СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Раздел: Строительство

82. ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА И ОСОБЕННОСТИ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ

Параметры процесса атмосферной сушки пиломатериалов

Атмосферная сушка — это испарение влаги из материала под непосредственным воздействием наружного воздуха; при этом материал обычно защищают от атмосферных осадков временной сборной, съемной или постоянной инвентарной крышей.

Кроме сушки под непосредственным воздействием наружного воздуха материал можно высушивать в закрытых помещениях с регулируемым состоянием параметров воздуха посредством управляемого воздухообмена, в закрытых помещениях с водяным доувлажнением воздуха в летнее время, в специальных помещениях, улавливающих лучистую солнечную энергию, в установках с побудительной циркуляцией (механический ветер) и др.

Для испар&ния влаги используют природную теплоту относительно сухого наружного воздуха, т. е. без затраты тепла, продуцируемого из топлива или электроэнергии. Вследствие сравнительно невысокой температуры атмосферного воздуха процессы сушки протекают в начальной области /d-диаграммы.

Достаточно точно можно принять, что для адиабатного и установившегося во времени процесса испарения количество уносимой из штабеля влаги пропорционально количеству пропускаемого через штабель воздуха /о [см. (40)] и соответствующему понижению его температуры t—12 [см. (33)].

За потенциал сушки можно принять психрометрическую разность At, которая при постоянном коэффициенте теплоотдачи характеризует интенсивность испарения влаги с поверхности влажного материала, т.е. скорость сушки, поэтому ее следует считать основным параметром состояния воздуха и при атмосферной сушке.

Второй параметр — скорость движения воздуха по материалу. Большей скорости воздуха соответствует большее его количество, подводимое к материалу, и одновременно повышенный коэффициент теплоотдачи. Важность этого параметра обусловлена уменьшенной влагоемкостью воздуха и обычно меньшей его психрометрической разностью по сравнению с конвективно- тепловой сушкой.

Третий параметр — температура воздуха. Температура древесины, зависящая от температуры воздуха, предопределяет коэффициент влагопроводности по толщине материала, а также протекание биологических процессов, сопутствующих атмосферной сушке пиломатериалов.

В случае неизменной температуры древесины процесс испарения свободной влаги изображается на /rf-диаграмме отрезком по линии предела охлаждения, а связанной влаги — примерно по линии постоянной энтальпии (см.  9). В расчетах атмосферной сушки можно принимать последний процесс. Рециркуляцию воздуха применяют только при высушивании материалов, которые могут растрескаться (например, заготовок обувных колодок), в хорошо герметизированных помещениях.

Особенности атмосферной сушки

Одна из особенностей атмосферной сушки — непостоянство состояния омывающего материал воздуха в зависимости от времени года, погоды и времени суток. Температура высушиваемого материала, соотношение между температурой воздуха и материала, а также скорость сушки все время изменяются, поэтому направление действительного процесса атмосферной сушки на /rf-диаграмме отклоняется от установившихся процессов камерной сушки влажного материала.

На современном уровне развития атмосферной сушки пиломатериалов возникает необходимость учитывать и анализировать протекающие термодинамические процессы, в том числе с использованием /rf-диаграммы.

Циркуляция воздуха в штабеле пиломатериалов, если нет ветра, в теплую погоду утром и днем, когда происходит нагревание и сушка материала, направлена сверху вниз, а вечером, когда прохладный воздух станет нагреваться еще теплым материалом,— снизу вверх. Чем влажнее и тоньше материал, тем интенсивнее будет происходить сушка, а следовательно, циркуляция воздуха. В штабеле сухих материалов во влажную погоду воздух будет отдавать материалу влагу, следовательно, нагреваться и подниматься кверху. По локальному естественному движению 'воздуха в штабеле можно судить о направлении и скорости процесса тепло- и массообмена.,

Главная производственная особенность атмосферной сушки— ее сезонность. Зимний период неблагоприятен для атмосферной сушки. Лишь очень тонкие материалы заметно просыхают в зимнее время, отдавая путем сублимации замерзшую влагу. У пиломатериалов за зимний период влажность понижается в слое на глубину 1—3 мм от поверхности, что заметно по более светлому оттенку подсохшей древесины.

