КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ. Дроссельный конденсатоотводчик

  Вся электронная библиотека >>>

 СУШКА ДРЕВЕСИНЫ >>>

    

 

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ


Раздел: Строительство

 

59. КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ. Дроссельный конденсатоотводчик

  

В калорифере, отдающем тепло для нагревания воздуха, конденсируется соответствующее количество пара. В то же время в калорифер беспрерывно подается пар из паромагистрали, а из него должно вытекать такое же (по массе) количество конденсата. Пар должен находиться в калорифере под давлением, чтобы его температура была выше 100° С.

Возникает необходимость автоматически удалять из калорифера конденсат, но задерживать в нем пар. Для отделения конденсата от пара применяют конденсатоотводчики, из которых конденсат поступает в конденсатную магистраль, а затем обычно направляется в котельную (см.  18,в). Таким образом, конденсатоотводчик является сепаратором, а не конденсатором. Существуют разнообразные конструкции конденсатоот- водчиков: гидростатические (поплавковые), дроссельные, термодинамические, лабиринтные и др. Остановимся на основных, используемых в лесосушильных установках.

Широко применяют гидростатические конденсатоотводчики с открытым поплавком, часто называемые конденсационными горшками, а также термодинамические конденсатоотводчики.

конденсатоотводчик КГ с открытым поплавком. Конденсат стекает из калорифера в чугунный корпус 7 конденсатоотводчика; поплавок 6 при этом всплывает и закрывает находящееся в крышке отверстие 1 золотником, который находится на верхнем конце стержня 5, прикрепленного к дну поплавка. Накапливающаяся в корпусе вода начинает переливаться в поплавок, который через некоторое время опускается (тонет в воде) и открывает отверстие 1. Через это отверстие паром, находящимся под избыточным давлением, конденсат по трубе 4 выдавливается вверх из поплавка, и он всплывает, закрывая отверстие. Таким образом, конденсатоот- водчик работает прерывисто.

Первый признак неисправности конденсатоотводчиков — выход пара из сборного бака и «кипение» в нем конденсата. Основные причины выхода из строя конденсатоотводчиков с открытым поплавком следующие: неисправность обводного вентиля, износ узла золотника, бездействие поплавка из-за наклонной установки корпуса, образование неплотности (про- ржавление) в поплавке, скопление под ним грязи и др.

Источником больших потерь пара может быть обводная труба, устраиваемая сбоку, в обход конденсатоотводчика, и предназначенная для спуска конденсата в начале процесса или продувки паропровода. Так как конденсатоотводчик снабжен продувным вентилем ( 113, а, 2), не рекомендуется устраивать обводные трубы. Ремонтируют и меняют конденсатоотводчик при остановке сушильной камеры.

Для проверки исправности конденсатоотводчика необходимо устраивать за ним (по ходу конденсата) контрольную трубку 9, позволяющую временно выпускать конденсат в атмосферу (пунктирная стрелка), если закрыть вентиль далее на конден- сатной трубе и открыть вентиль на контрольной трубке. У исправного конденсатоотводчика будет прерывистый (через каждые 10—60 с)э выброс из трубки конденсата вместе с паром. Пар образуется при вторичном вскипании конденсата с темпе- .ратурой выше 100° С и давлением выше 105 Па (1 бар) в момент снижения давления в отверстии 1 конденсатоотводчика. Пользуясь контрольной трубкой, легко определить по массе вытекающего конденсата часовой расход пара, поступающего в калорифер. .

Термодинамический конденсатоотводчик во много раз компактнее и свободен от недостатков по сравнению с поплавковым ( 113,6). Он состоит из корпуса 7, крышки 3, тарелки 10, седла И и свернутой в клубок тонкой медной сетки 12, предотвращающей прибор от засорения. Рабочей деталью является подвижная тарелка 10. При своем прохождении конденсат приподнимает тарелку и свободно поступает к выходному отверстию седла. Если движется пар, скорость которого во много раз выше, чем скорость конденсата, под тарелкой вследствие динамического действия струи статическое давление понижается, тарелка прижимается к седлу и проход пара прекращается. Прибор снабжается сменными седлами с отверстиями различных диаметров (на разную производительность).

