СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ КИНЕМАТИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Зуборезное дело   >>>

  

 

Зуборезное дело


Раздел: Производство

   

§ 2. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ КИНЕМАТИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

  

Как уже указывалось выше, кинематическая точность колеса характеризуется кинематической его погрешностью и накопленной погрешностью окружного шага.

Средства и методы'определения кинематической погрешности колеса. Наиболее полно кинематическая погрешность определяется при комплексном однопрофильном контроле на приборе, принципиальная схема которого показана на  51. На шпинделе 3 закрепляется эталонное колесо 4 и фрикционный диск 5, а на шпинделе 2 закрепляется проверяемое колесо 1. Шпиндель 2 концентрично смонтирован внутри шпинделя 10, на котором закрепляется второй фрикционный диск 9. Диаметры фрикционных дисков равны диаметрам начальных окружностей зацепляющихся эталонного и проверяемого колес. Таким образом, в данном приборе имеется кинематическая цепь, состоящая из эталонного и проверяемого колес и двух фрикционных дисков. При вращении эталонного колеса вращается диск 5 и соединенный с ним диск 9 вместе со шпинделем 10. При этом вращается и проверяемое колесо 1, сцепленное с эталонным колесом. Если проверяемое колесо имеет кинематическую погрешность, то происходит рассогласование вращений шпинделей 2 и 10, т. е. поворот шпинделя 2 относительно шпинделя 10. Это рассогласование отмечается отсчетным устройством 6, которое приводится в действие рычагами 7 и 8.

Приборы, построенные по принципу рассмотренной схемы, просты по конструкции, но имеют эксплуатационные недостатки: требуется большое количество сменных дисков и, кроме того, трудно обеспечить вращение этих дисков без проскальзывания.

В настоящее время отечественной промышленностью создан и Московским инструментальным заводом (МИЗ) выпускается прибор БВ-608К, близкий по принципу работы к рассмотренному дисковому, но не имеющий фрикционной передачи.

общий вид и схема этого прибора, в котором вместо двух фрикционных дисков имеется удлиненное промежуточное колесо 2, создающее замкнутую кинематическую цепь. В этом приборе параллельно шпинделю промежуточного колеса имеется составной шпиндель 1, состоящий из внутреннего 4 и наружного 3. На внутреннем шпинделе устанавливается проверяемое колесо 8, а на наружном шпинделе — эталонное колесо 7. При вращении промежуточного колеса будут одновременно вращаться проверяемое и эталонное колеса. Если проверяемое колесо имеет кинематическую погрешность, то происходит рассогласование вращений шпинделей 3 и 4, т. е. поворот шпинделя 4 проверяемого колеса относительно шпинделя 3 эталонного колеса. Регистрация рассогласования, т. е. кинематической погрешности проверяемого колеса, производит-, ся индуктивным датчиком, состоящим из катушек 5, якоря 6 и записывающего устройства или стрелочного показывающего устройства.

Рассмотренный прибор применяют при окончательном контроле, т. е. после полной обработки зубчатого колеса.

Средства и методы определения накопленной погрешности окружного шага.

Под накопленной погрешностью окружного шага понимается наибольшая погрешность во взаимном расположении любых двух одноименных (правых или левых) профилей зубьев при измерении по одной окружности колеса.

Большое применение в производственной практике, особенно в мелкосерийном и серийном производстве, имеет метод определения накопленной ошибки окружного шага колеса с помощью довольно простого приспособления, схема которого показана на  53. Приспособление состоит из двух смонтированных на плите I измерительных наконечников 2 и 3, расположенных друг относительно друга под углом 180°. Один из этих наконечников неподвижный, а другой при повороте вокруг своей оси действует на индикатор 4. Крепление проверяемого зубчатого колеса 5 на приспособлении производится с помощью точной цилиндрической оправки, установленной в конусном отверстии плиты.

Измеряют погрешности окружного шага с помощью данного приспособления следующим образом. На приспособление устанавливают проверяемое зубчатое колесо, которое приводится в контакт с измерительными наконечниками так, чтобы наконечники касались диаметрально противоположных одноименных боковых поверхностей зубьев; при этом стрелка индикато-

pa должна быть совмещена с нулевым штрихом шкалы. Если измеряемое зубчатое колесо повернуть вокруг оси на 180°, а затем опять привести его в контакт с измерительными наконечниками, то стрелка индикатора покажет двойную накопленную погрешность окружного шага колеса на угле 180°. Таким образом, половина показания индикатора (при двух положениях колеса) соответствует накопленной погрешности окружного шага на угле 180°, т. е. на половине оборота. Поворачивая колесо от зуба к зубу, находят по индикатору наибольшее отклонение, половину которого и принимают за накопленную ошибку окружного шага данного колеса. Для проверки по другим сторонам профиля зубьев колесо поворачивают на обратную сторону.

При определении этим методом накопленной ошибки окружного шага у колеса с нечетным числом зубьев измерительные наконечники будут располагаться под углом несколько меньшим, чем 180°. Однако в этом случае ошибка измерения будет настолько мала, что ею можно пренебречь.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  ОСНОВЫ ЗУБОРЕЗНОГО ДЕЛА

 

Смотрите также:

  

...цилиндрических и конических зубчатых колес

Контроль параметров цилиндрических зубчатых колес осуществляется с помощью специальных приборов для каждой из указанных трех групп норм.
Смазочные средства. Работа с металлами.

 

Кинематика. КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Кинематические параметры определяются разными способами, известными из курса
Наиболее удобен аналитический метод. Рассмотрим этот метод в применении к
При блокированном при воде колес и при отсутствии кинематического ...

 

...основы обеспечения единства измерений. Средство...

К числу основных проблем метрологии относятся единицы физических величин, методы и средства измерений, методы определения точности измерений, эталоны и образцовые средства измерений...

 

Автоматизация и механизация токарной обработки....

Повышение точности и жесткости винторезной кинематической цепи достигается также
Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.
Методы фрезерования. Универсальные и специальные приспособления.

 

Нарезание резьбы резьбонарезными головками

На 10.4 приведена упрощенная кинематическая схема нарезания резьбы на
средством штифта 8 поворачивается кор. пус 6 с кулачками 4, которые, перемеща.
Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.

 

Резцы из эльбора-Р и сверхтвердых материалов (СТМ)...

После выбора подачи из справочников ее корректируют по кинематическим
ментом для измерения размеров деталей. после черновой и получистовой обработки.
Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.

 

...станки для изготовления зубчатых колес, реек, звездочек...

Существуют два метода нарезания цилиндрических зубчатых колес: метод копирования и метод обката.
Специальные зубодолбежные станки обеспечивают высокую производительность.