Вся электронная библиотека >>>

 АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ >>>

 

 

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ


Раздел: Учебники

 

§ 32. Дозаторы

 

 

Бетонные смеси заданных составов получают при точном дозировании (отмеривании) составляющих (цемента, заполнителей, воды и добавок) перед поступлением в бетоносмеситель.

Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, отмеряемых по объему с коррекцией по массе). Жидкие составляющие дозируют по массе или объему. Погрешность дозирования цемента, воды, сыпучих и жидких добавок не должна превышать ±2%, заполнителей ±2,5% по массе

Промышленность выпускает три серии весовых дозаторов исходных материалов бетонной смеси и раствора:

первая серия ВДБ: ДЦ-100; ДЖ-Ю0; ДИ-500 к смесителям с объемом готового замеса 165 л; ДЦ-200, ДЖ-200; ДИ-1200 к смесителям с объемом готового замеса 330...500 л;

вторая серия АВД: АВДИ-425М; АВДЦ-425М; АВДЖ-425/ 1200М к смесителям готового замеса 330...500 л; АВДИ-1200М;

АВДЦ-1200М к смесителям с объемом готового замеса 800... 1000 л; АВДИ-2400М; АВДЦ-2400М; АВДЖ-2400М к смесителям с объемом готового замеса 1600...2000 л;

третья серия ДБ: АД-500 БП; АД-500-2БП; АД-500-БЩ; АД-800-2БЩ; АД-800-2БК; АД-200-2БЖ; АД-400-2БЦ к смесителям с объемом готового замеса 500 л; АД-800-БП; АД-1600-2БП; АД-800-БЩ; АД-1600-2БЩ; АД-1600-2БК; АД-400-2БЖ; АД-1600- 2БЦ к смесителям с объемом готового замеса 800... 1000 л; АД-2000-БП; АД-2500-БЩ; АД-500-2БЖ к смесителям с объемом готового замеса 1600...2000 л, где А — автоматический, Б — бетон,. В — весовой, Д — дозатор, Ж — жидкость, И — инертные, К — керамзит, М—модернизированный, П — песок, Ц — цемент, Щ — щебень, 2 — двухфракционный.

Различают дозаторы цикличного и непрерывного действия. Цикличные дозаторы отвешивают заданные порции компонентов смеси на один замес бетоносмесителя и после разгрузки повторяют цикл. Дозаторы непрерывного действия подают материал непрерывным потоком с заданной производительностью.

Управление дозаторами может быть автоматическое, дистанционное (с пульта станции управления) и местное (на дозаторах).

Цикличные дозаторы выпускают комплектно. В комплект входят дозаторы цемента, заполнителей и жидкости. Комплекты дозаторов изготовляют в двух исполнениях: для бетоносмесительных установок партерного типа и для бетонных заводов и установок башенного типа.

Для партерных установок выпускают два комплекта дозаторов: ВДБ-250 для смесителей вместимостью по загрузке 250 л и ВДБ- 500/750 для смесителей вместимостью 500 и 750 л с аппаратурой для автоматического управления.

В комплект ВДБ-250 входят дозаторы заполнителей ДИ-500, цемента ДЦ-100 и жидкости ДЖ-Ю0; в комплект ВДБ-500/750 — дозаторы заполнителей ДИ-1200, цемента ДЦ-200 и жидкости ДЖ-200.

Дозаторы заполнителей ДИ-500 и ДИ-1200 предназначены для последовательного дозирования четырех фракций заполнителей и выполнены в виде весового устройства, на которое опирается ковш скипового подъемника бетоносмесительной установки. Заполнители взвешиваются непосредственно в ковше скипового подъемника.

Все цикличные дозаторы состоят из грузоприемного ковша или бункера, весовой системы с указанием массы для визуального контроля дозирования и питателя, подающего материал из расходных бункеров бетоносмесительной установки в грузоприемиый ковш.

Дозатор жидкости ДЖ-Ю0 ( 68) состоит из иерав- иоплечего сдвоенного рычага i, опирающегося с помощью призм на раму 2. Один конец рычага 1 связан тягой с пружинным циферблатным указателем массы 3, а к другому концу на двух призмеи- ных опорах подвешен грузоприемный ковш 5. Ковш снабжен

впускным и выпускным 4 затворами клапанного типа с диафраг- менным пневмоприводом 6 и преобразователем контроля положения затворов.

