|
В компрессоре с воздушным
охлаждением для предотвращения перегрева необходимо, чтобы поток воздуха,
создаваемый вентилятором, обдувал его корпус. Поток воздуха должен
нагнетаться непосредственно на компрессор. Воздух, проходящий через машинное
отделение, не охлаждает компрессор в достаточной мере.
Компрессор с водяным охлаждением имеет водяную рубашку или
медный змеевик. Вода должна циркулировать через систему охлаждения, когда
компрессор работает.
Мотор-компрессор с охлаждением хладагентом
сконструирован таким образом, что всасываемый пар обтекает и проходит через
электродвигатель, охлаждая его. При температуре кипения ниже — 18°С возникает
необходимость в дополнительном охлаждении двигателя, так как понижающаяся
плотность парообразного хладагента уменьшает его способность охлаждать.
Другой способ охлаждения компрессора заключается в
охлаждении масла. Маслоохладители имеются только в низкотемпературных
агрегатах. Внешние трубки маслоохладителя присоединяются к змеевику,
находящемуся в масляном поддоне ( 82). Единственным его назначением является
охлаждение масляного поддона компрессора. Трубки маслоохладителя соединены с
отдельным змеевиком воздушного конденсатора.
Факторы, влияющие на производительность компрессора
Давление, при котором компрессор может работать,
определяется многими факторами: конструкцией и состоянием компрессора,
используемым хладагентом, условиями работы компрессора. Основное факторы,
влияющие на давление, создаваемое в компрессоре, и в результате определяющие
его производительность, следующие.
1. Хладагент (фреон, аммиак и т. д.).
2. Степень сжатия.
3. Коэффициент подачи (отношение действительного
объема пара хладагента, всасываемого в цилиндр, к объему, описываемому
поршнем за один ход, или рабочему объему цилиндра)
4. КПД системы охлаждения. Эффективная система
охлаждения повышает коэффициент подачи за счет снижения температуры
хладагента, уменьшая тем самым его дросселирование. Это позволяет осуществить
подачу большей массы пара в цилиндр-
5. Система охлаждения цилиндра. Тепло сжатия,
отведенное системой охлаждения цилиндра от хладагента, также увеличивает
коэффициент подачи.
6. Давление хладагента во всасывающей линии. Чем
ниже давление хладагента во всасывающей линии, тем меньшее количество его
поступает в цилиндр во время хода всасывания.
7. Частота вращения вала компрессора. При высокой
частоте вращения вала компрессора клапаны работают с запаздыванием из-за их
массы и инерции, в результате чего уменьшается количество пара, всасываемого
при каждом ходе.
8. Тип и размер клапанов. Размер отверстий
клапанов и скорость движения пластин влияют на объем сжимаемого пара.
9. Трение пара хладагента. Трение пара в поворотах
трубопроводов и в отверстиях компрессора снижают скорость движения и
количество пара, поступающего в цилиндр при каждом ходе поршня.
10. Механическое состояние компрессора. Слабые
поршневые кольца, клапаны и изношенные подшипники снижают производительность
компрессора.
11. Смазка. Нормальная смазка уменьшает трение и
создает уплотнение поршня и клапанов, что уменьшает перетечки и увеличивает
тем самым производительность компрессора.
Одна из основных трудностей в предупреждении отказа
компрессора заключается в том, что невозможно заранее определить причину
дефекта. Компрессор является основным узлом холодильной установки, и
неисправности в работе системы сказываются на работе компрессора. В связи с
тем что компрессор — наиболее уязвимый узел, предполагают, что он вышел из
строя, не определяя при этом причины отказа установки. В очень многих случаях
действительную причину отказа не находят и не исправляют, в результате чего
возникают повторные отказы, которые могли бы быть предотвращены. ЕсЬи механик
по обслуживанию хочет исключить причину отказу в работе компрессора, ончдолжен
хорошо понимать работу системы и возможные причины дефектов.
Правила безопасности
Компрессоры холодильных машин и установок
кондиционирования воздуха иногда имеют большую массу. В связи с этим
необходимо быть осторожным при их перемещении и монтаже.
1. Сальниковые компрессоры и открытые трубопроводы
хладагента должны быть защищены от грязи и влаги.
2. Необходимо вытереть масло, пролившееся из
компрессора. Пол, залитый маслом, может быть причиной падения и серьезной
травмы.
3. Масло из перегоревшего компрессора не должно
попасть на кожу. Это масло обычно имеет высокое содержание кислоты и может
быть причиной раздражения.
4. Все болты и гайки должны быть затянуты с
требуемым усилием.
