|
|
Этот способ применяют при
формовании плоских изделий в горизонтальном положении — плит перекрытий и
покрытий, многопустотных настилов, наружных стеновых панелей и пр. В
настоящее время выпускают виброплощадки грузоподъемностью 1,5—24 т.
Характерной особенностью конструкций современных виброплощадок является
отсутствие верхней рамы (стола). Такие установки состоят из отдельных
работающих синхронно виброблоков, соединенных между собой валами. При этом
уменьшаются расход металла на их изготовление, затраты электроэнергии на создание
колебаний той же интенсивности и увеличивается срок службы. В зависимости от
конструктивных решений виброплощадки могут создавать колебания: гармонические
круговые, гармонические направленные (вертикально или горизонтально),
негармонические — вибрационно- ударные и ударные.
Гармонические круговые колебания применяются довольно
редко, так как при воздействии на смесь они вызывают ее одностороннее
смещение в форме, не обеспечивают однородности распределения амплитуд
колебаний и повышают подсос воздуха. Вертикально- или
горизонтально-направленные колебания практически лишены указанных
недостатков. Использование вибра- ционно-ударных и ударных колебаний более
эффективно по сравнению с гармоническими колебаниями той же интенсивности.
Причина этого: переход от простых, синусоидальных, колебаний к более сложным,
несинусоидальным, периодическим колебаниям. Несинусоидальные колебания также
можно получить применяя двух- и поличастотное вибрирование и используя два
или несколько источников колебаний с разными частотами. Однако эти колебания
в 1,5—2 раза менее эффективны, чем ударные.
Вибрационно-ударные колебания создают: сочетанием
постоянного вибрирования с периодическим интенсивным встряхиванием
колеблющейся бетонной массы; заменой эластичных пружин виброплощадки упругими
прокладками; подъемом формы с бетоном на некоторую высоту и ее падением на
жесткое основание; при уплотнении смеси сверху создают такие колебания, при
которых виброплита периодически отрывается от поверхности формуемого изделия
и падает, нанося удары по поверхности. Увеличение интенсивности вибрирования
при виброударном и ударном уплотнении позволяет уменьшить частоты колебаний
до 10—25 Гц.
По принципу действия вибровозбудителей и передачи
колебаний бетону виброплощадки подразделяют на несколько типов ( 3.44).
Одновальные виброплощадки с круговыми колебаниями
применяются для изготовления изделий шириной до 1,2 м ( 3.44,а). Виброплощадка представляет собой жесткую раму 1, установленную на пружинах 4. Под
рамой закреплен вал с дебалансами (неуравновешенными массами), являющийся
рабочим органом вибровозбудителя колебаний 3. Вал приводится в движение
электродвигателем через телескопическую шарнирную муфту. На раме установлена
форма 2. Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями с маятниковой
подвеской вибраторов используют для уплотнения малогабаритных изделий и
контрольных образцов бетона ( 3.44,6). В отличие от предыдущей виброплощадки
вибратор 5 подвешен шарнирно, благодаря чему от вибратора к раме передаются
только вертикальные колебания. Двухвальная виброплощадка с вертикально
направленными колебаниями применяется для формования широкой номенклатуры
плоских железобетонных изделий в одиночных и многоместных формах ( 3.44, в).
Вертикальные направленные ко
лебания образуются за счет синхронного вращения навстречу
друг другу валов 6 с симметрично расположенными дебалансами. Возникающие при
работе вибраторов горизонтальные силы взаимно уничтожаются, а вертикальные
силы складываются и передаются формуемому изделию. Аналогичная по принципу
действия виброплощадка на воздушной подушке ( 3.44, г) имеет резиновый
герметизирующий контур 8, в который через штуцер 9 нагнетается воздух. При
этом создается такое давление в контуре, чтобы рама поднялась над упорами 7
на несколько миллиметров и в процессе работы не касалась их. Изменяя давление
воздуха, можно в определенных пределах менять грузоподъемность виброплощадки.
Воздушная подушка позволяет снизить вибрационное воздействие и уровень шума
на работающих.
Виброплощадки с ограничителем перемещения виброблока (
3.44, д) используют для уплотнения смесей повышенной жесткости. Виброблок с
вертикально направленными колебаниями 6 подвешен на пружинах 4 к раме 1.
