Руками сельского умельца

Раздел: Производство

Естественную подготовку и переработку сырья делают вначале физико-химическими способами (летование, вымораживание, замачивание), а затем ее перерабатывают на глиноперерабатывающих агрегатах.

Летование. Добытую в карьере глину укладывают на 6... 12 мес для летования на открытую площадку в бур» ты длиной 50 м, шириной по низу 2,5...3, по верху—. 1,5...2 м.

Под влиянием тепла, дождя и ветра глина разрыхляв ется, т. е. отдельные частицы ее становятся подвижны» ми, и она легче затворяется водой и превращается 9 однородную массу. Из всех способов, повышающих пластичность сырья, летование технологически наименее эффективно, однако глина, подвергнутая летованию, об« ладает значительно более высокими формовочными свойствами, чем непосредственно взятая из карьера.

Вымораживание. Глину, добытую в карьере, укладывают на открытую площадку в бурты высотой до 1 м. В процессе промерзания природная структура глины разрушается. Способ вымораживания, как весьма эффективный, следует применять при необходимости улучшения технологических свойств глины для производства высококачественных изделий. Вылежавшаяся и вымороженная глина разрабатывается в буртах уступами, в результате ее верхние и нижние слои перемешиваются.

Замачивание. Глину замачивают в буртах либо в специально вырытых траншеях, добавляя такое количество воды, при котором она превращается в массу нормальной густоты. Например, для 1 м3 глины естественной карьерной влажности необходимо в среднем 100 л воды. Естественную ее обработку делают непосредственно в карьере при добыче, благодаря чему глина становится пригодной к последующей механической обработке. Глину перерабатывают на вальцах грубого и тонкого помола, двухвалыюм глиномесе или ленточном прессе. Затем глиномассу подают через загрузочный люк в корпус смесителя, где она перемешивается, увлажняется и перемещается лопастями к разгрузочному люку, откуда поступает в приемную коробку ленточного пресса. Скорость перемещения массы к разгрузочному люку, а следовательно, и производительность смесителя зависят от угла поворота лопастей (чем меньше угол поворота, тем выше качество перемешивания). Оптимальный угол поворота лопастей составляет 11...25°. Максимально допустимая относительная влажность глиномассы, поступающей в производство, должна составлять 19...20 %. Влажность определяют как обычными, так и ускоренными методами. Для определения влажности термовесовым методом используют сушильный шкаф, термометр со шкалой 150 °С, весы технические до 1 кг и металлические бюксы.