Мастики, лаки, битум. Органические вяжущие и материалы смесь жидкого битума с минеральным порошком и песком

Вся библиотека

Оглавление

   

Строительство и ремонт

домДОМ

который построишь сам


 В.И. Камай

 

Органические вяжущие и материалы

 

Органические вяжущие бывают двух видов — битумные (нефтяные) и дегтевые. Их главные свойства: способность сцепляться с любыми материалами благодаря большой вязкости; стойкость к любым агрессивным веществам (кислотам, щелочам, газам); несмачиваемость и водонепроницаемость; пластичность в горячем состоянии и относительная твердость при нормальной и пониженной температуре.

Битумы бывают природные и искусственные, получаемые при переработке нефти. Природный битум как более дорогой и дефицитный используют только в производстве битумного лака в качестве исходного сырья. Нефтяной (искусственный) битум бывает трех разновидностей: жидкий, полутвердый (мягкий) и твердый. Жидкий битум применяют в основном для получения холодного асфальтобетона. Полутвердый битум идет на производство гидроизоляционных материалов, эмульсий и обмазок, для приготовления асфальта и асфальтовых растворов. Из твердого битума получают рулонные кровельные материалы и мастики.

Битумные материалы это прежде всего кровельные рулонные материалы, номенклатура которых довольно обширна. Их выпускают в виде свернутых полотнищ шириной 95—105 см, длиной до 20 м и толщиной 0,7—4 мм. Самый массовый из них — рубероид, представляющий собой кровельный картон, пропитанный мягким битумом и покрытый с обеих сторон твердым (тугоплавким) битумом. В строительстве применяют несколько разновидностей рубероида. Для верхнего, покровного слоя рулонного- ковра берут рубероид с посыпкой лицевой стороны крупнозернистым песком, минеральной крошкой (цветной, либо серой) или чешуйками слюды. Посыпка предохраняет битум от сильного нагрева солнечными лучами и продлевает срок службы кровли. Нижнюю сторону покрывают пылевидной посыпкой. Внутренние и нижний слой кровельного ковра настилают из подкладочного рубероида с двусторонней пылевидной  посыпкой.

Стеклорубероид изготавливают на основе стеклоткани, и поэтому он имеет лучшие покатели по прочности и стойкости к повреждению грибком. Кроме устройства кровель, его используют для оклеечной гидроизоляции подземных частей зданий   (фундаментов,   стен  и  пола  подвала).

Пергамин — беспокровный  (не  имеющий  слоя тугоплавкого битума) кровельный материал для внутренних и нижнего настилов рулонного ковра. Применяют также в качестве пароизоляции в перекрытиях и каркасно-панельных стенах. Разновидности пергамина — гидроизол, изготовляемый на основе тонкого асбестового картона, и стеклои-зол — на основе стекловолокнистого холста. Их применяют для плоских кровель и в качестве надежной  гидроизоляции.

Фолыорубероид — отличный кровельный материал (разновидность рубероида) для верхнего слоя рулонного ковра. У него вместо крупнозернистой или чешуйчатой посыпки на лицевой стороне наклеена рифленая алюминиевая фольга, которая отражает солнечные лучи и прекрасно защищает кровлю от перегрева. К тому же, внешний вид кровли при этом очень выигрывает — она ослепительно сверкает под солнцем. Аналогичный, но более дешевый материал — фольгоизол — прочен и долговечен. Он представляет собой фольгу, с нижней стороны которой приклеен слой резино-битумного или полимерно-битумного вяжущего. Если готовую кровлю из фольгорубероида или фольгоизола покрыть цветным масляным лаком, можно получить замечательный декоративный эффект. Оба этих материала не требуют никакого ухода в течение всего времени эксплуатации кровли.

Деготь — продукт, получаемый при переработке твердого топлива (каменный и бурый уголь, торф и сланцы). Бывает жидким или вязким. Имеет схожий с битумом состав и примерно те же области применения, но материалы на основе дегтя обладают немного худшими свойствами, особенно в открытых конструкциях, подверженных атмосферным воздействиям. Поэтому дегтевые вяжущие и материалы на их основе применяются все реже, уступая в качестве битумным материалам и вытесняясь ими. Некоторые виды изделий на дегтевом вяжущем довольно, впрочем, дешевы и обладают неплохими свойствами. Это, прежде всего, хорошо известный толь, получаемый путем пропитки строительного картона дегтем. Разновидности его — толь беспокровный и толь с крупнозернистой или песчаной посыпкой. Первую разновидность применяют в качестве нижнего слоя рулонных кровель и как пароизоляцию, а толь с посыпкой идет на верхний слой покрытия. Толевые кровли устраивают в хозпостройках и временных сооружениях.