Скорость атмосферной сушки регулируют количеством подводимого к материалу воздуха и частично местом расположения материала на территории склада и в штабеле. Процесс протекает при невысоких температурах древесины, когда продвижение влаги в ней и упруго-пластические деформации замедленны. Скорость испарения влаги в этих условиях значительно понижается, возможность же возникновения напряжений и растрескивания материала не меньшая, чем при конвективно-тепловой сушке; однако раковины (внутренние трещины) из-за меньших остаточных деформаций не образуются.

Конечная влажность древесины засвисит от равновесного состояния воздуха. Как правило, древесина атмосферной сушки достигает в сёверной и средней климатических зонах СССР транспортной влажности около 16—20%. а на юге—12—15%. Без досушивания в камерах она непригодна для изготовления изделий, используемых затем внутри отапливаемых помещений.

Во время замедленной атмосферной сушки древесина поражается плесенью, синевой и гнилями. Ввиду значительной опасности посиненйя сосновые пиломатериалы лучше не выпиливать в летнее время, если они не могут быть немедленно анти- септированы. При форсированной сушке толстые сортименты (тем более твердых лиственных пород) растрескиваются. Для качественного атмосферного высушивания древесины необходимо создать такие условия, при которых исключалась бы как возможность грибных поражений (из-за медленной сушки), так и растрескивание пиломатериалов (при быстрой сушке).

Крупные сортименты (особенно твердых пород), атмосферная сушка которых без растрескивания затруднительна, немедленно после распиловки надо укладывать в достаточно герметизированные помещения или загружать в сушильные камеры, где процесс сушки хорошо регулируется.

Роль атмосферной сушки по сравнению с конвективно-тепловой возрастает с уменьшением толщины досок, а также с понижением их сортности. Все пиломатериалы, не проходящие конвективно-тепловую сушку, должны подвергаться атмосферной сушке на месте их выпиловки.

Любые влажные пиломатериалы, находящиеся в летнее время на заводах, стройках и т. д., должны быть уложены в штабеля таким образом, чтобы их атмосферная сушка могла активно протекать не позже как со следующего дня после их выпиловки или доставки, а в зимнее время—в течение 3 дней.

При неправильном ориентировании на стихийную или попутную (при транспортировке) сушку взамен штабельной, технически организованной, пиломатериалы портятся — появляется резко различная влажность даже в пределах одной доски, что резко снижает качество древесины.

83. ПЛАНИРОВКА СКЛАДА, КЛИМАТИЧЕСКИЕ ЗОНЫ И МИКРОКЛИМАТ

Планировка склада

При проектировании склада (биржи) пиломатериалов учитывают климатические условия, рельеф местности, направление ветров и минимальные расходы по транспортировке пиломатериалов.

Для этой цели отводится специально оборудованная и обслуживаемая территория. Склад должен находиться не ближе 100 м от котельной предприятия. При устройстве и эксплуатации склада пиломатериалов должны быть обеспечены пожарная безопасность и наилучшие условия просыхания по возможности всех находящихся на нем пиломатериалов, а также созданы благоприятные условия для ведения погрузочных, перекладочных и отгрузочных работ с потребной их механизацией. Основные производственные единицы склада — штабеля; из них группируют секции, состоящие из двух рядов штабелей.

Проезды, идущие по длинной стороне секции, называются продольными, а перпендикулярные им — поперечными. Транспорт обычно движется по поперечным проездам и в каждом проезде только- в одном направлении. Укладка и разборка штабелей выполняется со стороны продольных проездов. Проезды— прямые и одинаковой ширины. Для движения воздуха между штабелями устраивают разрывы, увеличивающиеся к середине секции.

по ГОСТ примеры планировки складов различной вместимости с разной оснащенностью их погрузочной техникой. На  139, с показана планировка группы рядовых штабелей со штучной укладкой пиломатериалов, на  139,6 — планировка при пакетной транспортировке и формировании штабеля автопогрузчиком, когда пакет выкладывают на сортировочной площадке лесопильного цеха, доставляют автопогрузчиком к штабелю и укладывают в него. На  140, с дана планировка при доставке пакетов от сортплощадки автолесовозом и укладке их в штабель башенным краном, а на  140,.6 — также при доставке автолесовозом и укладке пакетов в штабель козловым краном. Все штабельные места нумеруют, как и дороги (продольные — четными номерами, а поперечные — нечетными). Если площадь склада более 4,5 га, ее разделяют противопожарными разрывами шириной не менее 25 м.

