Вся электронная библиотека >>>

 АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ >>>

 

 

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ


Раздел: Учебники

 

§ 34. Бетоносмесительные установки

 

 

В зависимости от компоновки технологического оборудования

бетоносмесительные установки могут быть башенного или партерного типа.

В установках башенного типа ( 83, а) технологическое оборудование располагают по вертикали и составляющие бетонной смеси поднимают и подают в расходные бункера 4 один раз. Дальнейшее продвижение материалов по технологическому циклу в дозаторы 6f 7, 5, в направляющую и распределительную воронки 9, 10, в бетоносмеситель 11 н далее готовой смеси в раздаточный бункер (копильник) 12 и автобетоновоз 13 осуществляется под действием силы тяжести. Такая установка отличается значительной высотой и небольшими размерами в плане.

В установках партерного типа ( 83, б) сыпучие материалы в ходе технологического процесса поднимаются неоднократно: сначала в расходные бункера 4 и вторично — в бетоносмеситель И. Высота установки небольшая, а размеры в плане значительные.

В зависимости от воз~ можности переб аз и рова- ния в процессе работы установки подразделяют на стационарные и перебазируемые.

По режиму работы установки бывают цикличного и непрерывного действия.

В зависимости ох вида управления установки могут быть с местным, дистанционным и автоматизированным управлением.

Установки с местным управлени- е м оборудованы дозаторами с ручными затворами. Все электродвигатели снабжены индивидуальной пусковой аппаратурой.

Установки с автоматизированным управлением кроме дистанционного снабжения автоматическими регуляторами процессов заполнения и разгрузки дозаторов, режимов взвешивания, процессов загрузки и разгрузки бетоносмесителей, режима перемешивания. При автоматизированном управлении повышается производительность бетоносмесителькых установок, улучшается качество бетонкой смеси, сокращается число обслуживающего персонала, так как необходимы только операторы ка пульте и дежурные механики и слесари, наблюдающие за работой механизмов и аппаратуры.

Бетоносмесительные установки цикличного действия. Промышленность выпускает бетоносмесительные установки партерного типа (двухступенчатые) с одним и двумя бетоносмесителями и технологическое оборудование ка два бетоносмесителя в каждом комплекте для бетоносмесительных установок башенного типа, сооружаемых по типовым проектам ка строительных площадках или заводах железобетонных изделий.

Бетонный завод требуемой производительности строят, используя один или несколько типовых бетоносмесителей.

Бетонор а ств о р осм еси те л ь н а я установка СБ-119  производительностью 7 мя/ч предназначена для приготовления бетонных и растворных смесей на рассредоточенных объектах, в том числе объектах сельского и мелиоративного строительства, при плюсовой температуре окружающего воздуха.

Установка состоит из двух блоков: первый (основной) объединяет основное технологическое оборудование и секционный склад заполнителей, второй блок представляет собой склад цемента. Первый блок состоит из основной и опорной рам, на которых смонтировано все технологическое оборудование.

На основной раме 8 кон сольно установлен бетоносмеситель 9 принудительного действия вместимостью по загрузке 250 л, который максимально унифицирован со смесителем СБ-80.

Над смесителем ка специальной стойке закреплены весовые дозаторы цемента 27 и жидкости 26.

Привод 11 скипового подъемника расположен ка отдельной площадке основной рамы. Ковш скипового подъемника перемещается по направляющим 12.

На вертикальной стенке основной рамы смонтирована скреперная лебедка 7, обеспечивающая с помощью канатов холостого 2 и рабочего 20 хода и стрелы 1 перемещение скреперного ковша 21.

В кабине оператора, установленной на основной раме, смонтированы пульт управления 23 с сигнальной и управляющей аппаратурой и сиденье 6 оператора. Под кабиной смонтирован механизм 4 поворота стрелы.

К вертикальной плоскости основной рамы примыкает трехсек- торный склад 22 заполнителей вместимостью 25 м3 с тремя секторными затворами, управляемыми пкевмоцшшкдрами. Склад заполнителей, оборудованный стреловым скрепером, рассчитан на складирование трех фракций заполнителей: в каждом секторе —

одна фракция. На опорной раме установлен весовой дозатор 18 заполнителей для поочередного взвешивания трех фракций заполнителей в скиповом ковше.

