Вся электронная библиотека >>>

 АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ >>>

 

 

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ


Раздел: Учебники

 

§ 12. Общие сведения о сварке арматуры

 

 

Под сваркой арматуры понимают процесс получения неразъемных соединений путем установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

В зависимости от положения соединяемых стержней или стержней с пластинами закладных деталей в соответствии со СНиП 11-21—75 «Бетонные и железобетонные конструкции» и «Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» СН 393—78 используют следующие типы сварных соединений:

крестообразные, т. е. с расположением одного стержня перпендикулярно другому;

стыковые, применяемые для наращивания стержней по длине;

нахлесточные, применяемые для наращивания стержней по длине и соединения стержней с пластинами; тавровые, применяемые для соединения стержней с пластинами закладных деталей.

Крестообразные соединения следует сваривать преимущественно контактной точечной сваркой. Этот способ позволяет механизировать и автоматизировать процесс изготовления сварных сеток и плоских каркасов из арматурной стали классов B-I, Bp-I, A-I, A-II и A-III, а также упростить процесс изготовления пространственных каркасов путем их сборки из плоских сварных каркасов. Для сварки легких сеток шириной до 3800 мм на заводах железобетонных изделий получила широкое распространение автоматизированная линия 2880-1 в нескольких вариантах исполнения на базе многоэлектродной сварочной машины АТМС 14X75-7-1 ( 25). На этой линии можно варить рулонные и плоские сетки из арматуры диаметром от 3 до 10 мм как в одну полосу, так и в две суммарной шириной до 3800 мм с разрезкой поперечных стержней после сварки ножницами с пневмоприводом. На линии можно также сваривать узкие сетки длиной до 3800 мм с поперечной разрезкой свариваемой полосы гильотинными ножницами СМЖ-60, что позволяет в несколько раз повысить производительность по сравнению с изготовлением узких сеток на одноточечных и двухточечных сварочных машинах.

Машина АТМС 14X75-7-1 отличается низкой производительностью, т. е. сваривает всего 18 поперечных стержней длиной 3800 мм в минуту; сложностью переналадки подачи продольных стержней с раздвижкой электродов при изменении их шага и ширины сетки. Кроме того, без модернизации на этой машине невозможно изготовлять экономичные для армирования плит сетки со смещенными через один поперечными стержнями.

На крупных централизованных заводах целесообразно использовать многоэлектродную сварочную машину МТМ-88, позволяющую варить до 50 поперечных стержней в минуту.

Для сварки тяжелых сеток шириной до 1450 мм из арматурных стержней диаметром до 40 мм и шириной до 3000 мм из арматуры диаметром до 32 мм распространены линии 7850 и КТМ-3201У4 на базе многоэлектродных сварочных машин соответственно МТМ-35 и МТМ-32 ( 26). Эти сетки применяют для изготовления каркасов колонн, ригельных балок, а также для армирования монолитного железобетона.

Контактную точечную сварку крестообразных соединений также широко применяют при сборке пространственных каркасов из сеток и плоских каркасов с помощью подвесных сварочных машин и клещей. Вертикальные установки СМЖ-286А ( 27) позволяют механизировать процесс сборки и сварки арматурных каркасов.

Качество контактной точечной сварки крестообразных соединений в зависимости от класса свариваемой арматуры и назначения каркасов проверяют, испытывая соединения на срез, испытывая стержни в зоне сварки на растяжение, а также проверяя величину осадки стержней после сварки

При отсутствии необходимого сварочного оборудования или при недостаточной его мощности допускается ручная дуговая сварка крестообразных соединений из арматурной стали классов A-I, A-II и A-III диаметром от 10 до 40 мм.

Стыковые соединения стержневой горячекатаной арматурной стали классов A-I... A-V следует преимущественно выполнять контактной стыковой сваркой на машинах МС-2008 и МС-1602, позволяющих сваривать стержни диаметром от 10 до 40 мм для армирования сборных железобетонных конструкций и монолитного железобетона. Для контактной стыковой сварки стержней диаметром до 40 мм удобны машины полуавтоматического действия МС-2008 и К- 724, позволяющие обеспечивать более стабильную качественную сварку.

Наиболее целесообразно применять контактную стыковую сварку стержней на безотходных установках СМЛ^32 с одновременной резкой стержней на необходимую длину (см.  19). Преимущество контактной стыковой сварки стержней по сравнению с другими способами заключается в меньшей трудоемкости и более надежном качестве соединения стержней.

При отсутствии контактной стыковой сварки стержневой горячекатаной арматуры допускается применять стыковые соединения с помощью ванной и дуговой сварки. При ванной сварке используют инвентарные формы или стальные скобы-подкладки, а для дуговой — круглые накладки из стержней того же класса, свариваемые с соединяемыми стержнями непрерывными (протяженными) горизонтальными или вертикальными швами.

