|
|
Из сточных вод, движущихся по
трубопроводам, выделяются пары воды и некоторых веществ и газы: сероводород,
аммиак, углекислый газ, метан. Из производственных сточных вод могут выделяться
и иные газы, а также пары бензина, керосина и других веществ. Наличие газов и
паров некоторых веществ в трубопроводах затрудняет эксплуатацию
канализационной сети. Смеси горючих газов, паров бензина, керосина и других
веществ с воздухом способны взрываться. Сероводород» углекислый газ и другие
газы вызывают коррозию бетона. Все это обусловливает необходимость вентиляции
канализационной сети.
Вытяжная вентиляция канализационной сети
осуществляется через канализационные стояки в Зданиях. Верх стояков выводится
через чердачные помещения за пределы зданий. Приток воздуха в канализационную
сеть производится через неплотности прилегания крышек к люкам смотровых
колодцев по всей сети. Действие описанной пригочно-вытяжной вентиляции
основано на разности давлений атмосферного (наружного) воздуха и воздуха,
находящегося в стояках зданий. Эта разность давлений обусловлена различием
температур воздуха.
Наиболее сильно воздействию агрессивных газов, сточных и
грунтовых йод подвергаются бетонные и железобетонные трубы, коллекторы и
сооружения. Разрушение бетона при воздействии агрессивных вод объясняется
следующими причинами: прямым растворением (выщелачиванием) свободной 'извести
водой; растворением солей, образующихся в результате воздействия кислот на
гидрат окиси кальция (гашеную известь); механическим воздействием
образующихся при взаимодействии кислот и гидрата окиси кальция продуктов
реакции (гипса, сульфоалюмината кальция и др.), объем которых во много раз
превышает объем гидрата окиси кальция.
Для защиты бетона от действия агрессивных сточных и
грунтовых вод можно принимать следующие меры: применять цементы, не
подвергающиеся коррозии; увеличивать плотность и водонепроницаемость стенок
труб; покрывать бетонные поверхности противокоррозионной изоляцией.
Для изготовления канализационных труб и сооружений
рекомендуется применять пуццолановый, сульфатостойкий и другие цементы с
гидравлическими добавками. Эти добавки связывают гидрат окиси кальция, в
результате чего скорость его выщелачивания уменьшается в 12 раз.
Более плотные и соответственно менее пористые и
водонепроницаемые бетоны имеют значительно большую коррозионную стойкость и
долговечность. Плотность бетона может быть повышена путем применения более
жестких (с малым водоцементным отношением) бетонов. Количество воды,
затрачиваемой для приготовления бетонов, диктуется получением бетонной массы
с необходимой удобоукладываемостью. Из всего используемого для приготовления
бетона количества воды только 120—i50% расходуется на реакцию твердения
бетона. После испарения остальной части воды в бетоне образуются поры,
которые являются причиной его низкой плотности и прочности, а также высокой
водопроницаемости. Сокращение расхода воды повышает стойкость бетона против
коррозии, хотя и несколько ухудшает его удобо- укладываемость вследствие
повышения его жесткости. Плотность бетона в значительной степени зависит от
способа его укладки. Для повышения коррозионной стойкости бетона при укладке
его следует подвергать тщательному уплотнению. Особенно важно уплотнять
жесткие бетоны, в которых возможно образование раковин. Для уплотнения бетона
применяют трамбование, вибрирование, вакуумирование и центрифугирование.
Наиболее высокое качество бетонных труб получается при изготовлении их
методом центрифугирования.
Изоляцию бетонных поверхностей разделяют на жесткую и
битумную. Как правило, изоляцией покрывают бетонные поверхности со стороны
действия воды или газа. К жесткой изоляции относятся цементная штукатурка с
железнением, торкрет-штукатурка, облицовка керамическими или пластмассовыми
плитами или кирпичом. Битумная изоляция может быть обмазочной, пластичной и
оклеечной. Обмазочную изоляцию выполняют путем нанесения на бетонную
поверхность двух или трех слоев битума в разогретом или холодном состоянии.
Для разжижения холодного битума в него добавляют растворители: бензин, бензол
или сольвент. Для пластичной изоляции используется мастика, в состав которой
входит 40% битума и 60% заполнителей (молотый мел, мелкий песок, глина и
др.). Мастика наносится слоем на горизонтальную поверхность. Оклеечную
изоляцию выполняют из рулонных изоляционных материалов (рубероид, пергамин и
др.), наклеиваемых с помощью битумов и мастик на изолируемые поверхности.
|