|
|
Для склеивания древесины в
мебельном производстве применяется в основном столярный (коллагеновый) клей.
Для варки клей надо разбить на мелкие кусочки и, положив
их в посуду на 6 — 8 часов, залить ЕГОДОЙ. Клей разбухнет и впитает воду.
Набухший клей варят в клеянке, состоящей из двух сосудов,
из которых один входит в другой. Между стенками сосудов наливают воду. Клей,
положенный во внутренний сосуд, не пригорит, как его не нагревать.
В крупных производствах клей варят в специальных котлах с
водяной рубашкой, обогреваемой паром. Размачивать клей желательно в кипяченой
воде.
При варке клея образующуюся на нем желтоватую пену
снимают. Посуда, в которой варят клей, должна быть чистой и хорошо
закрываться, чтобы в клей не попадали жир, грязь и пыль.
Качество сваренного горячего клея легко определить простой
пробой. Два бруска величиной в 60 — 70 см склеивают и через сутки раскалывают их
по склейке. Если клей хороший, раскалывание должно произойти по древесине, а
не клеевому шву. При плохом клее брусок расколется в месте склеивания и
древесина не будет задета.
Густота клея зависит от его качества и концентрации в
растворе . Для каждого вида склейки следует подбирать соответствующей
концентрации клей. Клей крепко схватывает только тогда, если его слой очень
тонок и в нем нет воздуха. Вместе с тем густой клей берет крепче, чем жидкий,
так как в нем больше клеевого вещества, скрепляющего склеиваемые поверхности,
и меньше воды, которая лишь разбавляет клей. Поэтому, чем больше клея
впитывает древесина, тем гуще он должен быть сварен.
Для фанерования готовят густой раствор концентрацией:
костный клей 50 — 53% и мездровый около 40Для склеивания массивной древесины
применяют более жидкие растворы: костный — концентрацией около 35% и
мездровый — около 25 — 30%.
Степень густоты вареного клея можно определить, наблюдая
на свету, как он стекает с палочки, которой его мешают при варке. Для этого
палочку вынимают из клея, придавая ей легкий наклон вниз, и неподвижно
держат, как показано на 175, II.
Жидкий клей стекает быстро непрерывной, сплошной, ровно
просвечивающей струей. Густой же клей стекает медленно, и вместо однообразной
струи образуются неровные тянущиеся сгустки. Клей средней густоты стекает
довольно медленно, но ровной однообразной струей, без комьев, ровно
просвечивающей на свету.
Клеить следует только горячим раствором клея. Если в
помещении с температурой не выше 20° клеятся части большого размера, то, пока
смазывают один край, клей, намазанный на другом краю, успеет застыть. Поэтому
такие части необходимо перед склеиванием прогреть на паровой плите или перед
огнем, чтобы они стали равномерно горячими. На прогретой древесине клей долго
не загустеет, что позволит нанести его по всей поверхности и своевременно
запрессовать детали.
Не все древесные породы склеиваются одинаково прочно.
Хорошо склеить можно только вполне сухую древесину.
Опыт показывает, что клей плохо склеивает шлифованную и
лощеную поверхность, а также пыльную, захватанную руками, запачканную жиром.
Поэтому склеиваемые поверхности должны быть чисто выстроганы, лучше всего
незадолго перед склеиванием.
При склеивании старого расклеившегося соединения для
очистки от жира, пыли и т. п. места склейки лучше всего промыть древесным
уксусом и высушить.
Из двух соединяемых наружными поверхностями деталей
намазывают клеем только одну, другую прижимают к ней.
При склеивании шипов и гнезд или проушин намазывают клеем
те и другие. Клей наносят с наружной стороны детали, чтобы не пачкать
внутренних сторон, которые трудно зачистить. .Для прочного склеивания
требуется, чтобы между поверхностями осталось совсем мало клея. Поэтому
склеенные части очень сильно сжимают (сжимами, струбцинами) или притирают,
выжимая излишки клея, а с ними и воздух.
Поверхность надо тщательно намазывать клеем, нанося его с
небольшим избытком, который при сжатии деталей выдавливается из мест склейки.
Выжатые излишки клея после запрессовки сразу смывают горячей водой, пока клей
не застыл.
Вручную клей лучше всего намазывать кистями-помазками,
изготовленными из луба или толстого липового лыка. Конец луба заостряют в
виде гладкой лопаточки (чтобы сошла вся кора), размачивают или разваривают в
кипятке и разбивают молотком на длине 1 — 2 см, чтобы он размочалился
и стал мягким. Помазок надо хорошо размять и расчесать стальной щеткой,
очистив от щепок. После употребления помазки промывают.
Помазки бывают разной ширины и толщины. Маленькие помазки
делают из луба в один слой, большие — в 2 — 4 слоя, связывая их бечевкой.
