|
Одной из основных задач
эксплуатации распределительных устройств является поддержание необходимых
запасов пропускной способности, динамической, термической устойчивости и по
уровню напряжения в устройстве в целом и в отдельных его элементах.
Эксплуатация электрооборудования распределительных
устройств складывается из осмотров, профилактических испытаний и ремонтов.
Составление графика этих мероприятий, а также контроль за их осуществлением
возлагаются на службу подстанций ПЭС.
Периодичность осмотров распределительных устройств.
Периодичность осмотров устанавливают в зависимости от типа устройства, его
назначения и форм обслуживания. Примерные сроки осмотров следующие.
1. В распределительных устройствах, обслуживаемых
сменным персоналом, дежурящим на подстанции или на дому, осмотры проводят
ежесуточно. При неблагоприятной погоде (мокрый снег, туманы, сильный и
продолжительный дождь, гололед и т. п.), а также после коротких замыканий и
при появлении сигнала о замыкании на землю в сети проводят дополнительные
осмотры. Рекомендуется один раз в неделю осматривать устройство в темноте для
выявления возможных разрядов коронирования в местах повреждения изоляции и
местах нагревов токоведущих частей.
2. В распределительных устройствах подстанции
напряжением 35 кВ и выше, не имеющей постоянного дежурного персонала, график
осмотра составляют в зависимости от типа устройства (закрытое или открытое) и
от значения подстанции для энергосистемы. В этом случае осмотры выполняет
начальник группы подстанции или мастер не реже одного раза в месяц.
3. Трансформаторные подстанции и распределительные
устройства электрических сетей напряжением 10 кВ и ниже, не имеющие дежурного
персонала, осматривают не реже одного раза в 6 мес.
4. Внеочередные осмотры на объектах без
постоянного дежурного персонала проводят в сроки,' установленные согласно
инструкциям с учетом мощности короткого замыкания и состояния оборудования.
Во всех случаях, независимо от значения отключаемой мощности короткого
замыкания, после цикла неуспешного АПВ и отключения короткого замыкания
осматривают выключатель.
О всех неисправностях, замеченных при осмотрах
распределительных устройств, делают запись в эксплуатационный журнал.
Неисправности, которые угрожают нарушением нормальной работы, необходимо
устранять в кратчайший срок.
Исправность резервных элементов распределительных
устройств (трансформаторов, выключателей, шин и др.) нужно регулярно
проверять, включая их под напряжение в сроки, установленные инструкциями.
Резервное оборудование должно находиться в постоянной готовности к включению.
Сроки периодической очистки распределительных устройств от
пыли и грязи зависят от местных условий и устанавливаются главным инженером
предприятия.
Эксплуатационные испытания. Эксплуатационными являются
испытания при капитальных и текущих ремонтах, а также профилактические
испытания, не связанные с ремонтом оборудования. Их проводят в соответствии с
Нормами испытания электрооборудования и Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей.
Профилактические испытания аппаратуры распределительных
устройств проводят в следующие сроки;
1) выключателей, разъединителей, короткозамыка-
телей и отделителей — при капитальном ремонте;
2) измерение тангенса угла диэлектрических потерь
маслобарьерных вводов — не реже одного раза в 6 лет, а вводов с
бумажно-масляной изоляцией — не реже одного раза в 4 года;
3) конденсаторов связи, маслонаполненных
измерительных трансформаторов — не реже одного раза в 6 лет;
4) штыревых изоляторов напряжением 6... 10 кВ,
изоляторов шинных мостов и изоляторов ШТ-35 - ие реже одного раза в год, а
штыревых изоляторов ИШД-35 и других типов — не реже одного раза в 3 года;
5) опорных, стержневых и подвесных фарфоровых
тарельчатых изоляторов — не реже одного, раза в 6 лет;
6) разъемных и прессуемых контактных соединений шин
(кроме сварных) и присоединений' к аппаратуре — не реже одного раза в 4 года;
7) запасного электрооборудования, запасных частей и
деталей — не реже одного раза в 3 года.
Профилактические испытания аппаратуры распределительных
устройств (РУ) напряжением до 20 кВ проводят не реже одного раза в 6 лет. При
наличии дефектов в оборудовании сроки между испытаниями сокращаются и
дополнительно определяются руководителем предприятия.
Профилактические эксплуатационные испытания
электрооборудования распределительных устройств сводятся в основном к
проведению испытаний изоляции и измерению переходных сопротивлений контактов.