 

БЕЗОСНОВНЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Безосновные материалы выпускают в виде тонкой (около 2 мм) ленты из резинобитумной массы, свернутой в рулон. Эти материалы долговечнее обычного рубероида минимум в два раза и более эластичны. Применяют их, как и рубероид, для кровельных покрытий и гидроизоляции, но вследствие их более высокого качества число слоев покрытий уменьшают до 2—3 (вместо 3—5 у рубероида).

Изол — резинобитумный материал состоящий из смеси каучука, битума и минеральных наполнителей. Длина рулона 3—10, а ширина 80 и 100 см. Особенно выгодно применение изола в покрытии пологих и плоских кровель. Для наклейки ковра используют  горячую  битумную  мастику.

Бризол — гидроизоляционный резинобитумный материал. Его состав: битум, резиновая крошка, асбестовое волокно и пластификаторы. Ширина рулона около 45 см при длине до 50 м. Гидробутил — еще одна разновидность гидроизоляционного материала, изготавливаемого из бутилкау-чука. Выдерживает большой интервал температур от—60° до +120°С. Толщина 1 и 2 мм, длина 10— 15 м и ширина 140 см. Сходные характеристики имеют бутерол, выпускаемый на основе каучука в рулонах шириной 65—95 см, и эластобит — полимерно-битумный  материал.

Монобитэп имеет трехслойную конструкцию, состоящую из полиэтиленовой пленки, оклеенной с обеих сторон тонкой бумагой, пропитанной мягким битумом. Обе стороны рулона покрывают дополнительным слоем полимерно-битумного вяжущего. Область применения монобитэпа совпадает с подкладочным рубероидом и пергамином — для нижнего и внутренних слоев рулонных  кровель,   пароизоляции  и  гидроизоляции.

 

ЭМУЛЬСИИ И ПАСТЫ, МАСТИКИ И КЛЕИ

 

Битумные эмульсии и пасты приготовляют из воды, битума и эмульгатора, смешивая их по особой технологии механическим способом. Эмульсии имеют жидкую, а пасты более вязкую консистенцию (в их состав входит наполнитель — известь или глина). Главное назначение эмульсий и паст — подготовка (грунтовка) оснований из различных материалов для последующей наклейки рулонного материала или дорожных покрытий (асфальта). Их преимущество перед холодными и особенно горячими мастиками — способность сцепляться как с сухой, так и с влажной поверхностью (мокрые доски обрешетки или дорожное полотно). К сожалению, в домашних условиях невозможно приготовить эмульсию или пасту, поэтому они применяются в основном при массовой городской застройке.

По способу укладки мастики бывают холодные и горячие, а по назначению — приклеивающие и герметизирующие. Разновидность приклеивающей — гидроизоляционно-кровельная мастика. По виду вяжущего различают битумные, резимоби-тумные, битумнополимерные, полимерные и казеиновые.

Битумная горячая мастика состоит из расплавленного битума (70—80%) и наполнителя из пылевидного минерального порошка, извести-пушонки или сухой глины. Применяют для оклеечной гидроизоляции и настилки рулонных кровель в подогретом до   160—180°С состояния.

Битумная холодная мастика имеет примерно тот же состав с добавкой мелкого асбеста и разбавляется до сметанообразной консистенции соляркой или керосином. В холодное время года ее  подогревают до  60-70°С.

Резинобитумные мастики в качестве наполнителя имеют резиновую крошку и другие компоненты. Обладают повышенной эластичностью и морозостойкостью. Применяются в горячем и холодном (разбавленные бензином) виде для устройства рулонных кровель и приклейки паркета, обмазочной гидроизоляции и герметизации швов. Разновидность резинобитумной мастики изол (не путать с рулонным материалом!) имеет более сложный состав и применяется в холодном виде (кроме уже перечисленных работ) для наклейки синтетического линолеума и поливинил-хлоридных  плиток.

Битумно-латекскую и битумно-каучуковую мастики также применяют в холодном виде для наклейки рулонных и плитных синтетических покрытий полов на различные основания (ДСП, дерево, бетон). В этих же целях используют холодную битумно-скипидарную мастику  «Виски».

Казеиноцементная и казеиноизвестковая мастики обладают хорошими клеющими способностями при облицовке стен и покрытий полов плитами ДВП, ДСП, сухой штукатуркой или плитным утеплителем. Во влажных помещениях их применять нельзя. Мастики поставляют в сухом виде, а на месте их затворяют водой до нужной консистенции и в количестве, достаточном на 3—4 часа работы,— после этого срока они теряют клеющую способность. Состав казеиноизвестковой мастики (в процентах по массе): казеин в порошке—16, вода — 40, известь-пушонка — 4, минеральный порошок (известняковая мука) — 40. Сначала на полчаса замачивают клей теплой водой, затем добавляют остальные компоненты при непрерывном помешивании. Рецепт казеиноцементной мастики: казеин в порошке—14, портландцемент М400 — 43, вода — 43. Способ приготовления такой же. Эта мастика более водостойка и прочней, чем предыдущая.