Второй блок установки — склад цемента 28 — снабжен наклонным винтовым питателем, соединенным с дозатором цемента эла-

Основной блок и склад цемента оборудованы подъемными устройствами для приведения их в рабочее или транспортное положение. Установку транспортируют на буксире автомобилем с погруженным на бортовую платформу складом цемента.

Установка может работать в дистанционном и автоматическом режимах. Управление рабочими органами электропневматическое.

Масса установки 9,05 т, склада цемента — 2,95 т. Мощность электродвигателей установки составляет 23,77 кВт, ее длина 12,2, ширина 9,4 и высота 6 м.

Бстокосмесительная установка СБ-70-1 (85) производительностью 16 м3/ч предназначена для приготовления бетонной смеси на строительных площадках при положительной температуре окружающего воздуха. При необходимости использования установки в условиях отрицательной температуры предусмотрено закрытое использование ее в производственном корпусе с размерами 24Х18 м.

Бетоносмесительная установка состоит из трех основных блоков: технологического оборудования, склада заполнителей и склада цемента.

Блочное исполнение установки позволяет быстро монтировать ее на строительных объектах. Блоки установки могут перевозиться автотранспортом.

Бетоносмесительная установка снабжена двумя гравитационными смесителями 16 вместимостью по 500 л готового замеса и секторным складом вместимостью 200 м3 с четырьмя отсеками по числу фракций заполнителей.

Работа установки начинается с подачи заполнителей стреловым скрепером 3 в зону секторного распределителя 2. Щебень поступает в ковш 12 скипового подъемника, установленный ка весовом устройстве-дозаторе 13 для заполнителей, через секторные затворы, а песок подается ленточным питателем.

Составляющие подаются и взвешиваются автоматически. Дозатор взвешивает поочередно нарастающим итогом четыре фракции заполнителей.

Ковш скипового подъемника со взвешенным ка один замес материалом поступает вверх по направляющим И к распределительной воронке 14. Одновременно с началом дозирования песка и щебня цемент из буккера 9 вместимостью 12 м3 подается двухба- рабанньтм питателем в дозатор 7 цемента и включается дозатор 6 воды.

В момент поднятия ковша скипового подъемника к загрузочному отверстию распределительной воронки открывается затвор дозатора цемента и цемент вместе с заполнителями через распределительную воронку поступает во вращающийся барабан бетоносмесителя. По окончании загрузки бетоносмеситель отходит от разгрузочного отверстия распределительной воронки, продолжая

Одновременно с отходом от распределительной воронки одного бетоносмесителя другой, связанный с первым подвижной рамой, занимает положение, соответствующее загрузке, и весь процесс повторяется.

Расход материалов на один замес для различных составов бетона устанавливает оператор на циферблатных головках дозаторов заполнителей, цемента и воды дистанционно с пульта управления.

Продолжительность смешивания и время выгрузки задаются оператором на реле времени. При выдаче заданного числа замесов подается световой или звуковой сигнал.

На установке СБ-70-1 приготовляют бетонную смесь подвижностью 1...3 см. Мощность электродвигателей установки составляет 31,5 кВт, ее длина 16,4, ширина 6,1 и высота 10,9 м. Масса установки 13,7 т.

Бетокосмесительна я установка СБ-134 производительностью 20 м3/ч предназначена для приготовления бетонкой смеси на строительных площадках при положительной температуре окружающего воздуха. В условиях отрицательной температуры установку можно эксплуатировать в обстроенном, варианте.

Бетоносмесительная установка СБ-134 максимально унифицирована с установкой СБ-70-1 и представляет собой комплексное оборудование партерного типа с секторным складом заполнителей.

Особенность установки — возможность монтажа двух бетоносмесителей принудительного действия вместимостью по 375 л готового замеса (СБ-35) вместо гравитационных бетоносмесителей.