Дозатор цемента ДЦ-100 полностью унифицирован с дозатором жидкости и отличается только конструкцией впускного и выпускного затворов. Для цемента применены поворотные затворы дроссельного типа.

Дозатор жидкости ДЖ-200 отличается от дозатора ДЛ^-100 размерами грузоприемиого ковша.

Дозатор цемента ДЦ-200 отличается от дозатора ДЦ-100 размерами грузоприемиого ковша и соотношением плеч сдвоенного рычага.

Для бетонных заводов и установок башенного типа выпускают два ком п л екта автом атиче- ских весовых дозаторов типа ДБ: для смесителей вместимостью по загрузке 1500 (1200) л и 750 (500) л. Комплекты состоят из дозаторов и станций управления дозировочно-смесительным отделением бетонного завода.

В комплект для смесителей вместимостью 1500 (1200) л входят дозаторы цемента АД-600-2БЦ, жидкости АД-400-2БЖ, двухфрак- ционный для песка АД-1600-2БП, двухфракциониый для щебня АД-1600-2, однофракционный для песка АД-800-БП, однофракци- онный для песка АД-800-БП, однофракционный для щебня АД-800- БЩ, для керамзита и песка АД-1600-2БП.

В комплект для смесителей вместимостью 750 (500) л входят дозаторы цемента АД-400-2БЦ, жидкости АД-200-2БЖ, двухфракциониый для песка АД-500-2БП, двухфракциониый для щебня АД-800-2БЩ, однофракционный для песка АД-500-БП, однофракционный для щебня АД-500-БЩ.

Дозаторы можно комплектовать циферблатными указателями различных типов, которые могут взвешивать до трех или до шести марок бетона без переналадки.

Дозаторами управляют в автоматическом, дистанционном и местном режимах. Перед началом работы на циферблатных указателях дозаторов устанавливают величины предварительной и точной массы для каждой из доз. На пульте станции управления выбирают рецепт, режим работы и включают дозаторы.

При работе в дистанционном режиме команды иа загрузку и разгрузку дозаторов, загрузку расходных бункеров, загрузку и разгрузку смесителей подает оператор с пульта станции управления.

Местный режим применяют при наладке дозаторов.

Дозаторы загружают питающими устройствами в двух режимах— грубой и тонкой подачи материала с автоматическим переключением режимов с помощью бесконтактных преобразователей циферблатного указателя. Разгружаются дозаторы под действием пиевмоцилиидра грузоприемиого устройства, после чего цикл повторяется.

Дозатор цемента АД-600-2БЦ ( 69) состоит из рамы 3, двух винтовых питателей 14, 16, рычажного механизма, грузоприемиого устройства, циферблатного указателя 11 и подставки 10, в которой размещены пульт местного управления и пиевмо- оборудование. Впускные воронки 1, 15 оборудованы секторными затворами, перекрываемыми при переходе на режим досыпки. Выпускные воронки питателей оборудованы заслонками, управляемыми пневмоцилиидрами. Грузоприемиое устройство выполнено в виде цилиндрического бункера 7 объемом 0,98 м3, подвешенного на четырех тягах 6, 12 к рычажному механизму, и снабжено выпускным затвором 9, управляемым пневмоцилиндром 8.

Чтобы уменьшить пыление, тракт для прохождения цемента закрыт мягкими рукавами 13.

У дозатора цемента АД-400-2БЦ объем цилиндрического бункера составляет 0,75 м3.

Дозатор жидкости АД-4С0-2БЖ состоит из каркаса, трех мембранных клапанов, рычажного механизма, грузоприемиого устройства, циферблатного указателя, подставки под циферблатный указатель и сливной воронки. Питателями служат три мембранных клапана: два с условными проходами 150 и 50 мм для работы в режиме доливки и один для жидких добавок. Грузоприемиое устройство выполнено в виде цилиидрокоиического ковша объемом 0,47 м3.

У дозатора жидкости АД-200-2БЖ объем грузоприемиого устройства составляет 0,3 м3.