Склад обычно проектируют удлиненным вдоль отгрузочного фронта — железной дороги или водного причала, так, чтобы транспортные пути для перевозки пилопродукции были минимальными. Территория склада должна быть с небольшим уклоном и без углублений, чтобы атмосферные осадки стекали свободно. При необходимости проводится дренаж. Не допускается засыпка низких мест отходами лесопиления, которые гниют, оседают и, кроме того, служат источником грибной инфекции.

Для свободного движения воздуха продольные проезды желательно проектировать по направлению господствующих ветров, а при слабой их выраженности — с севера на юг. Территория склада должна быть открыта со всех сторон и расположена, если это .возможно, на возвышенном месте. Деревья и кустарники выкорчевывают. Ширина прямых проездов делается 9—12 м, а промежутки между штабелями в среднем 1,5 м по направлению 'продольного и 2 м по направлению поперечного проезда. Однако на юге СССР при атмосферной сушке растрескивающихся пиломатериалов твердых лиственных пород склады устраивают по возможности защищенными от сильных потоков воздуха.

Для лучшего движения воздуха межштабельные промежутки следует располагать по прямой линии, чтобы они образовали общие проходы для воздуха через весь склад пиломатериалов.

В зависимости от климатических условий материал просыхает с различной скоростью: замедленно на севере, где главной опасностью является биологическая порча материала (в первую очередь тонкого)—посинение, загнивание, и интенсивно на юге, где главная опасность, в основном для толстых материалов, появление трещин.

В соответствии с этим применяют различные технологические приемы для предупреждения указанных дефектов и получения максимальной производственной эффективности при сушке пиломатериалов.

Микроклимат

На каждом складе, внутри каждого штабеля и даже вокруг отдельной влажной доски возникает микроклимат. Чем больше испаряется влаги из древесины на каждой единице площади склада и медленнее отводится влага (слабее аэрация), тем резче изменяются местные метеорологические условия, создавая переменный местный микроклимат. Именно поэтому толстые пиломатериалы, легко растресюрв^ощиеся, нуждающиеся в замедленной сушке, укладывают в' середине и ближе к подветренной стороне склада с повышенным коэффициентом заполнения штабеля [см. (249)], а тонкие пиломатериалы хвойных пород и, тем более, поражаемые синевой (сосновые и кедровые)— с наветренной стороны склада (со стороны господствующих ветров).

Чем крупнее штабель, чем легче материал отдает влагу (тонких, мягких пород) и чем меньшее количество воздуха поступает в штабель, тем резче выражен микроклимат внутри штабеля.

Сильно увлажненным воздух становится внутри штабеля при завышенной плотности размещения материала и несоблюдении правил укладки досок. В этом случае поступление воздуха почти приостанавливается и процесс сушки древесины внутри штабеля может практически прекратиться, в то время как древесина на его периферии, особенно если доски тонкие, быстро обезвоживается (концы досок, верхние и боковые в штабеле). При этом усредненный процесс сушки пиломатериалов всего штабеля резко замедляется и древесина поражается грибами.

При изменении внешних температурных условий штабелю пиломатериалов свойственна значительная тепловая инерция. В условиях повышения температуры воздуха (в первую половину дня) внутри штабеля наблюдается еще пониженная температура, а при резком снижении температуры внешнего воздуха температура в штабеле некоторое время сохраняется повышенной. В штабеле инерционно выравнивается ход суточной температуры воздуха, особенно в штабеле с влажными тонкими пиломатериалами. Амплитуда суточных колебаний температуры воздуха внутри Штабеля наблюдается в 1,5—2 раза меньше, чем на открытом воздухе [54].

Явления микроклимата следует учитывать как при планировке склада пиломатериалов, размещении на нем различных сортиментов, так и особенно при определении способа укладки пиломатериалов. Тонкие доски укладывают в месте наиболее интенсивной сушки, с наветренной стороны склада, а средней толщины —с подветренной, толстые доски размещают в центральной части территории склада, несколько приближая к подветренной его стороне.

