороков древесины; для карандашей - диаметр кулачков лущильных станков; для горбылей — способ раскроя сырья и припуски на ширину строгаемой пласти ванчеса или бруса; для отстругов - высота головки зажимных крючков шпонострогальных станков. С увеличением этих факторов объемы крупномерных отходов возрастают.

Как видно из  2, наибольший объем отходов приходится на долю карандашей. Поэтому при определении их объема следует брать значения диаметра карандаша, полученные в конкретном производстве. Для этого можно воспользоваться данными, которые приведены в табл. 5.

На объемы кусковых отходов в виде шпона-рванины влияют те же общие факторы, что и на объемы крупномерных: диаметр чурака, его длина и сортность древесины. С увеличением этих факторов и снижением сортности объемы этих отходов возрастают. Объемы образования шпона-рванины в производстве строганого шпона зависят, кроме того, от таких факторов, как ширина верхней и нижней базисных плоскостей бруса или ванчеса, разнотолщинность, а также толщина зоны этих заготовок со стороны опорной плоскости, возникающая при пристрожке. С увеличением этих факторов объемы отходов возрастают. Объемы отходов, образующихся при обрезке шпона по формату, зависят от соотношения их площадей до обрезки и после нее и с уменьшением формата возрастают. Отходы в виде обрезков шпона при прирубке неформатных ЛИСТОЕ и при починке учитываются опытными коэффициентами Кр и Кл, которые принимаются: при переработке неформатного шпона в объеме 5, 10, 15 и 20 % от всего сухого шпона соответственно 1,008; 1,015; 1,023; 1,031; при объеме починки 5, 10, 15 и 20 % от всего сухого шпона - соответственно 1,002; 1,004; 1,008 и 1,010.

Величина коэффициента Кв, входящего в формулу для определения объема шпона-рванины, может быть принята по табл. 6.

Объемы образования мягких отходов зависят от различных факторов. Количество опилок, образующихся при разделке сырья, на чураки, ванчесы и брусья, зависит от толщины пилы, развода ее зубьев, определяющих величину пропила, а также от диаметра сырья и числа заготовок, получаемых из одного кряжа. Количество опилок, образующихся при форматной обрезке фанеры и фанерной продукции, зависит от ее формата и ширины пропила. При этом, как в том, так и в другом случае, относительный объем опилок возрастает с уменьшением размеров обрабатываемого материала и увеличением ширины пропила. Объем образующейся древесной пыли при шлифовании фанеры зависит от толщины снимаемого слоя при шлифовании, толщины фанеры, а также доли такой фанеры в выпуске всей фанеры. Объемы станочной стружки, образующейся при усовании шпона и фанеры перед их сращиванием, зависят от типа соединения, толщины усуемого материала и уклона уса фаски. С увеличением толщины материала и уклона уса фаски, а также с увеличением объема производства такого шпона и фанеры в общем их объеме количество станочной стружки возрастает.

Объемы образующихся отходов окорки зависят от толщины коры, размеров сырья по диаметру и длине и породы древесины. Наибольшее количество коры образуется при окорке твердых лиственных и хвойных-пород, среднее — при окорке березы и меньшее - при окорке осины.

Средние объемы образующихся отходов в зависимости от группы и вида отходов и характера производства, полученные в ЦНИИФе на основании проведенной, в отрасли паспортизации, приведены в табл. 7.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Использование древесных отходов фанерного и спичечного производства

 

Смотрите также:

 

 

...в гидролизной промышленности, предприятия получают в виде отхода...

Таким образом, в большинстве случаев использование древесных отходов для производства строительных материалов и изделий целесообразно.

 

...ИЗ ДРЕВЕСИНЫ. Строительные материалы из древесных отходов

Издательство «Лесная промышленность». Москва 1972. В книге даются краткий обзор и перспективы использования древесных отходов в СССР и за рубежом.

 

Стройматериалы из древесных отходов - производство...

Объем указанных отходов составляет в среднем 21 % от всей массы древесины на корню.
Из схемы (см. стр. 8) видно, что использование древесного сырья по прямому назначению...

 

Материалы из отходов переработки древесины и другого растительного...

Использование отходов заготовки и переработки древесины является важнейшим источником
Насыпная плотность и пористость древесных отходов зависят от вида древесных пород и...

 

Материалы из древесных отходов без применения вяжущих

Использование отходов промышленности.
Классификация строительных материалов и изделий на основе древесных отходов.

 

Строительные материалы из древесных отходов

Из материалов, изготовляемых па основе измельченных древесных отходов с применением минеральных вяжущих, следует отметить велокс.

 

Материалы на основе минеральных вяжущих. Ксилобетоны. Составы...

При применении древесных и других растительных заполнителей эффективно применение
Минимальный расход цемента достигается при использовании дробленки из отходов...

 

АРБОЛИТ. ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ - ...заполнителем служат древесные...

Использование этих отходов в качестве дешевых местных заполнителей для легких бетонов
Полезно предварительное вымачивание древесных отходов в воде, нейтрализация...

 

...композиции. Материалы на органических связующих. Древесно-слоистые...

На изготовление 1 м3 древесно-стружечных плит расходуется около 1,7 м3 древесных отходов.
Ориентация на первоочередное использование промышленных отходов вытекает из...

 

Строительные материалы из древесных отходов

Его выгодно применять в тех случаях, когда влажность древесных отходов не превышает 12%.
При использовании мелких отходов (опилок, пыли и др.) ряд производственных операций...

 

Последние добавления:

 

Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  Плотничьи работы Паркет

    Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ    Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