Дозаторы песка, щебня (гравия) бывают однофрак- циоиными (АД-800-БП, АД-800-БЩ, АД-500-БП, АД-500-БЩ), рама которых снабжена одним питателем, и двухфракциоиными (АД-1600-2БП, АД-1600-2БЩ, АД-500-2БП, АД-800-2БЩ) с двумя питателями.

Питатель представляет собой воронку, перекрытую секторным затвором с приводом от пиевмоцилиидра. Грузоприемиое устройство выполнено в виде цилиндрического бункера объемом 0,78 м3 у дозаторов АД-800-БП и АД-800-БЩ; 0,58 м3 у дозаторов АД-500-БП и АД-500-БЩ (ДБЩ-500); 1,27 м3 у дозаторов АД-1600- 2БП и АД-1600-2БЩ; 0,81 м3 у дозаторов АД-500-2БП и АД-800- 2БЩ.

В дозаторах АД-1600-2БК и АД-800-2БК, предназначенных для дозирования керамзита и песка по объемно-весовому принципу, вначале дозируется керамзит, объем которого задается частотой вращения лопастного питателя, затем песок с учетом суммарной массы керамзита и песка.

Кроме рассмотренных комплектов дозаторов для дозирования воды применяют дозаторы ДВК-40, которыми оснащают бетоносмесители вместимостью 250 и 500 л по загрузке. Дозатор ДВК-40 представляет собой водомер, устанавливаемый на трубопроводе, подающем воду в смеситель. Дозатор может работать в цикличном или непрерывном режиме. При цикличном режиме воду дозируют, наблюдая за движением стрелки по шкале циферблата. Отмерив необходимую дозу, перекрывают воду пробковым краном.

Весовые дозаторы непрерывного действия предназначены для непрерывного дозирования заполнителей и цемента на автоматизированных бетоносмесительных установках и заводах иепрерыв- ного действия, которые рассчитаны на выдачу от 30 до 240 м3/ч бетонной смеси. Каждый весовой дозатор непрерывного действия включает в себя питатель, подающий материал из расходного бункера бетоносмесительиой установки; измерительное устройство, определяющее массу материала в потоке определенной длины,

систему автоматического регулирования величины и скорости потока, т. е. производительности дозатора. К весовым дозаторам заполнителей относятся дозаторы СБ-26А, СБ-110.

Дозатор СБ-26А ( 70) предназначен для непрерывного дозирования заполнителей бетонной смеси (песка, щебня и гравия) на бетоносмесительиых установках СБ-75. Максимальный размер зерен дозируемого материала должен быть не более 40 мм. Дозатор состоит из воронки-питателя 1, весового конвейера с приводом и рычажной системы. К воронке крепят подвески 2 призмеииых опор о, на которых подвешен конвейер.

Весовой конвейер состоит из двух щек 13, натяжного 8 и приводного 10 барабанов, промежуточной передачи, ленты 9 шириной 650 мм и связующих деталей, образующих раму. Ленту натягивают винтами 7.

Привод конвейера включает в себя вариатор 14 с редукториой приставкой и электродвигателем и цепную передачу 12. Рычажная система состоит из связи, рычага /5, призмениой опоры 3, подвижной заслонки 5 и перемещаемых грузов 6.

Материал из расходного бункера поступает через вороику-пита- тель на ленту весового конвейера. Высоту слоя материала на ленте устанавливают подвижной и неподвижной заслонками.

Конвейер с материалом на ленте уравновешивается противовесами с грузами. Вариатор устанавливает необходимую скорость ленты, а следовательно, и производительность дозатора. При отклонении массы материала, проходящего на ленте, от заданной конвейер выходит из уравновешенного состояния и рычаги, связанные с ним, открывают или закрывают заслонкой выходное отверстие загрузочной воронки. Высота слоя материала на ленте изменяется до тех пор, пока масса материала не станет равна заданной. Когда конвейер опускается (при увеличении массы материала), высота слоя уменьшается, а когда поднимается (при уменьшении массы материала), высота слоя увеличивается.

Производительность дозатора может изменяться от 8 до 40 т/ч в зависимости от скорости движения ленты.