5. До того как дотронуться до клемм рукой или
металлическими инструментами, необходимо убедиться в том, что
электроснабжение отключено.
6. Болты должны быть затянуты в соответствующей
последовательности для того, чтобы не разрушить какие-либо детали.
7. Необходимо надевать очки при зарядке или
разрядке системы от хладагента.
8. Необходимо быть осторожным при обслуживании
компрессоров. Горячие узлы могут быть причиной ожогов.
9. Нельзя закрывать нагнетательный вентиль, когда
компрессор работает.
Выводы
Функциями компрессора являются отвод хладагента с
понижением давления до требуемой температуры кипения и повышение давления
пара хладагента до такого уровня, чтобы температура насыщения была выше
температуры охлаждающей среды в конденсаторе.
Имеются следующие основные типы компрессоров: Поршневые,
ротационные, центробежные.
Наиболее распространенные средства осуществления
возвратно-поступательного движения — коленчатый вал, эксцентриковый вал.
Шатун соединяет коленчатый вал с поршнем.
Вибрация компрессора находится в обратной зависимости от
количества цилиндров.
Для смазки компрессора необходимо пользоваться только
высокосортным маслом.
Компрессор смазывается посредством следующих способов:
разбрызгиванием, принудительно, комбинацией этих способов. Масляные насосы
используются в компрессорах производительностью от 2,2 кВт и выше.
Содержание жидкого хладагента в масле является причиной
неустойчивой работы масляного насоса.
В сальниковых компрессорах используют сальники вала для
предотвращения утечки хладагорта и масла между валом и корпусом компрессора.
Типы сальников вала: сальник с набивкой, сильфонный,
мембранный, вращающийся. \
Рабочий объем компрессора — это объем, описываемый
поршнями за один ход.
Степень сжатия — этог абсолютное давление нагнетания,
деленное на абсолютное давление всасывания. Степень сжатия не должна быть более
10.
Компрессоры с воздушным охлаждением во избежание перегрева
должны обдуваться воздухом.
В компрессорах со встроенным электродвигателем часто
используют всасываемый пар хладагента для охлаждения обмотки
электродвигателя.
Для охлаждения масла в компрессоре используют отдельный
змеевик в конденсаторе.
Основными факторами, влияющими на производительность
компрессора, являются: хладагент, степень сжатия, коэффициент передачи,
эффективность системы охлаждения, система охлаждения цилиндров, давление
хладагента во всасывающем трубопроводе, частота вращения вала компрессора,
тип и размер клапанов, трение парообразного хладагента, механическое
состояние компрессора, смазка.
Контрольные вопросы
1. Назовите две функции компрессора.
2. Какие поршневые компрессоры наиболее
распространены?
3. Назначение всасывающих клапанов в компрессоре.
4. Назовите наиболее распространенные способы
создания возвратно-поступательного движения в компрессоре.
5. Какая разница в шатунах компрессора с
коленчатым валом и эксцентриковым валом?
6. Какие детали являются движущимися в ротационном
компрессоре?
7. Назначение лопасти в ротационном компрессоре.
8. Где ротационные компрессоры находят наибольшее
распространение?
9. Являются ли центробежные компрессоры поршневыми
насосами?
10. Как определяется количество ступеней в
центробежном компрессоре?
11. Где требуется смазка в центробежном компрессоре?
12. В каких случаях лучше всего использовать
центробежный компрессор?
13. Какая разница между сальниковым, бессальниковым
и герметичным компрессором?
14. Какие имеются основные типы всасывающих и
нагнетательных клапанов?
16. Роль уплотнения в сальнике вала и в клапанах.
16. Как называется узел компрессора, где расположены
клапаны?
17. Как проверить работу всасывающих клапанов?
18. Как проверить работу нагнетательных клапанов?
19. Какой уровень масла должен поддерживаться в
компрессоре?
20. Каким должен быть диапазон давления масляного
насоса в компрессоре?
21. Почему вспенивание масла нежелательно в
компрессоре?
22. Назовите различные типы сальников вала
компрессора.
23. Что называется рабочим объемом компрессора?
24. Дайте определение степени сжатия.
25. Почему необходим мертвый объем?
26. Какое влияние оказывает газ, заключенный в
мертвом объеме, на КПД компрессора?
27. Почему компрессоры необходимо охлаждать?
28. Какое влияние на КПД компрессора оказывает/
давление всасывания, если oho ниже нормального уровня?
29. Какой тип компрессоров должен иметь
маслоохладитель?
30. Как может механик по обслуживанию способствовать
предупреждению отказов в работе компрессора?
|