Справочник застройщика

Раздел: Строительство

1. Состав пусконаладочных работ

После окончания индивидуальных испытаний смонтированных машин, агрегатов, оборудования, как отдельно установленных, так и входящих в автоматическую или техническую линию, оборудование налаживают. Наладка заключается в регулировке его механизмов и узлов, установке не входящих в состав монтажных работ производственных приспособлений, технологической оснастки, приборов, инструментов с целью обеспечения рабочих режимов оборудования и его проектной мощности.

В общем случае в состав наладочных работ входят; испытания на санитарно-гигиенический эффект и наладка вентиляционных устройств (определение содержания в воздухе рабочих помещений вредных газов и пыли, замеры температуры и влажности воздуха на рабочих местах и выявление соответствия состояния воздушной среды действующим санитарным нормам), которые производятся при полной технологической нагрузке вентилируемых помещений;

опытно-наладочная эксплуатация машин; пробная работа холодильных установок;

круглосуточное или посменное обслуживание вводимого в эксплуатацию оборудования, выполняемое персоналом наладочной организации.

При наладке вновь построенной автоматической линии проверяется работа всех входящих в ее состав линий, рабочих, контрольных, регулирующих и технологических агрегатов, транспортных устройств, регулирующих механизмов как каждого в отдель- „ости так и всех вместе для отработки их синхронного действия, производится пробный выпуск продукции и устраняются обнаруженные дефекты, погрешности и неисправности в работе линии. Одним из видов наладочных работ является настройка оборудования на определенный режим, например на скорость подачи и др., при которой регулируется последовательность и точность взаимосвязи отдельных элементов кинематического цикла машин.

В состав наладочных работ не входят и относятся к монтажным работам:

обкатка машин и механизмов, поступивших на стройку в разобранном виде (узлами и деталями), до установления нормальной температуры подшипников, при которой прирабатываются и доводятся подшипники, сальники и другие трущиеся соединения и устраняются дефекты монтажа, выявленные в процессе непрерывного индивидуального испытания продолжительностью в пределах норм, указанных в соответствующих главах СНиП и ТУ;

регулировка и проверка давления и бесперебойного поступления масла во все точки централизованной системы смазки;

регулировка и наладка механизма вылета портальных кранов;

регулировка и наладка замков, магнитных отводок, подвижного пола кабины, дверей кабины, этажного переключателя и других механизмов и электрооборудования лифтов и другие работы;

точность установки оборудования в проектное положение, проверка соосности узлов машины, устранение неплотностей прилегания и зазоров.

Пусконаладочные работы проводятся па разных стадиях; после завершения монтажа оборудования и окончания индивидуальных его испытаний, перед комплексным опробованием последнего;

в период комплексного опробования оборудования; при освоении проектной мощности предприятия (не относятся к пусковым расходам);

в процессе эксплуатации оборудования действующего предприятия (за счет основной деятельности предприятия).