Между виброблоками и рамой устанавливают с небольшим зазором (меньшим
амплитуды колебаний) упругие резиновые или стальные ограничители 10. При
использовании ограничителей наблюдается виброударный режим работы и
возбуждаются квазигармонические колебания, что повышает эффективность
уплотнения бетона, но уменьшает срок службы виброплощадок.
Виброплощадки с двухвальным виброблоком крутильных
колебаний используют для уплотнения смесей в изделиях больших сечений ( 3.44,
е). Крутильные колебания образуются в системе путем установки деба- лансов на
двух валах со смещением на 180°. Валы вращаются синхронно навстречу друг
другу, в результате чего появляется вращательный момент с изменяющимся
направлением действия силы.
Виброплощадка, работающая по принципу вибропоршня,
предназначается для формования изделий значительной высоты ( 3.44, ж).
Уплотнение смеси происходит за счет непосредственной передачи вертикальных
колебаний от двухвального виброблока 6 через раму 1 (вибропоршня) бетонной
массе 12. Чтобы не происходило утечки цементного теста, между рамой и бортами
формы 11 установлена эластичная уплотнительная прокладка 13. При
вибропоршневом уплотнении бетона снижаются затраты энергии на уплотнение, так
как уменьшается колеблющаяся масса (не колеблется форма) и создаются более
благоприятные условия труда.
Виброплощадки с горизонтально-направленными колебаниями
применяются при уплотнении бетона в длинномерных изделиях (балках, колоннах и
др.) ( 3.44, з). Виброблок горизонтально-направленных колебаний 6 крепится к
плоской плите 14, зажатой между пакетом Пружин 15, соединенных специальным
замком с торцевой стенкой продольной формы 16. Форма установлена на гибких
опорах 17, которые не гасят продольные колебания. Для создания
квазигармонических колебаний и повышения эффективности уплотнения в отдельных
случаях между плитой и рамой формы ставят нелинейные ограничители колебаний.
С целью интенсификации уплотнения малоподвижных и жестких
смесей на виброплощадках используют пригру- зы, создающие давление на
поверхность бетона (3— 7) 10_3 МПа. Пригрузы повышают качество уплотнения и
примерно вдвое сокращают время виброобработки. Различают инерционные,
безынерционные и подрессоренные пригрузы.
Инерционный пригруз представляет собой тяжелую плиту,
которая опускается на поверхность формуемого изделия и своей массой создает
давление на уплотняемую смесь. Этот вид пригруза элементарно прост по
конструкции, но для создания давления в 3-Ю-3 МПа на площади 1 м2 требуется масса 300 кг, а соответственно на 10 м2 — 3 т. Инерционный пригруз своей массой гасит
амплитуду колебаний и тем самым снижает интенсивность вибрации. Чтобы
уменьшить колеблющуюся массу, применяют безынерционные пневматические и
механические рычажные пригрузы. Безынерционные пригрузы имеют значительно
меньшую массу и представляют собой либо ребристую жесткую плиту, соединяемую
с поддоном формы пневматическими цилиндрами, либо две жесткие плиты, между
которыми располагают воздушную подушку или распорное рычажное устройство. Во
втором случае верхняя плита при помощи тяг также соединяется с поддоном
формы. Давление на поверхность уплотняемой смеси создается не массой
пригруза, а с помощью пневматических цилиндров, воздушных подушек или
рычажных устройств ( 3.45).
Безынерционный пригруз опускают на поверхность бе- тома,
верхнюю плиту соединяют тягами с поддоном и подают в резиновые подушки сжатый
воздух. Увеличивающиеся в объеме подушки стремятся раздвинуть нижнюю и
верхнюю плиты пригруза, но так как верхняя плита удерживается тягами, то
нижняя плита перемещается и давит на бетон. Тот же принцип передачи давления
применяется при использовании рычажного механизма, расположенного между двумя
плитами. Подрессоренный пригруз работает по двухмассной колебательной схеме.
Он состоит из верхней тяжелой плиты и нижней относительно легкой. Между этими
плитами расположены эластичные рессоры, соединяющие их в одно целое. Хотя
этот пригруз, как и инерционный, имеет большую массу, при уплотнении смеси не
происходит значительного уменьшения амплитуды колебаний и интенсивности
вибрации, так как рессоры дают возможность легкой нижней плите перемещаться и
не гасить колебания.
|