|
Регулирование работы центробежных
компрессоров, т. е. изменение основных их параметров (давления нагнетания и
производительности), осуществляется с целью обеспечения их значений на
определенном уровне.
Причины, которые могут привести к изменению Q и р, в
основном зависят от работы системы нагнетания: увеличение отбора сжатого газа
приводит к снижению давления и необходимости повысить производительность
компрессора. Уменьшение расхода газа в линии нагнетания приводит к снижению
производительности машины.
Процесс регулирования сводится к поддержанию в сети
заданного давления (например, при подаче газов на газоразделительные
установки или в системы пневматических приводов) или к сохранению неизменным
расхода (в системах доменного дутья, а также в системах газоснабжения).
Регулирование работы центробеяшых компрессоров
производится теми же способами, которые применяются при регулировании
центробеяшых насосов.
Регулирование дросселированием на потоке газа
Регулирование дросселированием на линии нагнетания.
Принцип такого регулирования состоит в искусственном изменении характеристики
сети: прикрывая дроссель или задвижку ка линии нагнетания, увеличивают
сопротивление сети, что приводит к росту давления нагнетания с рА до рг и
снижению производительности с QA до Q ( 11.14). Открытие дросселя на линии
нагнетания приводит к падению давления нагнетания с рА до р2 и
соответствующему росту производительности до <?2. Этот вид регулирования
наименее экономичный, так как увеличивается расход энергии на преодоление
гидравлических сопротивлений системы на величину приращения напора,
развиваемого машиной. Снижение мощности, затрачиваемой компрессором с N&
до Nx, имеющееся при этом, не компенсирует долю энергии, затрачиваемую на
дросселирование.
Регулирование дросселированием на линии всасывания более
экономично по сравнению с дросселированием на линии нагнетания, особенно при
больших степенях сжатия. В этом случае выигрыш в энергии может доходить до
б—8%. Кроме того, при дросселировании на линии всасывания уменьшается область
неустойчивой работы (зона помпажа), что также важно с точки зрения
обеспечения нормальной эксплуатации компрессора. *
Регулирование воздействием на поток газа
Регулирование работы компрессора воздействием на поток
газа может осуществляться как закручиванием потока во всасывающем
трубопроводе, так и изменением положения лопаток в диффузоре компрессора.
Выше было указано, что профилирование лопаток рабочего
колеса производится таким образом, чтобы составляющие напора сгиг cos аг = 0,
При регулировании работы закручиванием потока искусственно создают
положительную составляющую иъ что приводит к уменьшению конечного давления
компрессора и снижению производительности.
Регулирование изменением положения лопаток в диффузоре.
Регулирование этого вида основано на том, что согласно уравнению Бернулли
увеличение динамического напора в потоке сжатого газа приводит к снижению
статического напора и, следовательно, давления, развиваемого компрессором.
Динамический напор повышается за счет увеличения окружной скорости газа и4.
|