Зуборезное дело

Раздел: Производство

Программой партии, принятой на XXII съезде КПСС, предусматривается дальнейшее развитие машиностроения как основы технического прогресса народного хозяйства нашей страны. К 1980 г. общий объем продукции машиностроения и металлообрабатывающей промышленности увеличится в 10—11 раз и соответственно повысится производство зубчатых колес.

Редко можно встретить машину или механизм, в которых бы не было зубчатых колес. В металлорежущих станках и в подъемных кранах, в автомобилях и паровых турбинах, в различных машинах, приборах и аппаратах необходимые перемещения отдельных узлов и работа механизмов осуществляются с помощью зубчатых колес разных размеров. Уже в настоящее время машиностроение ежегодно потребляет свыше 150 млн. зубчатых колес.

Зубчатые передачи применяли еще :в глубокой древности, со времен появления первых простейших механизмов и машин. Деревянные, обработанные вручную зубчатые колеса вполне удовлетворяли потребностям того времени. Позже появились литые бронзовые, а затем и чугунные зубчатые колеса, (которые имели значительно большую прочность, чем деревянные. Точность их изготовления была по-прежнему невысока, они могли удовлетворительно работать при окружной скорости, не превышающей 2—4 м/мин.

При дальнейшем совершенствовании машин и повышении их быстроходности потребовались зубчатые колеса более высокой точности и из более прочного материала. Зубчатые колеса начали изготовлять из стали сначала путем вьвпиливания зубьев вручную (в то время отливать стальные колеса не умели), а затем путем механической обработки на примитивных станках.

В 1712—1725 гг. выдающийся русский изобретатель А. К. Нар- тов создал станок для обработки зубьев шестерен. Изобретение фасонных резцов, а позднее фасонных пальцевых и дисковых модульных фрез положило начало (механической обработке достаточно точных зубчатых колес.

Режущая часть 'пальцевых и дисковых модульных фрез имеет профиль, представляющий собой копию профиля впадины зубьев, и поэтому метод- обработки зубчатых колес этими инструментами принято называть копированием.

По сравнению с литыми бронзовыми и чугунными и со стальными, выпиленными вручную зубчатыми колесами, зубчатые колеса, изготовленные методам копирования, явились большим шагом вперед. Этот метод позволил получать более точные зубчатые колеса при меньших затратах труда.

Дальнейшее развитие машиностроения предъявило бойее высокие требования как к точности профиля зубьев, так и к их взаимному расположению. Этим требованиям метод копирования не удовлетворял. Кроме того, метод копирования был малопроизводителен.

На омену методу копирования пришел более совершенный метод нарезания колес, получивший название метода огибания или иначе — метода обкатки, позволяющий получать зубчатые колеса высокой точности при высокой производительности станков.

Обрабатывают зубчатые колеса методом ошбания «а зуборезных станках, количество которых «а предприятиях (машиностроения из года в РОД возрастает.

Обработка зубчатых колес является одним, из самых сложных видов механической обработки, выполняемой на специализированных дорогостоящих зуборезных станках. Обслуживание и эксплуатация зуборезных станков требует от рабочего специальных технических знаний и навыков. Это значит, что зуборезчику .недостаточно уметь устанавливать и снимать обрабатываемые детали, управлять станком, а необходимо ясно представлять себе, как работает станок, как связаны между собой узлы станка, как они приводятся в движение и регулируются. Станочник-зуборезчик должен быть хорошо знаком с конструкциями различных зуборезных инструментов, с геометрией инструмента, уметь правильно выбирать марку инструментального материала и наиболее производительные режимы обработки, знать средства и методы измерения нарезаемых зубчатых колес.

Поэтому подготовка зуборезчика должна проводиться на широкой профессионально-технической базе и включать элементы инженерно-технической подготовки.

В связи с этим в учебнике изложены сведения о зубчатых зацеплениях, сведения по теории резания, устройству и наладке зуборезных станков, рассмотрены конструкции зуборезного инструмента, технология обработки и контроля зубчатых колес, пути и методы механизации зуборезных работ, а также вопросы организации зуборезного производства.

Для лучшего усвоения материала в учебнике, приведены конкретные примеры расчета и настройки станков.