|
Тузлукование кожевенного сырья
производят на предприятиях мясной промышленности, имеющих необходимые
помещения, оборудование, очистные сооружения и обеспеченные в достаточном
количестве водой.
При тузлуковании шкур в противоточных шнековых аппаратах
плотность тузлука на входе в головную секцию аппарата составляет 1,19—1,20
г/см3, а на выходе из аппарата — 1,13—1,14 г/см3. Тузлуковать непромытые
шкуры не разрешается.
Для тузлукования шкур применяют шнековые противо- точные
аппараты непрерывного действия ( 23), подвесные барабаны периодического
действия ( 24), подвесные конвейеры для тузлукования шкур в чанах, гашпилях (
25) и чаны ( 26).
Загрузку оборудования производят с помощью ленточного
транспортера или вручную. При консервировании на конвейерной линии шкуры
подвешивают на крюки движущегося конвейера. После консервирования шкуры с
крюков автоматически сбрасываются.
Перед загрузкой каждой очередной партии шкур и в процессе
тузлукования осуществляют контроль за концентрацией тузлука по его плотности,
проверяют также кратность его использования, жидкостной коэффициент.
Плотность тузлука определяют с помощью ареометра (денсиметра).
При многократном использовании тузлука перед загрузкой
очередной партии шкур его подкрепляют, добавляя сухую соль (в среднем 10%
массы парных шкур), кремнвфтористый натрий (0,2% массы парных шкур), а также
необходимое количество раствора соли для обеспечения жидкостного коэффициента.
После тщательного перемешивания в тузлук загружают шкуры. В осенний период
года допускается туэлукование шкур без применения кремнефтористого натрия.
Раствор тузлука без очистки можно использовать не более 5
раз. Очень загрязненные тузлуки независимо от кратности их использования для
консервирования шкур применять не разрешается. Допускаются перерывы в
использовании тузлука, но не более чем до 10 дней в зависимости от степени
загрязненности солевого раствора, наличия затхлости и плесени. После
десятидневного перерыва использование неочищенного тузлука не допускается.
По окончании тузлукования шкуры из шнековых аппаратов и
барабанов автоматически выгружают на ленточный транспортер. Тузлукованные
шкуры укладывают на решетчатое стеллажи или козлы и оставляют на 2 ч для
обтекания.
После обтекания шкуры крупного рогатого скота и свиней
укладывают в штабеля, подсаливая каждую шкуру сухим посолочным составом или
солью (15% массы парных шкур), и выдерживают в штабелях в течение 2 сут. На
закрытые штабеля кладут штабельные карточки с указанием номера штабеля, вида
и количества шкур, дат закрытия и разборки штабеля, фамилии засольщика.
По окончании консервирования штабеля разбирают, производят
сортировку шкур в соответствии с действующим стандартом и подготовку их к
отгрузке.
Если кожевенное сырье консервируют тузл у кованием с
последующей сушкой, то его тузлукуют в течение 4—6 ч и после обтекания
направляют на сушку без подсолки в штабелях.
|