|
Общий вид колосникового
инерционного грохота тяжелого типа (ГИТ) СМД-113. Грохот состоит из короба 1,
колосников 2, установленных двумя ступенями, вибровозбудителя 5, привода 4 н
пружинных опор 3. Короб металлический, коробчатой формы, боковые стенки
соединены между собой поперечными связями и трубой вибровозбудителя.
Последняя также служит защитой вала от изнашивания.
Колосники крепят в коробе специальными скобами,
обеспечивающими быстрый нх съем и установку. Щель между колосниками в
направлении движения материала расширяется, благодаря чему они не забиваются
камнями.
Грохот приводится в колебательное движение дебалансным
вибровозбудителем ( 5.6), состоящим из горизонтального вала 3, вращающегося в
подшипниках, и дебалансов 4, установленных на концах вала. Привод
осуществляется через клиноременную передачу 5. Шкив 1 вибровозбудителя
устанавливают эксцентрично относительно оси вала грохота 2 таким образом,
чтобы при работе в установившемся режиме его ось оставалась в пространстве
неподвижной.
Подвеска из цилиндрических пружин расположена в
специальных поворотных кронштейнах, закрепленных на коробе, этим достигается
возможность установки грохота под различным углом наклона. Жесткость упругих
опор грохота подбирают нз расчета, чтобы собственная частота их была
значительно ниже частоты вынуждающей силы дебалансов. Это обеспечивает
глубоко зарезонансную настройку си. стемы, что делает колебания инер- ционныи
грохотов стабильными. При рабочем режиме система находится в динамически
уравновешенном состоянии, так как в зарезонаисной области короб и дебалансы
движутся в противофазе.
Наклонные среднего типа виброгрохоты (ГИС) предназначены
для окончательной сортировки щебня. Их конструкция отличается просеивающей
поверхностью и способами ее крепления. В качестве просеивающих поверхностей
используют проволочные из металлической сетки сита или решета из
синтетических материалов.
Грохоты с прямолинейными колебаниями типа ГСС и
горизонтальным расположением сит отличаются в основном конструкцией
вибровозбудителя, который состоит из двух валов с дебаланснымн грузами,
вращающимися синхронно и синфазно в противоположных направлениях. Валы могут
быть связаны между собой с помощью зубчатой передачи ( 5.7) или чисто динамически.
В первом случае такие грохоты называются самобалансными и имеют привод на
один из валов; во втором — самосинхронизирующимися и имеют привод на каждый
из валов. При вращении валов на коробе грохота возбуждаются гармонические
прямолинейные колебания, направленные под углом к поверхности сита 35 ...
45°.
Виброгрохоты широко используют для промывки материалов от
засорения илистыми н пылевидными частицами, а также для обезвоживания щебня.
Выпускают также специальные вибрационные виброобезвоживатели.
Расчет основных эксплуатационных показателей. Процесс
грохочения оценивается эффективностью грохочения и производительностью.
Размеры зерен исходного материала крупнее размера ячейки сита грохота принято
называть надрешетным или верхним классом, соответственно зерна менее размера
ячейки сита — подрешетным или нижним классом. Процесс разделения материала
происходит при движении его по просеивающей поверхности (ситу, решетке)
грохота. Время нахождения материала на грохоте ограничено, поэтому не все
частицы нижнего класса успевают пройти через ячейки сита. Особенно это
относится к частицам, размер которых близок к размеру ячейки сита, к так
называемым трудным зернам, вероятность попадания которых в ячейку сита
уменьшается при приближении их размера к размеру ячейки сита.
Полнота разделения исходного материала на грохоте
оценивается эффективностью грохочения. Эффективность грохочения представляет
собой отношение массы материала, прошедшего через отверстие сита, к массе
материала данной крупности, содержащегося в исходном материале.
|