Дозатор СБ-110 ( 71) предназначен для дозирования заполнителей с максимальным размером зерен до 70 мм на бето- носмесительных установках производительностью до 60 м3/ч. На воронке-питателе 1 дозатора закреплены кронштейны 2 шарнирной опоры 10, на которой подвешен конвейер. Второй опорой конвейера служит преобразователь усилия 4. Ширина ленты конвейера 800 мм.

Материал поступает из расходного бункера через воронку-питатель 1 на ленту весового конвейера. Масса материала иа ленте воспринимается преобразователем усилия 4. При изменении нагрузки иа весовой конвейер деформируется динамометрическое кольцо и перемещается связанный с ним плунжер преобразователя 4. Напряжение, снимаемое с преобразователя, поступает в систему автоматического регулирования, вырабатывается сигнал, пропорциоиальиый нагрузке иа ленте, и скорость движения ленты изменяется. Электрическая схема дозатора обеспечивает автоматическое регулирование величины, пропорциональной произведению скорости движения ленты конвейера на массу материала на ленте, т. е. производительности дозатора.

Кроме автоматического режима работы схема предусматривает дистанционную установку производительности с помощью кнопок, а также возможность установки автоматического потенциометра для записи производительности. Производительность дозатора можно изменять от 5 до 50 т/ч. К весовым дозаторам цемента относится дозатор СБ-71А.

Дозатор СБ-71А ( 72) состоит из двухбарабаниого питателя У, весового конвейера 12 и системы автоматического регулирования производительности.

Цемент питателем 1 подается иа ленту 7 весового конвейера 12, который связан с корпусом питателя шарнирной опорой Р. Второй

опорой конвейера служит преобразователь усилия 3, шариирно соединенный с кронштейном 2, закрепленным на воронке, и кронштейном 4, закрепленным на щеках весового конвейера.

Привод двухбарабаииого питателя и ленты конвейера общий и состоит из электродвигателя, цепного пластинчатого вариатора с дистанционным управлением и цепных передач.

Весовой конвейер включает в себя натяжной (ведомый) и приводной барабаны, промежуточную передачу S, ленту 7 и связующие детали, образующие раму. Подшипники ведомого барабана 10 перемещают, а ленту натягивают винтами 1L

Для предотвращения пыления весовой конвейер оснащен герметизированным ограждением 5.

Принципиальная схема дозатора построена таким образом, что постоянная производительность его поддерживается автоматически системой регулирования величины, пропорциональной произведению скорости движения ленты конвейера на массу материала, находящегося на ней.

Производительность дозатора регулируют в пределах от 4 до 25 т/ч предварительной установкой задания по шкале указателя.

Объемные дозаторы обеспечивают постоянный объем сыпучего материала на одинаковых по длине участках конвейера при постоянных площади поперечного сечения и скорости движения потока материала.

Чтобы на погрешность дозирования не влияло изменение влажности, плотности, зернового состава материала, объемные дозаторы оснащены специальной системой регулирования.

Объемные дозаторы непрерывного действия — ленточные для заполнителей и винтовые для цемента — применяют на бетоиорас- творосмесительиых установках непрерывного действия производительностью 5 м3/ч.

На этих же установках, а также на бетоносмесительных установках производительностью 120 и 240 м3/ч для дозирования воды применяют бак, в котором поддерживается постоянный уровень воды. Из бака вода поступает через дозировочный вентиль с градуированным проходным сечением в бетоносмеситель. Изменяя величину проходного сечения дозировочного вентиля, регулируют расход воды в соответствии с заданным составом бетонной смеси.

Для дозирования воды на бетоносмесительных установках непрерывного действия производительностью 30 и 60 м3/ч предназначены насосы-дозаторы СБ-32 и СБ-34 с дистанционным управлением производительностью соответственно 6 и 12 м3/ч.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Арматура и бетон

 

Смотрите также:

 

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Бетонные и железобетонные работы являются...

Раздел II. Арматурные работы. Арматурная сталь и изделия из нее. Классификация и сортамент арматурной стали.Раздел III. Бетонные работы. Бетон и бетонная смесь.

 

ЗАГОТОВКА И МОНТАЖ АРМАТУРЫ. Арматура для железобетонных...

