распределительных устройств, пусковой и защитной аппаратуры

  

Вся электронная библиотека >>>

 Электроустановки >>>

 

 

 

 Эксплуатация и ремонт электроустановок


Раздел: Ремонт и эксплуатация

 

10.2. Эксплуатация распределительных устройств, пусковой и защитной аппаратуры

  

Общие положения. Своевременный осмотр РУ и квалифицированное проведение технических уходов за РУ, пусковой и защитной аппаратурой обеспечивает нормальную их эксплуатацию, способствует увеличению межремонтного периода.

При осмотре распределительных устройств (РУ) и аппаратуры до 1000 В дежурный персонал проверяет следующее:

1)        состояние помещения, исправность дверей я окон, отсутствие течи крыш, исправность отопления, вентиляции, освещения и сети заземления;

2)        наличие и исправность средств безопасности;

3)        состояние контактов ошиновки и рубильников, автоматов, пускателей;

4)        целость пломб у счетчиков и реле защиты;

5)        состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, сколов и др.);

6)        работу сигнализации и пр.

Все неисправности, замеченные при осмотре, записывают в журнал осмотров и ремонтов.

Периодичность технических уходов определяют в основном условиями, в которых работает оборудование, и его исполнением. При определении периодичности технического обслуживания аппаратуры управления и защиты электроприводов учитывают также число часов использования ее и сезонность. Технический уход за пусковой и защитной аппаратурой, как правило, ведет дежурный эксплуатационный персонал.

Прежде чем приступить к техническому уходу, оборудование отключают от электрической сети. При техническом уходе за РУ, пусковой и защитной аппаратурой выполняют следующее.

1.         Осматривают и чистят распределительные уст* ройства, щиты, сборки (в зависимости от местных условий, но не реже одного раза в 3 мес).

2.         Сняв крышку или кожух аппарата, удаляют пыль, грязь, копоть с наружных и доступных внутренних его частей, продувают их сжатым воздухом и очищают^ "йбтйрочным материалом.

3.         Ослабевшие винты и гайки крепления annapafl подтягивают.  Ц

4.         Проверяют надежность заземления металлшн?* ских корпусов сборок, щитов, пусковой и защитной аппаратуры. Ослабевшие контакты разбирают, зачищают контактные поверхности, смазывают техническим вазелином и собирают. •

5.         Проверяют состояние контактов в месте присоединений проводов к аппаратам. Ослабевшие контакты подтягивают. Контакты, имеющие цвета побежалости, потемневшую или окислившуюся поверхность, разбирают, зачищают и собирают.

6.         Убеждаются в ^отсутствии механических повреждений, трещин, отслоений и обугленных участков на изоляции проводов, подводящих питание к аппаратам, и проводов цепей вторичной коммутации. Участки проводов с незначительными повреждениями изолиру? ют полихлорвиниловой лентой.

7.         Убеждаются в исправном действии аппарата прв включении его вначале от руки при снятом напряжении, а затем и под напряжением.

8.         Проверяют целость уплотнений аппарата.

9.         Восстанавливают надписи, указывающие принадлежность пусковой и защитной аппаратуры к электро- приемнику.

Технический уход за рубильниками, пакетными выключателями и предохранителями. При техническом уходе за рубильниками необходимо прйверить следующее:

1)        состояние контактных поверхностей ножей и губок. Подгоревшие и покрытые коррозией места, наплывы и брызги металла необходимо зачистить, изоляционную панель с отслоениями или выгораниями заменить;

2)        вхождение ножей в губки неподвижных контак- тов. Ножи должны входить одновременно, без перекосов и чрезмерных усилий. Если ножи входят неплотно

необходимо губки, потерявшие упругость, заменить. Ослабевшие контактные пружины заменить новыми;

3) контактные соединения между выводами рубильника и подводящими кабелями, работу механизма привода. Рубильник должен включаться и отключаться без чрезмерных усилий и заеданий. При большом люфте или заедании механизма привода его необходимо отремонтировать при текущем ремонте.

Если рубильник находится во включенном положении длительное время (несколько суток), то для удаления пленки окиси, образовавшейся на ножах и губках, необходимо раз в сутки сделать 2...3 включения и отключения рубильника при снятой нагрузке.