Склад цемента выполнен в виде отдельно стоящего силоса вместимостью 18 м3 с винтовым питателем, подающим цемент к дозатору в блоке технологического оборудования.

Установка снабжена автоматической системой управления. Мощность электродвигателей 40 кВт. Длина установки 19,8, ширина 10,2 и высота №,7 м, масса 17,7 т.

Бетоносмесительные установки башенного типа, предназначаемые для создания бетонных заводов и бетоносмесителькых цехов заводов железобетонных изделий, бывают одно-, двух- и трехсек- ционные. Конструктивно односекциокные бетоносмесительные установки и секции двух- и трехсекционных бетоносмесительных установок решены по одной схеме. Различаются они по типу технологического оборудования и производительности.

Технологическое оборудование бетокосмесителькой секции СБ- 6A-I ( 86) с двумя бетоносмесителями сооружают по типовому проекту 409-28-30. Его производительность 20...30 м3/ч. Секция запроектирована таким образом, что может блокироваться в бетоносмесительную установку из двух секций, быть пристроенной к заводу железобетонных изделий или работать отдельно.

Размеры каждой секции в плане 6x6 м. Первая секция имеет пристроенную часть (инженерную секцию) с размерами в плане также 6X6 м. В инженерной секции размещены технологический

циклон и фильтр для очистки воздуха при пневмотранспорте цемента, помещения для электротехнических щитов и пультов управления, помещения для сантехнического и теплотехнического оборудования, приточной вентиляции и бойлерной. В инженерной секции расположены также лестничная клетка и санузел.

В секции могут быть установлены бетоносмесители принудительного действия СБ- 35 вместимостью по загрузке 550 л или бетоносмесители гравитационные СБ-91 вместимостью по загрузке 750 л.

Бетоносмесительные установки непрерывного действия отличаются партерной (двухступенчатой) компоновкой. Производительность 5; 30; 60; 120 и 240 м3/ч. Их можно использовать в качестве стационарных, а также временных предприятий, перебазируемых на новую площадку по окончании работ.

Автомати з иро- ванная бетон о- растворосме с и- тельная установка СБ-61 ( 87) производительност ь ю 5 м3/ч предназначена для обслуживания рассредоточенных строительных объектов с небольшим объемом работ. Установка оборудована горизонтальным двухвальным лопастным бетоносмесителем с принудительным смешиванием составляющих и обеспечивает приготовление жестких и подвижных бетонных смесей с предельной крупностью заполнителей 40 мм, а также строительных растворов.

Смесительная установка представляет собой комплект оборудования, установленного на раме двухосного прицепа 11, п состоит из смесителя 12у расходных бункеров с питателями объемного дозирования, расходного бака 6 для воды с центробежным насосом и ленточного питателя 9 (длиной 5 м) для выдачи бетонкой смеси, В комплект установки входит приемный бункер цемента 10

В зоне загрузки находится шибер 2У регулирующий производительность питателя.

Во время приготовления раствора ленточный питатель 9 выдачи бетонной смеси отключают и устанавливают лоток, по которому раствор поступает к растворонасосу.

Автоматизированная бетоносмесительная установка СБ-75 производительностью 30 м3/ч предназначена для приготовления бетонной смеси и выдачи отдозированных составляющих в автобетоносмесители. Конструкция установки блочная.

Установка СБ-75 ( 88) состоит из дозировочного блока / заполнителей, наклонного конвейера 2, блока 7 дозатора цемента,, расходного бункера 6 цемента, блока 9 смесителя, блока водопитания 11 и блока управления 10.

Дозировочный блок заполнителей включает в себя три расходных бункера 3 ( 89) вместимостью 18 м3 для двух фракций щебня и одной фракции песка, под каждым из которых смонтирован весовой дозатор непрерывного действия СБ-26А. Бункера загружают с помощью ленточных конвейеров 2. Заполнители выдаются послойно на наклонный конвейер 5 и поступают в смесительный блок.

Смесительный блок включает в себя двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия 12 с копильником 13, две загрузочные течки (верхнюю 18 и нижнюю 77), градуироВочный дозатор цикличного действия 15 и систему пневмооборудования.