По данным работы [54] повышение температуры воздуха на складе можно получить за счет применения зачерненных поверхностей. Крыши штабелей, изготовленные из потемневших досок прежней распиловки, поглощают больше солнечного излучения, чем из досок свежей распиловки. Однако даже свеже- остроганные доски обладают высокой степенью черноты — коэффициент поглощения около 0,80—0,90 [65], т. е. значение альбедо (степень отражения в %) составляет 20—10.

84. КОНСТРУКЦИИ ШТАБЕЛЕЙ И СПОСОБЫ УКЛАДКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Основные конструкции штабелей

Для того чтобы из-под штабеля беспрепятственно удалялся влажный воздух и нижняя часть его свободно продувалась ветром, материал укладывают на переносные фундаментные опоры из консервированных отрезков толстых досок ( 141, а, б) или лучше бетонные ( 141, в), высотой 500 мм. Во влажных местах и при высоком снежном покрове (более 500 мм) высоту опор увеличивают до 750 мм , а при наличии водоотводов, асфальтобетонных покрытий подштабельных мест и малом снежном покрове (до 250 мм^-снижают до 300 мм. Шаг опор для пиломатериалов хвойных пород на севере до 1600, а на юге до 1300 мм. Опоры соединяют прогонами ( 141,г). Верх всех прогонов должен быть в одной плоскости. На глинистых пучащихся грунтах применяют деревянные консервированные сваи.

Крыша над штабелем свисает за края в промежутки между штабелями ( 141, д) на 250—600 мм, с учетом косых дождей. Покрытие устраивают из двух уложенных внахлестку рядов тонких (22—25 мм) досок шириной не менее 150 мм, без сквозных трещин и выпадающих сучков. Доски крыши кладут вверх наружной пластью, учитывая их последующее коробление и образование желоба на верхней стороне для стекания воды. Крыши могут быть разборными, с уклоном 12%, на подголовниках ( 141,е,ж), которые должны быть расположены над опорами фундамента, и готовые (инвентарные) крыши с уклоном 6%. Готовые крыши поднимают при окончании укладки штабеля или при временной остановке погрузочных работ.

Закономерности размещения досок в штабеле

Во время атмосферной сушки возникает опасность поражения древесины грибами или растрескивания пиломатериалов. Грибы развиваются в теплое время года при степени насыщенности пара ф в воздухе более 0,8, что создается в условиях слабой циркуляции воздуха в штабеле из-за малого размера шпаций (промежутков) между кромками досок и несоблюдения вертикальности шпаций. Если же шпации сл'ишком большие, снижается количество уложенных в штабель досок, при этом толстые доски в сухом воздухе' будут растрескиваться. Поэтому пиломатериалы надо укладывать так, чтобы внутри штабеля создавались оптимальные микроклиматические условия.

Существуют также специальные способы регулирования воздухообмена штабеля путем закрывания его с боков досками или щитами; применяют экраны, усиливающие поток воздуха, в том числе направление высокой стороны крыши в проезд, навстречу господствующим ветрам, изменяют высоту фундамента и самого штабеля, укладывают толстые пиломатериалы в помещениях с регулируемым воздухообменом и др.

При сухой и ветреной погоде или при сушке толстого материала, медленно отдающего влагу, воздухообмен штабеля необходимо уменьшить, более плотно уложив материал. Наоборот, в осеннее время года или во влажном климате и особенно при высушивании тонких досок, легко отдающих влагу, материал укладывают разрыхленно. Тонкий или очень влажный материал в крупных штабелях укладывают рыхлее, чем толстый, подсушенный или в меньших по размеру штабелях.

В боковых частях штабелей, свободнее омываемых воздухом, материал следует укладывать плотнее. Размеры штабеля желательно выбирать небольшие для быстро просыхающих материалов; для толстых сортиментов должны быть созданы более влажные микроклиматические условия, что достигается, в частности, увеличением размеров штабеля.

История развития, современные проблемы, содержание и технология атмосферной сушки пиломатериалов изложены в работе [54]; организация, технология и техника регламентированы ГОСТ 3808.1—75 (хвойные породы) и ГОСТ 7319—74 (лиственные породы).