Бечевка должна плотно прилегать к поверхности помазка, гладко облегая ее
сплошными рядами тугих витков. Конец помазка, погружаемый в клей, не должен
иметь ни концов, ни узлов бечевки, иначе налипающий на них во время работы в
большом количестве клей начнет закисать, разлагаться и, попадая в свежий
клей, находящийся в клеянке, будет портить его.
Способ связывания кусков луба в помазок показан на
176. Порядок обвязки помазка показан на рисунке порядковыми цифрами.
Аккуратно и тщательно сделанный помазок служит долго, экономит клей и удобен
в работе.
Обращаться с помазками надо бережно, так как на изготовление
их уходит много времени. Особенно важно не пересушивать помазки, так как они
при этом крошатся и высыпаются. Помазки нельзя оставлять в клее: от этого
портятся и клей и помазок.
Соединение с помощью одного клея применяют для склеивания
делянок в щиты, фанерования
Для склеивания щитов существует два способа: 1) впритирку
и 2) в сжимах. В притирку почти всегда склеивают только две заготовки, в
сжимах — любое число.
Для склеивания впритирку делянки фугуют так, чтобы между
ними не было малейшего просвета. Сфуговав делянки, кромки их разогревают над
плитой и одну из делянок закрепляют кромкой кверху. Хорошо намазав эту кромку
горячим клеем, быстро накладывают на нее другую делянку в том положении, в
каком она была прилажена. Слегка прижав верхнюю делянку к нижней, начинают
медленно двигать ее короткими толчками вдоль фуги и слегка в стороны. Сначала
двигают сильнее, а нажимают слабо, под конец же, наоборот, двигают чуть-чуть,
а нанимают возможно сильней. Когда ирука почувствует, что делянка уже не может
свободно двигаться, притирку прекращают, чтобы не порвать застудневшую
клеевую прослойку. Прекратив притирку, некоторое время еще прижимают верхнюю
делянку к нижней, чтобы клей хорошо застыл.
При склеивании щита в сжимах сразу сжимают все делянки,
поэтому и намазывать их клеем надо сразу и вместе. Если их намазывать не все
сразу, клей на первых делянках успеет остыть, пока последние будут еще
намазываться, и их не удастся прочно склеить. Для одновременной намазки всех
делянок, составляющих щит, пользуются следующими приемами.
Если делянки, составляющие щит, склеивают в теплом
помещении, у них намазывают только одну кромку. В каждой фуге намазанную
кромку одной делянки прикладывают к ненамазанной кромке соседней,
треугольными пометками. Для такой намазки все делянки щита, кроме крайней
левой, разворачивают влево на ребро, вниз той кромкой, которую надо намазать.
Плотно сдвинув все делянки щита вправо в пачку, как показано стрелкой на фиг.
II, сжимают их струбциной. Струбцину накладывают рамой кверху, а винтом
влево. Зажав делянки в струбцине, всю пачку поворачивают струбциной вниз.
Выправив молотком через чурку грубые провесы между делянками, чтобы кисть
могла ровно двигаться по кромкам, быстро и хорошо промазывают всю пачку
клеем. Затем повертывают пачку винтом струбцины кверху, винт ослабляют и,
сняв струбцину, раскладывают всю стопу делянок по месгам и сжимают делянки,
как показано стрелкой
Если склеивают щит в недостаточно теплом помещении, кромки
делянок перед склеиванием хорошо нагревают. Клей берут пожиже, но намазывают
им обе соединяемые кромки в фуге. Одну кромку у всех делянок промазывают
клеем, как описано выше. Затем, не перевертывая пачки, зажим отпускают.
Освободившись от зажима, делянки в пачке сдвигаются вниз и их нижние
(непромазанные) кромки
Крайнюю правую делянку щита вынимают из пачки и кладут на
свое место в сжиме, а вместо нее с правой стороны пачки помещают первую
делянку щита, книзу фугованной кромкой, которуютоже надо промазать. Всю пачку
делянок с замененными крайними делянками щита сжимают сверху другой
струбциной, накинув ее рамой сверху, а винтом вправо
Сделав полный поворот пачки влево, переворачивают ее не-
промазанными кромками кверху. При этом струбцина, сжимающая пачку,
развернется рамой вниз, а винтом влево. Кромки, если нужно, подравнивают и
промазывают клеем, как показано на рисунке крестиками. Теперь, когда кромки
всех делянок, соединяющиеся во всех фугах, промазаны клеем, пачку
разворачивают вправо (винтом кверху) и кладут рядом с крайней правой делянкой
щита. Струбцину снимают. В-се делянки раскидывают влево на свои места, как
показано стрелками на фиг. К, и сжимают.