Глава X. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ. Заготовка и монтаж арматуры.Заготовка арматурных изделий производится, как правило, централизованно на_ бетонных заводах годовой" мощностью 20...

 

...железобетонных работ входят: опалубочные, арматурные и бетонные...

Особенности произ-ва железобетонных работ в зимних условиях в основном определяются выбором метода выдерживания бетона при отрицательных темп-pax (см. Бетонные работы, Арматурные работы, Опалубочные работы, Зимние работы).

 

Арматура. Назначение и виды арматуры

ном ( 1.17). 4. По способу применения при армировании железо. бетонных элементов различают напрягаемую арматуруПластические свойства арматурных сталей имеют большое значение для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ...

 

Опалубочные и арматурные работы - смазки на основе эмулсола ЭКС...

Весьма трудоемкими, маломеханизированными и дорогостоящими являются опалубочные и арматурные работы.подвеска и крепление к арматуре опалубки, ходов сообщения, путей для транспортирования бетонной смеси, производственных или монтажных устройств должны...

 

При закладке арматуры в бетон необходимо выдерживать вокруг стержней...

Под нижнюю арматурную сетку фундамента укладывают бетонные подкладки 6, обеспечивающие образование защитного слоя!Во вре* мя работы вибраторов они не должны опираться на арматуру монолитных конструкций.

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Арматура должна надежно работать совместно с бетонным камнем, ее прочностные свойства должны полностью использоваться при работе под нагрузкой. Марку арматурной стали выбирают с учетом типов, монолитных конструкций и схемой их работы, а также прочностных...

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Для армирования железобетонных конструкций

Бетон и железобетон. Бетонные и железобетонные работы являются ... В разделе втором «Арматурные работы» приведены данные об арматурных сталях, способах механической обработки и электрической сварки арматуры

 

ПРОИЗВОДСТВО АРМАТУРНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Состав...

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Железобетон. Конструкции из железобетона

После укладки арматурного каркаса бетонная смесь, поданная на ленту, вибрируется и уплотняется с помощью расположенных сверху валков.Защитный слой бетона необходим для совместной работы арматуры с бетоном на всех стадиях изготовления, монтажа и...

 

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

Бетонные и арматурные работы. Арматурные работы. Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют либо стержнями из профилированной стали ( 78), либо сеткой из стальной проволоки ( 79).

 

...безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ...

§ 29. техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ. Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах.

 

...элементы. Техника безопасности при производстве арматурных работ

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

Холоднотянутую проволочную арматуру подразделяют на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия.Установленная в конструкцию арматура должна предохраняться от повреждения и смещений в процессе производства бетонных работ.

 

Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката....

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий.Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Основные свойства арматурной стали

Если начался процесс текучести, т. е. арматура получает значительные удлинения, в бетоне возникают недопустимо большие трещины и процесс удлинения арматуры заканчивается разрушением железобетонной конструкции.Бетонные и арматурные работы.

 

Экспериментальные данные о работе железобетонных элементов...

...и бетоном совместно; стадия III — стадия разрушения, характеризующаяся относительно коротким периодом работы элемента, когда напряжения в растянутой стержневой арматуре достигают физического или условного предела текучести, в высокопрочной арматурной...

 

...бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

Изготовление бетона, растворов, арматуры. Производство бетона. Бетонные конструкции классифицируют в Финляндии на 1-й, 2-й и 3-й классы. В жилых домах применяют обычно бетон 2-го класса, в сооружениях с малой нагрузкой — 3-го класса.

 

Комплексное производство бетонных и железобетонных работ

Этот процесс состоит из связанных операций по транспортированию, подаче на рабочее место, приемке и уплотнению бетонной смеси. Бетонирование влияет на сроки выполнения опалубочных и арматурных работ...

 

ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные...

Бетонные и железобетонные изделия и конструкции изготовляют на специальных заводах или полигонах.производстве стоимость арматуры составляет около 20% себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросы организация арматурных работ на завод сборного...

 

Последние добавления:

 

Гражданское судопроизводство  Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ  Современный русский язык  

 Социальная экология  Религиоведение  Естествознание  Эстетика    Психокоррекционная и развивающая работа с детьми