При техническом уходе за пакетными выключателями необходимо проверить, целы ли переключающая рукоятка и кольца пакетов. Рукоятки и кольца с дефектами заменить новыми. Убедиться в отсутствии трещин и вмятин в изоляШш контактных валиков.

Несколько раз включить обесточенный выключатель, убедиться в сохранности пружин мгновенного включения и целости фиксирующих элементов.

Чтобы очистить поверхность контактов от окислов (для анпаратЪв, непрерывно находящихся под нагрузкой) , необходимо один раз в сутки выполнять 1...2 включения и выключения. Для выключателей с контактными напайками из серебра или металлокерамики это делать не требуется.

Уход за предохранителями сводится к выполнению операций, относящихся к рубильникам и переключателям. Дополнительно необходимо осмотреть патроны предохранителей. Убедиться в отсутствии трещин в сколов на корпусах патронов, а также отслоений и прогораний фибровых стенок. Если обнаружены перечисленные дефекты, предохранитель заменить новым. Перегоревшую плавкую вставку нужно заменять калиброванной плавкой вставкой в соответствии ? расчетным током.

Технический уход за магнитными пускателями и кнопками управления. При техническом уходе за магнитными пускателями необходимо проверить следующее:

1) состояние контактной системы (отсутствие перекосов), одновременность замыкания контактов, не? ли коррозии на пружинах главных и блокировочных кои-

тактов. Пружины, имеющие дефекты, заменить новыми заводского изготовления; крепления магнитной системы, ослабевшие винты подтянуть;

2)        состояние катушки пускателя. Внешний изоляционный покров катушки должен быть без темных пятен, свидетельствующих о местных нагревах. Катушка должна быть плотно посажена на сердечник магнито- провода;

3)        состояние тепловых реле. Нагревательный элемент должен соответствовать мощности защищаемого двигателе. При выгорании металла на нагревательном элементе его следует заменить новым. При проверке работы рычага возврата теплового реле убедиться в его свободном перемещении и возврате в исходное положение под действием пружины.

При техническом уходе за магнитными пускателями необходимо выполнить несколько включений пускателя вручную при отключенной питающей сети. При этом нужно проверить: одновременность замы'кания главных контактов и блок-контактов, отсутствие перекосов контактной системы, леккость перемещения и отсутствие задеваний системы подвижных контактов о дугогаси- тельные камеры.

Конечная операция технического ухода — включение пускателя под напряжение с соблюдением требований правил техники безопасности.

При проверке состояния кнопок управления пускателем необходимо зачистить подгоревшие и покрытые коррозией контакты и детали, убедиться в легкости хода и отсутствии застревания толкателей кнопок, в целости корпуса; если он металлический, проверить его заземление.

Технический уход за автоматическими выключателями. При техническом уходе необходимо проверить корпус и крышку, выполнить несколько включений выключателя при отсутствии напряжения " и убедиться в одновременности замыкания контактов при свободном* их перемещении, а также в отсутствии заеданий рычагов и кнопок управления автоматом.

Удалить с дугогасительных камер и контактов брызги металла. Подгоревшие и покрытые коррозией кон-, такты зачистить. При сильном обгорании или износе металлокерамических накладок контактов до толщины 0,5 мм автоматический выключатель следует заменить.

Технический уход за тепловыми реле и температурной защитой. При техническом уходе за тепловыми реле необходимо проверить следующее:

1)        надежность затяжки контактов присоединения тепловых элементов;

2)        исправность состояния нагревательных элементов, состояние биметаллических пластин;

3)        четкость работы механизма, связанного с контактами реле и самих контактов, — отсутствие заеданий, задержек и т. п.;

4)        чистоту контактов и биметаллических пластин:

5)        условия охлаждения реле; отсутствие вблизи реле реостатов, нагревательных приборов, возможность обдувания от вентилятора и т. п.