Такие испытания позволяют выявить, скрытые дефекты
оборудования и путем сопоставления полученных данных с нормами и с данными
заводских и предшествующих периодических эксплуатационных испыта* ний оценить
состояние оборудования и возможность его дальнейшей работы.
Испытания, требующие снятия напряжения с
электрооборудования, совмещают с капитальными или текущими ремонтами.
Профилактическим испытаниям подвергают опорные и проходные
изоляторы, линейные выводы, изоляторы разъединителей и предохранителей,
выключатели, измерительные трансформаторы, разрядники и т. п. В объем
испытаний изоляции РУ входят измерение сопротивления изоляции,
диэлектрических потерь, тока утечки и испытание повышенным напряжением.
Изоляция может быть подвергнута испытанию повышенным
напряжением только при положительных результатах предшествующих проверок.
Испытание повышенным напряжением обязательно для электрооборудования РУ
напряжением 35 кВ и ниже, а при наличии испытательных устройств — и для оборудования
напряжением выше 35 кВ.
Особенности испытания изоляции ячеек и сборных шин.
Испытание изоляции ячеек и сборных шин проводят комплексно для всего
оборудования, смонтированного в ячейке: опорных и проходных изоляторов,
трансформаторов тока, разъединителей, выключателей. При таких испытаниях
силовые кабели отъединяют.
Нормы испытательного напряжения зависят от класса
напряжения оборудования. Испытанию повышенным напряжением подвергают
одновременно все три фазы относительно земли при включенном выключателе. Если
ячейка отключена от шин для испытания, но на момент испытания шины находятся
под напряжением, необходимо соблюдать изоляционные расстояния по воздуху
между ножами и губками отключенного шинного разъединителя. Если это условие
невыполнимо, то необходимо значение испытательного напряжения снизить на 20
... 30 %.
Особенности испытания опорной и подвесной изоляции.
Испытание повышенным напряжением можно проводить для каждого изолятора в
отдельности ( 2.2) или для -нескольких изоляторов одновременно ( 2.3).
Приложенное испытательное напряжение на каждый элемент штыревого изолятора и
подвесную гирлянду должно быть равно 50 кВ.
Для выявления дефектов опорных и подвесных изо< ляторов
в условиях эксплуатации измеряют распределение напряжения но изоляции при
помощи специальной штанги. Метод основан на измерении напряжения, которое
приходится на каждый изолятор гирлянды (колонки) или на каждый элемент
изолятора. Для каждой гирлянды, состоящей из однотипных изоляторов, и для
каждого типа изолятора, состоящего из отдельных элементов, распределение
рабочего напряжения носит определенный характер.
Если в гирлянде или колонке есть дефектный изолятор,
распределение напряжения меняется. Изолятор подлежит замене, если значение
напряжения на нем, измеренное штангой, снизилось в 1,5...2 раза.
Особенности испытания вентильных разрядников. Вентильные
разрядники во время эксплуатации подвергают ежегодным проверкам.
Сопротивление разрядников перед включением в сеть и после вывода в ремонт
оборудования, к которому разрядники присоединены без разъединителей, измеряют
мегомметром 2500 В. Если у разрядников обнаружено изменение сопротивления на
30 % и более, то измеряют ток проводимости на выпрямленном напряжении. Резкое
снижение тока проводимости указывает на обрыв цепи шунтирующих сопротивлений,
а его резкое возрастание — на отсыревание керамических шунтирующих
сопротивлений в результате проникновения в полость разрядника влаги
(нарушение герметизации).
Пробивное напряжение разрядников б кВ должно быть в
пределах 16...19 кВ, а разрядников 10 кВ — в пределах 24,,.32 кВ. При
эксплуатации значения
пробивных напряжений могут отличаться от указанных на +5
или — 10%.
У трубчатых разрядников, согласно ПУЭ и Нормам, измеряют
сопротивление изоляции, внутренний диаметр искровых промежутков, проверяют
расположение зон выхлопа и завальцовку наконечников с помощью растягивающих
усилий.
Особенности испытания высоковольтных маслона- полненных,
мастиконаполненных и бакелитовых изоляторов. При испытании этих изоляторов
необходимо при помощи мостов МД-16 и Р595 измерять электрические потери или
пропорциональный им тангенс угла диэлектрических потерь tg б, который служит
одной из основных характеристик состояния изоляции, устойчивости к тепловому
пробою и увлажненности. При этом предельное "значение тангенса угла диэлектрических
потерь вводов не должно превышать установленного Нормами испытаний
электрооборудования.
|