Полимерные мастики выпускают только промышленным способом. До необходимой консистенции их доводят, используя органические растворители (бензин, уайт-спирт, ацетон, бутилаце-тат и другие). Твердение мастик происходит вследствие испарения растворителя, поэтому перед наклейкой тонким слоем смазывают обе поверхности (основы и материала) и дают выдержку 10—15 минут, после чего плотно прижимают материал к основанию. Все полимерные мастики применяют для приклеивания самых разнообразных плитных и рулонных синтетических материалов (резинового и пластикового линолеума и плиток, паркета, погонажных изделий, поручней, раскладок, поливинилхлоридных пленок и плиток, полис-тирольных плиток и т. д.). Клеющая способность мастик очень высокая. Марки и названия полимерных  мастик:  КН-2  и КН-3,   «Перминид»,   «Синте-лакс»   и   «Гумилакс».

Синтетические клеи предназначены для оклейки стен разнообразными пленочными материалами, обоями и легкими полимерными плитками, а также для приклейки ворсовых ковров и синтетических линолеумов и плиток к любым основаниям (дерево, асбестоцемент, бетон и Штукатурка). Наибольшее применение получили клеи «Бустилат», «Бустилат-М» и поливинилацетатная дисперсия (клей ПВА). В случае загустевания их разбавляют водой — это очень удобно. Склеиваемые поверхности предварительно промазывают (грунтуют) разбавленным жидким клеем и дают им полностью высохнуть (1—2 часа), затем вторично промазывают поверхность материала тонким слоем сметанообразной вязкости и плотно прижимают друг к другу. Клей ПВА морозостоек (можно применять после оттаивания), а «Бустилат» хранят только при положительной температуре (не ниже +10°С). Другие синтетические клеи КДС-2 и АДМ-К имеют те же области применения, но менее доступны. Их хранят только при комнатной температуре.

 

АСФАЛЬТОВЫЕ РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ

 

Асфальтовый раствор представляет собой смесь жидкого битума с минеральным порошком и песком. Иногда его называют песчаным асфальтобетоном. Асфальтовый раствор применяют только в холодном состоянии для штукатурной (обмазочной) гидроизоляции, устройства полов по бетонному основанию и для покрытий эксплуатируемых кровель.

Асфальтобетон, кроме названных компонентов, содержит еще крупный заполнитель в виде щебня. По величине его камней различают крупнозернистый, среднезернистый и мелкозернистый асфальтобетон.    Первый    из    них    используют    в качестве подстилающего слоя, а средне- и мелкозернистый — как завершающий, верхний слой дорожного полотна. Крупно- и среднезернистый бетоны применяют только в горячем виде, а мелкозернистый — в горячем и холодном. Холодный асфальтобетон удобнее в работе, но медленнее твердеет.

 

ВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

В индивидуальном строительстве все еще находит применение один из самых старых материалов растительного происхождения — пакля, получаемая из отходов (очесов) льняного производства. Она представляет собой рыхлую массу спутанных волокон и применяется в конопатке рубленых и брусчатых домов, щелей и зазоров, при установке дверных и оконных блоков. Для герметизации стыков панелей и других элементов конструкций используют жгуты просмоленной или пропитанной жидким битумом пакли. Утепление стен и перекрытий временных или подсобых сооружений иногда делают мягкими рулонами из двух слоев пергамина (толя) с прокладкой между ними слоя пакли, также пропитанной битумом. Этот рулонный  материал  называется шевелин.

Из отходов шерстяного и мехового производства с добавкой пакли и клея изготавливают строительный войлок, используемый в качестве утепляющих и изолирующих прокладок. Толщина войлока 1—2 см. Он почти не горит и только медленно тлеет в присутствии огня. Пропитанный жидкой глиной или известью войлок используют в качестве  подслоя  противопожарной  изоляции.

При высоких температурах и для тепловой изоляции металлических элементов используют заменители пакли и строительного войлока — асбестовый картон и асбестовый шнур. Толщина картона 2—10 мм, а диаметр шнура 3—25 мм. Герметичное уплотнение получают, смачивая эти материалы гипсовым, цементным, глиняным или известковым  растворами.

 

<<< Оглавление книги     Следующая страница >>>