При техническом уходе за УВТЗ-1 необходимо сделать следующее:

1)        удалить грязь, пыль с наружных частей сжатым воздухом давлением не выше 100 кПа;

2)        проверить надежность крепления корпуса, подтянуть ослабевшие винты и гайки;

3)        проверить состояние контактов в месте присоединения проводов, ослабевшие контакты подтянуть;

4)        убедиться в отсутствии механических повреждений, трещин, отслоений и обугливаний участков на изоляции подводящих проводов к крышке УВТЗ-1;

5)        проверить целость уплотнений корпусов.

Технический уход за распределительным устройством, щитами, сборками и щитками. При техническом уходе необходимо проверить следующее:

1)        состояние контактных соединений в местах присоединения проводов, кабелей к аппаратам. Ослабевшие контакты подтянуть;

2)        наличие маркировки шин, проводов, кабелей, предохранителей, надписей на корпусе или щитке, Под зажимами и предохранителями. На предохранителях, кроме того, должна быть надпись, указывающая на номинальный ток плавкой вставки;

3)        состояние изоляции после технического осмотра и чистки распределительного устройства. Сопротивление изоляции каждой секции РУ должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции измеряют мегомметром на напряжение 1000 В.

На нагрев контактов влияют токовая нагрузка, дав^ ление на них, размеры и раствор контактов, а также ] условия охлаждения и окисления их поверхности, меха- ] нические дефекты в контактной системе. При сильном \ нагреве контактов повышается температура соседних J частей аппарата и, как следствие, разрушается изоля- : ционный материал.

При неблагоприятных условиях гашения электрической дуги контакты окисляются. На соприкасающихся поверхностях контактов образуется плохо проводящий слрй. Этому способствует неправильно подобранная смазка (содержащая окисляющие жиры) или ' обильное нанесение смазки.

Применяемые в наружных установках для смазки ^ контактов консистентные жиры не должны содержать известкового (калицевого) мыла, так как на холоде ' появляются выделения, приводящие к заеданию и дру- : гим неполадкам.

Независимо от размеров поверхности, отводящей тепло, давление на контакты должно составлять 0,25... 0,3 Н/А.

Износ контактов зависит от силы тока, напряжения и продолжительности горения электрической дуги между контактами, частоты и продолжительности включений, качества и твердости материала. Установлено, что в пределах твердости от 30 до 90° по Брннеллю интенсивность обгорания резко убывает, а при более высокой твердости снижается незначительно, поэтому упрочнять материал контактов свыше указанного предела нецелесообразно.

На степень обгорания влияют форма и размер контактов. При слишком большой ширине контактов (более 30 мм) боковая составляющая тока и магнитное поле в контакте сильно увеличиваются, электрическая дуга «вторгается» в стенку дугогасительной камеры и разрушает контакты и стенки камеры.

Неисправность изоляции проявляется в образований' на ее поверхности путей токов утечки, поэтому необхо-' димо защищать изоляцию от скопления грязи и пыли.' Значительная часть неисправностей вызывается увлаж-' нением изоляции и ее разрушением во время строительно-монтажных работ и транспортировки.

Механические неполадки в аппаратах возникают вследствие образования коррозии, поломок осей, пру- жип, подшипников и других конструктивных элементов. Износ деталей и усталостные явления вызываются плохой смазкой подвижных частей, скапливанием влаги, применением в конструкциях, работающих на удар, очень хрупких или очень мягких материалов.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ: Эксплуатация и ремонт электроустановок

 

Смотрите также:

 

ВВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА. Вводные ВУ...

Вводные (ВУ) и вводно-распределительные устройства (ВРУ) устанавливают в зданиях в местах ввода внешних питающих сетей. Вводное устройство включает в себя коммутационно-защитную аппаратуру внутри домового электроснабжения и предназначено для распределения...

 

...Трансформаторные подстанции и распределительные устройства

Силовые трансформаторы со всей аппаратурой, обеспечивающей их нормальную эксплуатацию, образуют трансформаторную подстанцию (ТП), а оборудование, предназначенное для приема и распределения электрической энергии, входит в состав распределительных устройств (РУ).

 

РЕДУКТОР. Редукторы пусковых устройств двигателей

Редукторы пусковых устройств тракторных двигателей разделяют на одноступенчатые и двухступенчатые. Ниже дано описание наиболее распространенного одноступенчатого редуктора.