В смесительном блоке заполнители через течку 18 направляются в бетоносмеситель. Цемент из расходного бункера 7 вместимостью 12 м3 поступает на дозатор непрерывного дейстзия СБ-71А и далее через течку IS в бетоносмеситель.

Блок водопитания состоит из бака 9 для воды, насоса-дозатора 10, центробежного насоса, предназначенного для забора воды из естественных бассейнов, и системы трубопроводов, направляющих воду в бетоносмеситель.

Готовая бетонная смесь из бетоносмесителя 12 зыгружается в копильник 13 и далее в автобетоновоз 14.

Если установка выдает сухую смесь, то перекидную заслонку двухрукавной течки 18 устанавливают в другое положение и сухая бетонная смесь направляется в течку 17 и далее в автобетоносмеситель 16. Через течку 17 материалы могут быть направлены в дозатор 15, взвешивающий материалы, поступающие в него за определенный отрезок времени.

Блок управления включает в себя кабину оператора с пультом управления. Блок соединен со смесительным блоком переходным мостиком.

Общая мощность электродвигателей установки 37,5 кВт. Масса ее 22,5 т.

Автоматизированные бетоносмесительные установки СБ-109 производительностью 120 м3/ч мобильны, состо-

ят из блоков, рамы которых выполнены в виде полуприцепов седельного типа к тягачу.

Установка СБ-109 ( 90) состоит из следующих основных блоков: дозирования заполнителей, дозирования цемента, смесительного, наклонного и трех загрузочных конвейеров, склада цемента, емкости для жидкости и вагона управления.

Блок 2 дозирования заполнителей предназначен для хранения и дозирования щебня и песка и состоит из двух бункеров для щебня, одного бункера для песка, трех дозаторов непрерывного действия. Отдозирован- ные заполнители непрерывным потоком подаются на сборный конвейер, а с него на наклонный конвейер 7.

Бункера загружают с помощью загрузочных конвейеров 1 и 3.

Блок 4 дозирования цемента предназначен для хранения цемента в расходном бункере, дозирования и выдачи его на наклонный конвейер 7. Наклонным конвейером 7 подают отдозированные заполнители и цемент в бетоносмеситель или в ем кость гр адуировочного дозатора цикличного действия, установленные в смесительном блоке 8.

Емкость 9 для жидкости предназначена для приема воды с добав-

ками из узла приготовления растворов добавок и подачи жидкости в расходный бак, установленный на смесительном блоке.

Бетоносмесительную установку комплектуют складом 6 цемента силосного типа вместимостью 300 м3.

Пульты управления бетоносмесительной установкой и все силовые аппараты сосредоточены в вагоне управления 11.

Бетоносмесительная установка работает следующим образом. Заполнители доставляют к установке и хранят в штабелях на открытых складах. С этих складов заполнители погрузчиками подают в приемные бункера загрузочных конвейеров, а оттуда — в расходные бункера блока дозирования заполнителей. Цемент в расходный бункер подают автоцементовозами или пневмоподъем- никами со склада цемента.

Отдозированные заполнители и цемент поступают по наклонному конвейеру в бетоносмеситель непрерывного действия. Одновременно с заполнителями и цементом в смеситель из расходного бака по системе водопитания поступает вода. В барабане бетоносмесителя составляющие перемешиваются, и готовая смесь выгружается в автобетоновоз.

Установленная мощность электродвигателей установки 305 кВт. Масса установки 155 т.

Основные технологические процессы заводов автоматизированы. Все строительные конструкции зданий и сооружений заводов — инвентарные, сборно-разборные.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Арматура и бетон

 

Смотрите также:

 

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Бетонные и железобетонные работы являются...

Раздел II. Арматурные работы. Арматурная сталь и изделия из нее. Классификация и сортамент арматурной стали.Раздел III. Бетонные работы. Бетон и бетонная смесь.

 

ЗАГОТОВКА И МОНТАЖ АРМАТУРЫ. Арматура для железобетонных...

Глава X. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ. Заготовка и монтаж арматуры.Заготовка арматурных изделий производится, как правило, централизованно на_ бетонных заводах годовой" мощностью 20...