Способы укладки досок в штабеля

Короткие пиломатериалы кладут по длине со стыковкой так, чтобы внешние их торцы были выровнены. Необрезные пиломатериалы укладывают комлевыми концами в разные стороны, с образованием трубы шириной 120—150 мм в средине штабеля или пакета, при этом узкие доски размещают внутри, а широкие по краям штабеля или пакета.

В рядовые штабеля укладывают пиломатералы шириной до 150 мм, а также более широкие низкосортные. Для предохранения торцов от растрескивания их затеняют дополнительной доской, применяя метод укладки в виде глубокого потая ( 142,а). В противоположность затенению торцов допускается укладка досок, отгружаемых в текущем сезоне, с высунутыми на 400—450 мм концами; однако при этом, возможно, будет происходить коробление свободных концов, особенно при пониженной влажности (в южных районах).

Для лучшей вентиляции воздуха в рядовых штабелях устраивают каналы: вертикальный шириной не менее 400 мм ( 142, а) и два горизонтальных (на стульчиках) на высоте 1 и 2,15 м от нижнего ряда досок; высота стульчиков не менее 150 мм.

Для материалов шириной 160—280 мм ширина шпаций соответственно 125—150 и 150—175 мм. Полезно шпации в средине штабеля делать шире, чем у боков. Сечение прокладок 25X40 мм, а при укладке высоких штабелей-—25x50 мм (ГОСТ 22211—75). Расстояние между прокладками (прогонами фундамента) должно быть равным 40—50-кратной толщине досок. В южных районах, где древесина просыхает до более низкой влажности и поэтому больше коробится, это расстояние уменьшают.

Во избежание застоя воды на покоробленных досках и уменьшения их растрескивания от воздействия солнечных лучей толстые доски кладут наружной пластью вниз.

При укладке пиломатериалов в пакеты ширина шпаций должна быть не менее 50 мм для сосновых и кедровых и не менее 35 мм для остальных пиломатериалов. Для антисептиро- ванных пиломатериалов ширина шпаций может быть уменьшена до 25 мм. Если предусматривают последующую сушку, пиломатериалы для атмосферной сушки укладывают в пакеты без шпаций.

Пакеты связывают между собой межпакетными прокладками— брускамй сечением не менее 100X100 мм. Общий вид штабеля из пакетов показан на  142, е. Разрывы между смежными пакетами должны быть не менее 250 мм при высоте штабеля до 6 м и не менее 400 мм, если штабель выше 6 м. Разрывы желательно делать более широкими к средине штабеля.

85. ОСОБЕННОСТИ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ТВЕРДОЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

К особенностям атмосферной сушки пиломатериалов твердолиственных пород относятся: 1) большая, чем для материалов хвойных пород, опасность растрескивания и коробления; 2) жесткие метеорологические условия процесса сушки, поскольку твердые лиственные породы произрастают в основном на юге СССР, но нуждаются в более мягких (северных) режимных условиях сушки; 3) выработка этих пиломатериалов в сравнительно небольших количествах, когда приходится укладывать некрупные штабеля со слабо выраженным внутренним микроклиматом.

Наиболее быстро растрескиваются при сушке дубовые пиломатериалы; в летнее время у выпиленных заготовок, уложенных в открытые штабеля, уже на следующий день могут возникнуть торцовые трещины, которые затем распространяются на внешнюю пласть. Чем крупнее сортимент, тем больше опасность его растрескивания.

Для уменьшения торцового растрескивания штабеля сдваивают по длине так, чтобы их торцы плотно соприкасались. Вместо прокладок на концах штабелей укладывают дощечки мягких пород одинаковой толщины с прокладками, выпуская их на половину ширины за пределы штабеля для затенения торцов уложенных пиломатериалов. Кроме того, торцы толстых досок покрывают нагретыми битумными, смоляными или парафиновыми замазками. Доски всех твердых пород следует класть в штабель наружной пластью вниз.