Нахлесточные соединения арматурных стержней выполняют ручной дуговой сваркой непрерывными горизонтальными или вертикальными швами. Нахлесточные соединения стержней с пластинами можно выполнять ручкой дуговой сваркой непрерывными горизонтальными или вертикальными швами, а также контактной горизонтальной сваркой по одному или двум рельефам. На пластинах закладных деталей для рельефной сварки предварительно вы- штамповывают на прессах специальные рельефы цилиндрической или круглой формы. Рельефную сварку стержней с пластинами осуществляют на одноточечных сварочных машинах.

A-II и A-III диаметром от 10 до 40 мм. Этот способ сварки заключается в том, что электрическая дуга возбуждается и горит под слоем флюса. Расплавленный флюс препятствует разбрызгиванию жидкого металла и доступу к нему кислорода и азота из воздуха, что улучшает условия для образования шва и предохраняет металл от окисления. Толщину плоского элемента закладной детали, к которому приваривают анкерные стержни, принимают не менее 0,75 где dH—номинальный диаметр анкерного стержня.

Это исключает необходимость сверления и раззенковки отверстий в плоских элементах, через которые пропускают стержни для дуговой сварки. По сравнению с дуговой сваркой тавровых соединений производительность труда повышается не менее чем в пять раз. Особую сложность вызывает изготовление двутавровых закладных деталей типа «закрытый столик». Эти закладные детали сваривают дуговой сваркой со сверлением и раззенковкой отверстий в пластинах или плоских элементов другой формы.

Штампованные закладные детали ( 29) отличаются от тавровых закладных деталей в основном тем, что в качестве анкеров

Штампованные закладные деталив них применяют отогнутые от пластин узкие полосы с неровностями — выдавленными сферическими выступами. Изготовление штампованных закладных деталей из металлического листового или полосового проката позволяет снизить металлоемкость этих изделий, зн а чительно сокр атить трудоемкость и стоимость, а также упростить организацию индустриального способа производства. При производстве таких закладных деталей применяют безотходное холодное штампование на прессах усилием до 6300 кН. На первой операции вырубают заготовки по контуру из полосового проката, при последующих операциях выдавливают неровности, выполняют гибку и «просечку», т. е. трехстороннюю вырезку полосок с последующим их отгибом.

Наиболее целесообразно штампованные, а также тавровые, двутавровые и нахлесточиые закладные детали изготовлять на централизованных заводах закладных деталей, при больших объемах изготовления которых удается унифицировать параметры этих деталей и автоматизировать их производство.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Арматура и бетон

 

Смотрите также:

 

Сварка арматуры. Способ сварки непрерывным оплавлением. Сварка...

§ 4. Сварка арматуры. Сварные каркасы жестче и транспортабельнее вязаных.При сварке тяжелых арматурных конструкций используют разновидности дуговой сварки — ванную...

 

Сварка арматуры. Станки для точечной сварки. Способ контактной...

Контактную сварку арматуры можно вести только в стационарных условиях из-за применения тяжелого немобильного оборудования.

 

Электросварка арматуры. Ванная сварка. Ванно-шовная сварка....

Электросварка арматуры на стройке. Для соединения арматурных стержней, сеток и каркасовОсобенность ванной сварки состоит в том, что процесс сваривания происходит непрерывно.

 

АРМАТУРА. Оборудование для изготовления арматуры....

Установка СМЖ-32 (285) предназначена для сварки стержневой арматуры в плети мерной длины и высадки на обоих ее концах анкерных головок.

 

Контактная точечная сварка. Сварочные трансформаторы для сварки....

Основным видом арматуры железобетонных конструкций являются пересекающиеся стержни в виде сеток и плоских каркасов. Для сварки таких арматурных конструкций...

 

технологические рекомендации по сварке арматурной стали класса...

При сварке на каждый стержень следует принимать установочную длину, равную (0,6— 1,0)^, аПарные накладки следует изготавливать из арматуры того же класса и диаметра длиной не...

 

Виды арматуры и состав арматурных работ. Изгиб арматурных...

Для сварки арматурных стержней используют контактные стыковые машиныДуговая сварка стыков стержней арматуры применяется в тех случаях, когда стыковая сварка невозможна.

 

Ручная дуговая сварка стыков

При монтаже сборных железобетонных конструкций или арматурных каркасов, ас помощью контактной сварки или стыковой сварочной машины, сварку арматуры выполняют вручную.

 

СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ. Стыки арматуры без сварки

Сварка стыков арматуры и закладных частей... bibliotekar.ru/spravochnik-64/103.htm.При монтаже арматуры. Класс арматурной ...

 

Установка арматуры. Связывание арматуры в каркасы с помощью...

Чаще всего применяется огневая контактная сварка торцов (RA), металлогазосварка (MAG) и электродуговая ручная сварка (Е). Сварочные работы по сварке арматуры могут...