 

...железобетонных работ входят: опалубочные, арматурные и бетонные...

Особенности произ-ва железобетонных работ в зимних условиях в основном определяются выбором метода выдерживания бетона при отрицательных темп-pax (см. Бетонные работы, Арматурные работы, Опалубочные работы, Зимние работы).

 

Арматура. Назначение и виды арматуры

ном ( 1.17). 4. По способу применения при армировании железо. бетонных элементов различают напрягаемую арматуруПластические свойства арматурных сталей имеют большое значение для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ...

 

Опалубочные и арматурные работы - смазки на основе эмулсола ЭКС...

Весьма трудоемкими, маломеханизированными и дорогостоящими являются опалубочные и арматурные работы.подвеска и крепление к арматуре опалубки, ходов сообщения, путей для транспортирования бетонной смеси, производственных или монтажных устройств должны...

 

При закладке арматуры в бетон необходимо выдерживать вокруг стержней...

Под нижнюю арматурную сетку фундамента укладывают бетонные подкладки 6, обеспечивающие образование защитного слоя!Во вре* мя работы вибраторов они не должны опираться на арматуру монолитных конструкций.

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Арматура должна надежно работать совместно с бетонным камнем, ее прочностные свойства должны полностью использоваться при работе под нагрузкой. Марку арматурной стали выбирают с учетом типов, монолитных конструкций и схемой их работы, а также прочностных...

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Для армирования железобетонных конструкций

Бетон и железобетон. Бетонные и железобетонные работы являются ... В разделе втором «Арматурные работы» приведены данные об арматурных сталях, способах механической обработки и электрической сварки арматуры

 

ПРОИЗВОДСТВО АРМАТУРНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Состав...

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Железобетон. Конструкции из железобетона

После укладки арматурного каркаса бетонная смесь, поданная на ленту, вибрируется и уплотняется с помощью расположенных сверху валков.Защитный слой бетона необходим для совместной работы арматуры с бетоном на всех стадиях изготовления, монтажа и...

 

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

Бетонные и арматурные работы. Арматурные работы. Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют либо стержнями из профилированной стали ( 78), либо сеткой из стальной проволоки ( 79).

 

...безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ...

§ 29. техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ. Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах.

 

...элементы. Техника безопасности при производстве арматурных работ

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

Холоднотянутую проволочную арматуру подразделяют на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия.Установленная в конструкцию арматура должна предохраняться от повреждения и смещений в процессе производства бетонных работ.

 

Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката....

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий.Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Основные свойства арматурной стали

Если начался процесс текучести, т. е. арматура получает значительные удлинения, в бетоне возникают недопустимо большие трещины и процесс удлинения арматуры заканчивается разрушением железобетонной конструкции.Бетонные и арматурные работы.

 

Экспериментальные данные о работе железобетонных элементов...

...и бетоном совместно; стадия III — стадия разрушения, характеризующаяся относительно коротким периодом работы элемента, когда напряжения в растянутой стержневой арматуре достигают физического или условного предела текучести, в высокопрочной арматурной...

 

...бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

Изготовление бетона, растворов, арматуры. Производство бетона. Бетонные конструкции классифицируют в Финляндии на 1-й, 2-й и 3-й классы. В жилых домах применяют обычно бетон 2-го класса, в сооружениях с малой нагрузкой — 3-го класса.

 

Комплексное производство бетонных и железобетонных работ

Этот процесс состоит из связанных операций по транспортированию, подаче на рабочее место, приемке и уплотнению бетонной смеси. Бетонирование влияет на сроки выполнения опалубочных и арматурных работ...

 

ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные...

Бетонные и железобетонные изделия и конструкции изготовляют на специальных заводах или полигонах.производстве стоимость арматуры составляет около 20% себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросы организация арматурных работ на завод сборного...

 

Последние добавления:

 

Гражданское судопроизводство  Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ  Современный русский язык  

 Социальная экология  Религиоведение  Естествознание  Эстетика    Психокоррекционная и развивающая работа с детьми