При укладке брусков по краям штабеля отбирают бруски полурадиальной и радиальной распиловки, а в средину — легко растрескивающиеся тангентальной распиловки. У бруска тангентальной распиловки растрескивающуюся наружную (по отношению к сердцевине) пласть прикрывают таким же смежно лежащим бруском. У толстых досок радиальной распиловки таким же способом защищают кроодн^ чтобы предотвратить их растрескивание. Для уменьшения воздухообмена небольшие штабеля укладывают совсем без шпаций на боковых третях штабеля или с малыми шпациями (ГОСТ 7319—74). Особо тщательно укладывают пиломатериалы из граба и клена.

Для снижения опасности растрескивания пиломатериалов из дуба, граба и клена штабеля закрывают с боков щитами, или размещают в герметизированных закрытых помещениях, вентиляция которых регулируется по показаниям психрометра, находящегося между штабелями. Предприятия должны накапливать опыт и совершенствовать методы и технику сушки различных сортиментов в специфических местных условиях.

Заготовки I сорта твердых пород высушивают в 4-й климатической зоне в закрытых помещениях с регулируемым воздухообменом, а в 3-й зоне — в помещениях с открытой северной стороной. Заготовки II и III сортов твердых пород сушат под навесами (крыша на столбах).

Березовая и буковая древесина во влажном и теплом состоянии быстро разрушается грибами, поэтому ее следует высушивать как можно быстрее. Для пиломатериалов этих пород характерна значительная продольная, а у буковой породы также поперечная покоробленность, которая может быть предотвращена тщательной их укладкой при более частом расположении прокладок.

Покоробленность квадратных брусков уменьшится, если у всех брусков в ряду годовые слои ориентировать в одном направлении. Все бруски ряда в этом случае усохнут одинаково по высоте и, следовательно, будут хорошо зажаты во время сушки.

Для достижения более равномерного конечного просыханйя крупные ценные заготовки в процессе атмосферной сушки перекладывают так, чтобы верхняя часть штабеля была затем внизу, а боковые заготовки внутри его.

86. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И СПОСОБЫ ЕЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ

Влажность пиломатериалов устанавливают на складе периодическим взвешиванием контрольных отрезков или целых досок, закладываемых в нижнюю часть штабеля (на 'Д—'/s его высоты).

При использовании в качестве прокладок укладываемых досок влажность древесины можно определять по величине усадки штабеля. Для этого длинную рейку верхним концом жестко прикрепляют к доске штабеля так,, чтобы ее нижний конец был на уровне глаз наблюдателя и мог свободно опускаться, скользя по короткой линейке с делениями, прикрепленной к штабелю против нижнего конца рейки. Величину усадки штабеля записывают 1—2 раза в неделю. При этом учи-тывают также состояние погоды. Для каждого высушиваемого сортимента опытным путем выявляют величину и, желательно, график усадки, показывающие момент завершения сушки материала. Окончательную влажность высушенной древесины определяют по ГОСТ 16588—71. Кинетика сушки сосновых досок толщиной 25 мм в г. Ленинграде в течение года дана на  143, а. Такие кривые ценны для планирования сушки досок.

 Примерная продолжительность сушки сосновых и кедровых пиломатериалов различной толщины и в разных климатических

зонах показана графически на  143, б; сушка в июне и июле показана сплошными линиями, в апреле, мае, августе и сентябре-— пунктирными, а в марте и октябре в четвертой климатической зоне-—точками; климатические зоны обозначены цифрами. Еловые и пихтовые пиломатериалы просыхают на 10— 20% быстрее, а лиственничные на 60% медленнее.

Продолжительность сушки (в сутках) дубовых досок в южных районах СССР в летнее время примерно соответствует их толщине в миллиметрах, т.е. материал толщиной 25—32 мм просыхает в течение месяца

Конечная влажность древесины атмосферной сушки должна быть не более 22%. Можно допустить повышенную влажность, прекратив атмосферную сушку, если материал (желательно уложенный пакетами) падают в сушильные камеры для окончательного высушивания до требуемой более низкой влажности. Такой метод комбинированной сушки способствует получению материала с малыми упругими деформациями и перепадами влажности по объему штабеля и толщине материала, т. е. с улучшенными качественными показателями.

