Вся электронная библиотека >>>

  арматурная сталь >>>

 

 

Высокопрочная арматурная сталь


Раздел: Учебники



 

Режимы сварки

  

 

Результаты испытаний образцов стыковых соединений стержней из стали марок Ст5сп и Стбпс диаметром 14 мм имеют аналогичный характер, как и для стержней диаметром 16 и 18 мм. Соединения стержней диаметром 10 мм из этих же марок стали, характеризующейся высоким уровнем упрочнения (ав 790—835 МПа), выполненные двусторонними швами с накладками длиной 4d и односторонними швами с накладками длиной 8d, разрушаются при испытаниях у края накладок с понижением величины <хв по сравнению с исходной прочностью.

Образцы, выполненные односторонними швами с накладками длиной 8dy имеют о'в на 10—15% выше, чем выполненные с двусторонними швами с накладками 4d. Сталь марки Стбпс разупроч- няется в большей степени (на 5—7%), чем сталь марки Ст5сп. Соединения стержней из стали марки Ст5пс с содержанием углерода 0,34% разупрочняются меньше, чем с содержанием углерода 0,28%. Однако при любом варианте стыков из спокойной и полуспокойной стали класса Ат—IIIC независимо от содержания углерода в стали прочность сварных соединений превосходит минимально допустимую величину этой характеристики для стали класса Ат—IIIC.

Испытания тавровых соединений стержней из стали класса Ат—IIIC диаметром 10 и 14 мм с пластинами толщиной соответственно 12 и 8 мм показали, что изменения величины ав в зависимости от режимов сварки и свойств исходной стали не происходит. Большинство образцов разрушилось по зоне сплавления

стержней с пластиной при величине а;, превышающей нормированное для стали класса Ат—IIIC.

Данные исследования показали, что сталь класса Ат—111С в стержнях диаметром до 18 мм может применяться в сварных арматурных изделиях вместо стали класса А—III марки 35ГС без ограничений. Сварные соединения стали класса Ат—IIIC, выполненные по специальной технологии, имеют такую же прочность, как и исходная сталь в состоянии поставки. Это послужило основанием для включения нового класса арматурной стали в Государственный стандарт СССР «Сталь стержневая арматурная тер- момеханически и термически упрочненная периодического профиля» (ГОСТ 10884—81) в качестве свариваемой класса Ат—IIIC.

Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона разработаны «Рекомендации по применению в железобетонных конструкциях термически упрочненной стержневой свариваемой арматуры класса Ат—ШС».

 

 

В настоящее время арматурную сталь класса Ат—IIIC получают на Криворожском и Западно-Сибирском металлургических комбинатах. Сталь обладает высоким комплексом механических свойств, поставляется по высшей категории качества. Арматурная сталь класса Ат—ШС по высшей категории качества потребляется с расчетным пределом текучести 365 МПа, что позволяет экономить до 6% металла.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Высокопрочная арматурная сталь

 

Смотрите также:

    

Технология сварки низколегированных сталей

Она почти не отличается от сварки низкоуглеродистой стали.
Сварка стали с пределом текучести более 390 МПа (16Г2АФ) требует особого внимания.

 

Сварка углеродистых сталей. Технология сварки средне...

Сварка среднеуглеродистой стали марок ВСт5, 30, 35 и 40, содержащей углерода 0,28—0,37% и 0,27— 0,45%, более затруднена, так как с увеличением содержания углерода ухудшается...

 

Технология сварки высоколегированных сталей

17.4. Технология сварки высоколегированных сталей. Высоколегированные стали и сплавы, как правило, обладают увеличенным до 1...

 

Характеристика углеродистых сталей. Сварка низкоуглеродистой стали

Сварка низкоуглеродистой стали. Сталь углеродистая обыкновенного качества изготовляется согласно ГОСТ 380—71* трех групп: А — поставляемая по механическим свойствам; Б...

 

Сварка легированной стали. Характеристика легированных сталей

Сварка легированных сталей. 17.1. Характеристика легированных сталей. Для улучшения качества стали применяют легирование.

 

Электроды для ручной дуговой сварки стали. Назначение покрытых...

Наиболее распространена для изготовления электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали, низкоуглеродистая проволока.

 

Технология сварки среднелегированных сталей

Термообработка после сварки обязательна. При сварке сталей с повышенным содержанием углерода или с большим числом швов на узлах, ребрах и т.п...

 

Сварка стали покрытыми электродами. Технология сварки стали

13.3. Сварка стали покрытыми электродами. После проведения подготовительных работ по сборке конструкций, проверки, наладки и настройки оборудования...

 

Ручная дуговая сварка

Электроды для ручной дуговой сварки стали.
Сварка легированных сталей. 17.2. Технология сварки низколегированных сталей.

 

Маркировка легированных сталей и сварочной проволоки

Например, 2Св-08Г2С — проволока сварочная диаметром 2 мм, содержит 0,08 % углерода, 2 % марганца и до 1 % кремния. Сварка легированной стали.