Вся электронная библиотека >>>

 Промыслы и ремёсла >>>

 

 

 Народные художественные промыслы РСФСР


Раздел: Производство

§ 2 Ковка. Чеканка

  

 

Техника ручной ковки — пластической обработки раскаленного железа— получила развитие уже в IX— X вв. Кузнечное оборудование: горн, мехи, наковальни различных фасонов, молотки и клещи — почти не изменялось вплоть до конца XIX в. Металл плющился, растягивался, сгибался рассекался — слесарных приемов в ковке до XVIII в. почти не применяли.

Большое количество кузнечных изделий для нужд архитектуры — решеток, дверей, ворот, перил и кронштейнов для навесов — изготовлялось в Москве, Калуге, Туле, Ярославле, Костроме, Вологде и Великом Устюге.

В городах Русского Севера производился не только архитектурный, но и бытовой кованый металл. В XVII в. изготовлялось большое количество светцов, подсвечников, весов, сечек и других изделий. Большинству этих предметов свойственно ясное композиционное решение, при котором основу изделия составляет один стержень с ответвлениями, игравшими конструктивную и декоративную роль. Опоры, связи и кронштейны трактовались в виде стеблей, листьев, цветов, птиц, голов коней.

Примером мастерства русских кузнецов служат кованые сечки, на которых несколько лепестков закрученных, постепенно уменьшающихся спиралей завершаются полуфигурами скачущих коней — одним из любимых изобразительных мотивов в крестьянском искусстве ( 2.1). Обилие деталей не мешает цельности восприятия четкого силуэта сечки. Изделие демонстрирует и искусство кузнечной сварки, которая применена в этом сравнительно небольшом предмете более, чем в ста местах.

В ковке дверных петель, замочных накладок применен принцип отщепа, при котором от центральных полос в горячем виде в обе стороны были отделены боковые ветви, в свою очередь расщепленные и образующие новые ответвления. Этот чисто кузнечный принцип нашел применение и в оковке сундуков.

В XIX в. в крупных городах многие процессы кузнечного дела механизируются. Появляются различные дополнительные кузнечные приспособления, позволившие расширить возможности кузнечного искусства. Намного увеличивается число кованых элементов, они получают объемность, почти скульптурность.

В настоящее время возрождается интерес к художественной ковке железа, но в наши дни под козкой обычно имеют в виду не столько кузнечную ковку, сколько слесарную работу «под ковку», выполняемую в технике гнутья. Таким способом изготовляют в основном различные светильники и подставки для кашпо. Нередко для украшения кованых изделий используются медночеканные накладки, цветное стекло.

Изделия горячей кузнечной работы выпускают в очень ограниченном количестве мастерские Художественного фонда Пскова, Ленинграда, Москвы ( 2.2). Так же как и традиционную старинную ковку, их отличает пластичность плющеного металла, неповторимость линий изогнутых полос и богатая, «битая» фактура поверхности.

В кованых изделиях 70-х годов, выполненных псковскими мастерами П. А. Ефимовым и В. П. Смирновым, можно видеть удачное развитие различных видов русской ковки. В дверных ручках, например, в пластике волнообразно изогнутых железных полос использован мотив, напоминающий виноградную лозу. При всей условности и отвлеченности кованых полос и стержней, в них сохраняется связь с растительными мотивами, чувствуется живая, органичная форма. В этих же традициях ими выполнен целый ряд кузнечных работ в сочетании с чеканкой латунью: завершья шпилей, флюгера, петли дверей и ворот современных зданий.

В кузнечных изделиях все больше ценят живость, мастерство исполнения в сочетании с ювелирной отделкой. Использование великолепного мастерства кузнецов прошлого открывает здесь большие возможности.

Слово «чеканка» произошло от слова «чокать», чеканить — стучать по металлу. Чеканят с помощью молотка, один конец которого закруглен, а другой имеет плоскую площадку для удара по чекану. Рабочий конец чекана закален и имеет разную форму для придания пластине требуемой фактуры.

Обычно чеканщик имел под рукой не менее 200 чеканов, носивших определенные названия: чекан со слегка затупленным острием — «канфарник», в виде долота — «расходник», с прямоугольной площадкой — «лощатник», с вогнутой сферой — «трубочка» и т. п.