Сухие пиломатериалы хранят только в плотных, хорошо закрытых сверху и с боков пакетах. При их укладке применяют минимальное количество прокладок, необходимое лишь для сохранения устойчивости пакета. Качественные, а также строганые сухие пиломатериалы должны храниться в закрытых помещениях или под навесами с учетом требований ГОСТ 16369—70 и ГОСТ 19041—73.

Ускорение сушки путем разрыхленной укладки штабеля

На небольших предприятиях, стройках и т. п. часто бывает необходима быстрая атмосферная просушка древесины в теплое время года. Основной прием ее интенсификации — повышение скорости движения воздуха по материалу, когда увеличивается коэффициент испарения влаги из древесины и одновременно улучшаются микроклиматические условия с возрастанием среднего потенциала сушки в штабеле. Для этого материал укладывают в рядовые штабеля более разрыхленно. Для узкого материала примерно удваивают ширину шпаций, а для широкого, кроме того, применяют более толстые прокладки. Уменьшение ширины и высоты штабеля, увеличение высоты подштабельного пространства до 750 мм и точное соблюдение вертикальности шпаций также способствуют более свободному продуванию его воздухом.

Не следует использовать рекомендовавшийся ранее способ скоростной сушки досок, установленных в козлы в виде вертикальных ножниц. Такие доски высохнут покоробленными, кроме того, нижние концы их будут более влажные, чем верхние.

Наклонная укладка досок в штабеля

Широкие доски можно укладывать в наклонные штабеля в боковом направлении (уклон около 5—8%). Однако все стенки штабеля должны быть вертикальными, а основание — строго плоскостным, наклонным. Такой штабель не нуждается в крыше. Достаточно сплотить два верхних ряда досок, уложив их без прокладок, и навесить их по длине и ширине за пределы штабеля. Дождевая вода, попавшая внутрь штабеля, будет быстро стекать, не проникая в толщу досок.

Возможна укладка досок наклонно по длине ( 144, б). В этом случае также отпадает необходимость в специальной крыше, а циркуляция воздуха внутри штабеля и, следовательно, процесс сушки древесины ускоряется.

Побудительная атмосферная сушка

Этот способ сушки обозначает высушивание пиломатериалов в атмосферных условиях с применением побудительной циркуляции воздуха. На  145 изображены установки для атмосферной сушки пиломатериалов хвойных пород небольшой толщины, с побудительной циркуляцией воздуха, со скоростью 3—4 м/с (ЦНИИМОД).

По данным работы [58], продолжительность побудительной атмосферной сушки в 2—3 раза короче, чем без побуждения, и для пиломатериалов толщиной 38 мм в летнее время равна примерно 8—10 сут. При толщине материала 25 мм продолжительность сушки в первой климатической зоне (г. Архангельск) следующая, сут: в октябре 15, в апреле 13, в мае и в сентябре 10 и в июле 6,6. Побуждение циркуляций воздуха эффективно при <р<0,9 и t>5° С. Летом вентиляторы не выключают и в дождливую погоду. Для уменьшения бесполезной утечки воздуха штабеля по периметру тщательно экранируют. Стоимость электроэнерии около 50 коп. на 1 м3 древесины, что вместе с дополнительными расходами удорожает такую сушку по сравнению с обычной атмосферной в пакетах примерно на 7з (с 1 р. 72 к. до 2 р. 35 к. за 1 м3).

Качество пиломатериалов такой сушки выше, чем обычной атмосферной, так как древесина не поражается синевой и уменьшается растрескивание торцов. Достигается высокая равномерность просыхания древесины; при конечной влажности 20% величина среднеквадратического отклонения а±2,0. Не требуется антисептирования пиломатериалов. Период работы установки в условиях г. Архангельска апрель—-октябрь.

Побудительная атмосферная сушка эффективнее для тонких пиломатериалов, а также в южной климатической зоне с более продолжительным теплым временем года. Чем тоньше материал, тем выше должна быть скорость воздуха и короче путь его движения по материалу.

Для удлинения периода отгрузки сухих пиломатериалов на предприятиях, не имеющих сушильных камер или туннелей, в установках, аналогичных показанной на  145, можно подогревать воздух. Однако в этом случае сушка пиломатериалов будет с однократной циркуляцией воздуха. Такого рода сушильные установки перспективны для промышленности, но пока не найдено их рациональное техническое решение.