Работа должна быть выполнена быстро, а крсмки делянок
перед склеиванием хорошо прогреты, иначе клей на кромках застынет и склейка
окажется негодной. Сжатый щит выправляют легкими ударами молотка через
подложенную планку и стягивают до отказа клиньями, пока клей не остыл. Для
выдержки кладут несколько щитов друг на друга или ставят сжимами к стенке
так, чтобы клинья были сверху. В теплом месте щит можно выдерживать, в
зависимости от тол- 1 щины, 6 — 12 часов.
Щит следует внимательно выверять и выправлять все
перекосы. Кезыправленные своевременно перекосы приходится сострагивать с
поверхности уже готового щита, затрачивая на это, только из-за допущенной при
склейке небрежности, излишние материал, время и труд. .
Если приходится изготовлять много одинаковых маленьких
щитов, быстрее и легче делать цельные щиты двойной (и даже- большей) длины и
уже после склейки разрезать на части. То же относится ко всем мелким частям
изделий.
Пользоваться струбцинами целесообразно только при
склеивании единичных щитов. При более или менее значительном числе щитов
лучше употреблять так называемые хомуты и еще лучше клеильно-конвейерчные
прессы.
Хомуты для склеивания щитов представляют собой большие
массивные рамы, установленные вертикально по две, три и больше по длине щита.
Намазанные клеем делянки первого щита укл'ады- вают на нижние бруски рам и с
помощью клиньев зажимают между вертикальными брусками рам. На зажатый щит
кладут поперечные прокладки и поверх них собирают второй щит и т. д., до
заполнения рам доверху.
На крупных предприятиях для склеивания щитов применяют
клеильно-конвейерные прессы. акой пресс представляет собой станину, по
которой движется пара или более бесконечных цепей с укрепленными на них
рядами металлических струбцин с зажимными винтами. Перед рабочим одновременно
находится только один ряд струбцин, занимающих горизонтальное положение.
Зажав в них щит, рабочий пускает электродвигатель, который
передвигает цепи, а вместе с ними находящиеся на них струбцины. При этом
струбцины с зажатым в них щитом опускаются, а на их место ложится новый ряд.
После того как цепи сделают полный оборот, первый ряд струбцин с зажатым в
них щитом оказывается против рабочего, который освобождает склеенный щит из
струбцин и зажимает в них новый.
Для нанесения клея на кромки делянок лучше всего пользси
ваться клеенамазочным одновальцовым станком, представляющим собой ванночку с
двойными стенками, обогреваемыми паром
В ванночке непрерывно вращается валик, нижняя часть
которого Бее время погружена в клеевой раствор. Подготовленные к склеиванию
делянки складывают пластями в пачку и выравниваю? с одной стороны их кромки
на гладкой плите. Затем пачку проводят стороной с выравненными кромками по клеевому
вальцу, который равномерно смазыва т их клеем.
После этого пачку раскладывают на струбцинах пресса так,
как показано на 177 фиг. У/, и сжимают винтами.
Казеиновый клей ирименяется . в виде холодного раствора;
Клеевой порошок размешивают с водой и хорошо растирают. Через 15 — 20 минут
получится совершенно однообразная масса, похожая по виду на сметану. Клеевой
раствор сохраняет склеивающую спс-< собность только в течение 4 — 6 часов.
Поэтому следует приготослять только такое количество клея, которое будет
использовано за это время,
Для работы е казеиновым клеем не требуется такого теплого
помещения, как при коллагеновых клеях. Склеивание идет вполне успешно уже при
температуре в 12 — 15°. Если же подогреть детали, можно получить прочное
склеивание и при 8°.
Недостаток казеинового клея заключается в том, что он
окрашивает в темный цвет место склейки древесных пород, содержащих дубильные
вещества (дуб, ореховое дерево, красное дерево, каштан и др.). Казеиновый
клей непригоден для склеивания «впритирку». При склеивании этим клеем
требуется зажим. При фанеровании такими породами, как дуб, красное дерево,
орех, казеиновый клей не применяется, так как малейшее пробитие клея дает
темные пятна. Поэтому казеиновым клеем склеивают только породы, не содержащие
дубильных веществ (сосна, ель, береза и др.).
Самое склеивание' производят так же, как столярным клеем,
но намазывают поверхности обычно дважды. Намазав первый раз, ожидают
несколько минут, пока клей не впитается. При этом промазанная, блестящая от
клея поверхность покроется тусклыми пятнами. Тогда поверхности вновь
промазывают и уж после этого сжимают детали. При склеивании щитов (или вообще
сфугованных деталей) клеем намазывают обе отфугованные поверхности, сжимают
щит под прессом и не ослабляют зажима, пока не произойдет хорошего
схватывания клея.
В последнее время в деревообработке находят все большее
применение новые клеи, получаемые химическим путем (клей ВИДМ-Б-3, КБ-3, К-17
и др.). Клеи эти дают прочные и водоупорные соединения. Приготовлять и
применять эти клеи нужно точно в соответствии с прилагаемыми к ним
инструкциями.
|