Чтобы не порвать тонкий металл, чеканку производили на пластичных материалах: торце дерева, специально приготовленной смоле, воске, квасцах, свинце.

Чеканку можно подразделить на плоскую и рельефную, хотя для некоторых работ применялись оба вида. Наиболее простая чеканка, применявшаяся в IX—X вв. смоленскими и черниговскими мастерами, состояла в том, что различными чеканами рисунок наносили прямо на лицевую поверхность вещи. Очень часто применялись чеканы-трубочки, дающие ложнозерненый чеканный узор, или чеканы-канфарники, с помощью которых фон покрывали мельчайшими ямками. В этих техниках выполнялись гривны, широкие браслеты, накладные бляшки в Пскове, Новгороде, Суздале.

Распространенный вид чеканки — фактурная расчеканка фона, утопление его вокруг изображений. Контур рисунка предварительно наносили чеканом-расходником.

Прекрасным образцом чеканки X в. (частично покрытой чернью) служит серебряная оправа турьего рога из-под Чернигова. При разделке фона мастер нанес чеканом-канфарником несколько тысяч ударов. Развернутый сюжет изображает охотников с луками, крылатых зверей, напоминающих драконов, орлов, собак. Композиция поражает бурным движением фигур, мастерством их рисунка.

В XV—XVII вв. особенно часто украшали чеканкой братины. Названия братин: грановитые, ложчатые, чешуйчатые— связаны с разновидностями чеканного орнамента, состоящего из «чешуек», «ложек», «яблок» и т. д.

В XVIII в. центром художественной обработки металла становится Петербург, куда в 1711 г. были переведены и мастера Оружейной палаты. Изделия второй половины XVIII в. в Петербурге вырабатываются в основном в технике чеканки и литья в стиле рококо. Нарядный и пышный чеканный узор отличался асимметричным решением, обилием завитков, сложно изогнутыми линиями в условных изображениях раковин.

Появляются новые виды посуды: самовары, чайники, кофейники, сахарницы и целые сервизы с крупным чеканным орнаментом. В насыщенный узор чеканки вкрапливаются гирлянды цветов и плодов, изображения фантастических морских животных.

В последней трети XVIII в. на смену кратковременному пышному стилю рококо приходит строгий классицизм. Критерием красоты и изящества становятся простота, ясность, уравновешенность орнаментальных форм. В узоре, выполненном невысоким рельефом, появляются изображения ваз, венков, букетов, лавровых и дубовых ветвей. В изделиях много места отводится гладкой, хорошо отполированной поверхности.

В XIX в. чеканное искусство значительно уступает свои позиции литью и главным образом штампу. В ручной технике продолжают чеканить ризы икон и оклады евангелий, церковную утварь мастера красносельского промысла, Мстеры, Павлова-на- Оке. Здесь уже часто используются механизированные процессы — предварительная выколотка в литой форме, штамповка с применением пуансонов и матриц, прокатка на фигурных вальцах и т. д. Традиция ручной чеканки не прерывается и в начале XX в., но принимает иные формы. В качестве основного инструмента стали использовать не чеканы, а различные давильные приспособления — стеки, с помощью которых углубляли фон и поднимали рельеф изображений. Металл (медь, латунь) при этом использовался очень тонкий. Однако тиснение по металлу «металлопласти- ка» оставалось в рамках самодеятельного искусства и на предприятиях распространения не получило.

Следующий этап развития ручной чеканки, характеризующийся подъемом этого вида искусства, приходится на 60-е годы нашего столетия. Декоративная чеканка получила необычайно широкое распространение как в Российской Федерации, так и в других республиках. За два десятилетия чеканка неоднократно меняла направления своего развития. В эти годы искусство чеканки продолжало развиваться и на новообразованных предприятиях художественной промышленности— в Новгороде, Красноярске, Шушенском, Пятигорске и других местах и в традиционных центрах металлообработки — Костроме, Красном- на-Волге, Павлове-на-Оке.

