К этой группе инструментов относят
косы и серпы.
Косы состоят из полотна, носика, обушка и пятки.
Изготовляют их из стали марки У7А, У8, У8А с содержанием углерода от 0,7 до
0,74%. Полотно кос обрабатывают механическим или химическим способом. Лезвие
косы затачивают под углом 60-120°
Измеряют косы по длине. Длиной косы считается расстояние
от острия носика до угла, образуемого обушком и пяткой (в дм). По длине косы
подразделяют на следующие номера (размеры): 5, 6, 7, 8, 9, 10. По требованию
торгующих организаций допускается изготовление кос № 11 и № 12, а также лево
ручных.
Косы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями
ГОСТ 2935 —80 «Косы».
Лицевая и нижняя поверхности полотна косы должны быть без
раковин, трещин и других дефектов. Небольшая рябоватость, мелкие продольные
риски и отдельные незначительные черновины на полотне не могут служить
причиной забраковки кос.
На лезвии не допускаются волнистость, заусенцы, выхваты и
недорезы. Полотно косы должно быть светлым. Необходимо, чтобы на лицевой
поверхности полотна была нанесена декалькоманией, краской или химическим
способом через трафарет художественно оформленная этикетка
завода-изготовителя. Лезвие косы должно иметь фаску шириной около 4 мм, не доходящую до острия носика при мерно на 30 мм.
Получатель имеет право производить контрольную проверку
качества поступающих к нему кос, соответствия их показателей требова ниям
ГОСТа.
Для осмотра и испытания кос на продольный изгиб от партии
отбирается 2% кос, но не менее 100 шт. Испытывают косы плавным приложением
нагрузки. Для № 5 и № 6 величина нагрузки — 30 кгс, выше № 6 — 25 кгс. После
испытания коса не должна иметь остаточной деформации.
Для проверки формы, размеров и массы от партии отбирают 1%
кос, но не менее 50 шт Размеры кос проверяют универсальным измерительным
инструментом.
На пятке каждой косы должно быть нанесено четкое клеймо с
указанием товарного знака завода-изготовителя, номера косы, года ее выпуска и
цены.
Перед упаковкой косы покрывают бесцвет ным лаком,
предохраняющим их от ржавления Упаковывают их в плотные деревянные ящики (по
100 кос до № 8 и по 50 кос — остальных номеров). Снаружи ящики окантовывают
сталь ной лентой. Масса брутто ящика не должна превышать 60 кг.
Ящики с косами рекомендуется хранить в сухом, закрытом
помещении. Гарантийный срок эксплуатации со дня продажи — 24 мес.
Серпы имеют металлические рабочую часто и хвостовик, на
который насаживают деоевянную ручку. Лезвие серпа делают с насечкий, причем
на 1 см длины приходится около 10—12 зубцов
Серпы изготавливаются цвух типо с зубцами на тыльной
поверхности полотна; с зубцами на лицевой поверхности полотн?
Изготовляют серпы из стали марок /7, У7А или качественной
конструкционной стали марок 60 и 65.
По качеству серпы должны соответствовать требованиям ГОСТ
3711 — '9 «Серпы» Необходимо, чтобы на поверхности серпа не было трещин
надрывов плен и коррозии полотно серпа должно быть термически обоаботано.
Контрольной проверке на складе получателя подвергают 2%
серпов, но не менее 10 шт. от партии. При неудовлетворительных результатах
проверки отбирают удвоенное количество образцов взятых от той же партии
изделий. В случае неудовлетворительной повторной проверки партия серпов
считается непринятой.
Перед упаковкой полотна серпов покрывают консеовационной
смазкой и складывают в плотные дощатыо ящики или ящики из гофрированного
картона, масса брупо которых не превышав! 50 кг.
Ящики обвязывают проволокой или обивают стальной
упакоьочной лентой Гарантийный срок эксплуатации со дня продажи — 24 мес.
|