 

Дроссельный конденсатоотводчик. Если отходящую от калорифера трубу закрыть шайбой с небольшим отверстием, называемой подпорной, при определенном сечении этого отверстия через него будет проходить только конденсат. Скорость его истечения v определим по формуле (206).

Диаметр отверстия шайбы в паровых камерах при одном конденсатоотводчике примерно 1,5—2 мм, а в. туннелях — 2,5— 3 мм. Подпорная шайба исключает чрезмерные потери пара при неисправном поплавковом конденсатоотводчике. Кроме того, если диаметр шайбы подобран правильно, а сама она хорошо смонтирована; можно также использовать часть физической теплоты конденсата, охлаждая его на последнем участке калорифера (перед шайбой) ниже температуры пара, поступающего в калорифер.

Даже при некоторой неточности в подборе шайбы через ее отверстие несколько излишнего сечения пройдет не много пара, так как его объем в несколько сот раз больше объема воды равной массы. Перед шайбой ставят грязевик (с пробкой).

Подпорные шайбы применяют в сушильных камерах, дыхательных прессах и т. д. при сравнительно постоянном расходе тепла. Шайбу можно регулировать (по показанию открываемого контрольного крана) переменным ввинчиванием в отверстие конца конусной иглы, управляемой извне [42].

Через конденсатоотводчик может утекать из калорифера некоторое количество пара. Для выявления потерь тепла с утекающим паром и установления степени его использования проводят калориметрирование конденсата. При этом одновременно проверяют исправность конденсатоотводчика. Контрольную трубку 9 конденсатоотводчика (см.  113, а) соединяют на некоторое время с холодной водой, находящейся в небольшом баке, и через короткий теплоизолированный шланг пускают в него конденсат.

Паровыми сушильными установками в обычных условиях с конденсатом теряется около четвертой части теплоты пара, а если конденсатоотводчик неисправен, значительно больше.

Отсюда следует существенный вывод о преимуществах водяного обогрева, в первую очередь в сушильных туннелях. Однако большая эффективность достигается с применением в них в качестве теплоносителя (одновременно и сушильного агента, т.е. без преобразований тепла), продуктов сгорания, получаемых от любого вида топлива, наиболее приемлемого по местным условиям.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Теория, технология, техника и организация сушки древесины

 

Смотрите также:

 

...неудовлетворительной работы. Дроссельные конденсатоотводчики

Дроссельные конденсатоотводчики. При отсутствии надежных конденсатоотводчиков устанавливают после калорифера подпорную шайбу (одну на камеру).

 

КОНДЕНСАТООТВОДЧИК. Конденсатоотводчики поплавковые...

Работа таких конденсатоотвод-чиков основана на разнице температур паровой и жидкой фазы. В термостатных конденсатоотводчиках сильфонного типа сильфон...

 

Конденсатоотводчики термостатические с муфтовым присоединениями...

10.2. Краткие технические характеристики конденсатоотводчиков. Конденсатоотводчики термостатические с муфтовым присоединениями из ковкого чугуна.

 

...СИСТЕМ ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ. Конденсатоотводчики. Пружинный...

Конденсатоотводчики. Пар не всегда полностью конденсируется в отопительных приборах и частично поступает в конденсатную линию.

 

Конденсатоотводчики. Увлажнительные трубы. Паропроводы. Сушка...

Конденсатоотводчики устанавливают за калорифером. Их назначение— пропускать образовавшийся в калориферах конденсат, не выпуская пара.

 

...В состав фазоразделительной арматуры входят конденсатоотводчики...

15.5. Фазоразделительная арматура. В состав фазоразделительной арматуры входят конденсатоотводчики и воздухоотводчики.

 

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА. Конденсатоотводчики. Типы...

10.1. Типы конденсатоотводчиков. Конденсатоотводчики используются для вывода из системы конденсата, не участвующего в рабочем илн технологическом процессе.

 

КОНДЕНСАТОПРОВОД. Конденсатопроводы сухие и мокрые, самотечные...

Это возможно, если конденсат не переохлажд. и избыточное давление после конденсатоотводчика больше, чем давление в К...