Основной вид изделий, изготовляющихся на этих предприятиях, — сюжетные настенные панно ( 2.3). Техника исполнения основана на сочетании приемов чеканки и тиснения. Раскрытию декоративных качеств металла способствуют патины — окислы самых различных оттенков и применение чекана, с помощью которого получают разнообразную фактуру. Нередко чеканный рельеф вырезается по силуэту и закрепляется на деревянную основу.

По характеру изготовления чеканных изделий Новгородский завод «Сувенир» является типичным современным предприятием.

Выпускающиеся изделия подразделяются на три основных вида.

Первый из них, самый многочисленный, составляет небольшие вещи, изготовляющиеся в технике штампа, иногда с небольшой ручной доработкой. Сюда входят панно, гребни для волос, различные украшения — это все массовая продукция.

Другую большую группу образуют изделия, главным образом панно, основные объемные формы которых «вытягивают» штампом, а затем тщательно прорабатывают стеками и чеканами. Доводка рельефа вручную здесь является основной по трудоемкости операцией. Вещи такого рода выпускаются значительными сериями, внутри которых изделия, как правило, имеют некоторые отличия. Они различаются характером фактурной разработки, трактовкой мелких деталей, цветом и тональностью оксидировки.

Наконец, третью группу, испытывающую в настоящее время тенденцию к увеличению, составляют вещи, на всех стадиях изготовления выполняющиеся вручную. Здесь варьируется тема, манера чеканки, величина рельефа. В этой группе хорошо ощущаются индивидуальные особенности мастеров-исполнителей; по существу, каждая работа уникальна. Большинство вещей крупные, они предназначаются не только для жилого, но и для общественного интерьера. Манера чеканки здесь более размашистая, если можно так выразиться, «живописная».

В наши дни чеканка часто обретает монументальные формы и используется для оформления интерьера и фасадов общественных зданий. В технике чеканки по алюминию выполняют панно и декоративные вставки на станциях метро, в зданиях вокзалов, гостиниц. Поверхность алюминия облагораживают, покрывают стойкими лаками, предотвращающими разрушение металла.

Богатой гаммой оксидировки отличаются чеканные изделия предприятий Ставропольского края. Только коричневая патина имеет множество оттенков: от золотисто-каштановых до вишнево-синих. В сюжетных панно это открывает новые большие декоративные возможности. К сожалению, следует отметить, что в настоящее время повсеместное увлечение чеканкой породило наряду с интересными произведениями много вещей, свидетельствующих об отсутствии вкуса у их исполнителей и не раскрывающих художественные возможности этого вида искусства. В то же время в недостаточной мере используются традиции. Так, почти не производятся чеканные блюда и другие виды посуды, между тем новгородские и московские чеканные изделия XVI— XVII вв., работы эпохи классицизма в Петербурге и изделия Красного Села XIX в. свидетельствуют об огромных достижениях искусства русской чеканки, и это наследие должно быть умело использовано современными мастерами.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ: Народные художественные промыслы РСФСР

 

Смотрите также:

 

Кузнечные работы. Горячая обработка металла. Ковка

Существует два основных метода ковки: свободная ковка и ковка штамповкой. Свободную ковку выполняют с помощью плоских бойков и вспомогательного инструмента...

 

Ковка. Штамповка. Прессование

Ковка и прессование не только придают металлу нужную форму, они еще и улучшают его механические свойства — повышают прочность, упругость и т. д...

 

БРОКГАУЗ И ЕФРОН. Кованием Ковкой называется механическая...

:: Ковка. — Кованием или Ковкой называется такая механическая обработка, посредством которой тягучий металл в нагретом состоянии уплотняется, сращивается...

bibliotekar.ru/bek2/245.htm сохранённая копия

 

Холодная ковка, разгонка, правка, выпрямление. рихтовка

Такая горячая ковка — это кузнечная работа, во время которой раскаленному куску железа на наковальне мощными ударами молота придают форму.

 

Обработка металлов давлением. ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Ковка, так же как и литье, является издавна известным способом обработки металлов.
Свободная ковка ( 51, г) заключается, в следующем.

 

Холодное профилирование металла. Прокат, ковка

Ковка — процесс деформации металла под действием повторяющихся ударов молота или пресса. Ковка может быть свободная...

 

Последние добавления:

 

Климат Москвы и Подмосковья   Экспедиция Витуса Беринга