|
|
Уровень организации обслуживания и
ремонта сельскохозяйственных машин в значительной мере определяется наличием
достаточных материально- технических средств.
Материально-технические средства — это комплекс
средств производства, производственные здания, складские и другие сооружения,
материальные запасы, транспорт и связь. Структура материально-технических
средств для технического обслуживания и ремонта должна в полной мере
соответствовать поставленным целям, а их производственные мощности — в
достаточной мере обеспечивать рекомендуемые методы организации технического
обслуживания и ремонта. Следовательно, для организации надлежащего
технического обслуживания и ремонта требуется разработка рациональной
структуры ремонтно- обслуживающей базы с обоснованием общей потребности
материально-технических средств и дальнейшего развития производственных
мощностей с обеспечением целесообразных пропорций между различными звеньями ремонтной
сети.
Эти вопросы исследованы в связи с ранее обоснованной
структурой ремонтно-обслуживающих операций анализом содержания
технологических процессов и трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ. При
этом учитывалось известное положение о том, что выполнение разнообразных по
сложности, трудоемкости, потребности в ремонтно-технологическом оборудовании,
приборах и оснастке ремонтно-обслужи- вающих операций должно проводиться в
различных по техническому уровню производственных условиях. В зависимости от содержания
технологических ремонтно-обслуживающих операций и процессов установлена
целесообразная централизация этих видов работ, что и послужило основой для
определения структуры ремонтно-обслуживающих материально- технических
средств.
Один из основных критериев создания системы
ремонтно-обслуживающих средств — это ремонтные характеристики машин, главным
образом показатели потребности их в ремонтно-технологическом оборудовании.
При выборе наиболее целесообразных условий выполнения ремонтно-обслуживающих
работ за основу принят средний размер хозяйств по стране (количество их
преобладающее).
Анализ содержания технологических ремонтно- обслуживающих
операций, проведенный методом соответствующей оценки и группировки, позволил
на основе технических требований к условиям производства обосновать наиболее
рациональное распределение объемов работ между структурными звеньями
ремонтно-обслуживающей сети. Количественным показателем при анализе
ремонтно-обслуживающих работ принята применяющаяся в ремонтном производстве плановая
трудоемкость выполнения операций за цикл обслуживания машин конкретных марок,
установленная на основе разработанных ГОСНИТИ технологических карт. Для
тракторов цикл обслуживания составляет 1920 мото-часов, зерноуборочных
комбайнов — 400 га уборки, автомобилей — пробег 150 тыс. км. Исходные данные
о составе операций, выполняемых при техническом обслуживании машин, и в
частности для тракторов ДТ-75, МТЗ-50, К-700, зерноуборочных комбайнов СКД-5
и автомобилей ГАЗ-53, — пооперационные трудовые затраты. Они подразделены на
затраты труда по защите элементов машин от внешних факторов с устранением
мелких отказов и на затраты труда по восстановлению недолговечных элементов
(последовательное возмещение) .
К первому виду работ отнесены моечно-очистные, заправочно-смазочные,
проверочно-осмотровые, крепежные и наиболее простые контрольно-регулировочные
операции, а.также простые операции диагностики машин. Ко второму виду работ
отнесены более сложные разборочно-сборочные операции, а так-же
слесарно-механические, кузнечные, сварочные, медницкие и сложные
контрольно-регулировочные работы.
Анализ содержания технологических операций технического
обслуживания основных машин показывает, что операции первого вида,
представляющие собой периодическое техническое обслуживание машин, не
отличающиеся технологической сложностью, но с высокой частотой повторяемости,
должны .производиться децентрализованно, в ПТО и мастерских колхозов и
совхозов.
Разборочно-сборочные, слесарно-механические и
контрольно-регулировочные и другие операции, отличающиеся высокой
технологической сложностью, при выполнении которых наряду с универсальным
применяют также и специальное оборудование, осуществляются в зависимости от
сложности и местных производственных условий в мастерских хозяйств или на
базе специализированных производств районного звена с частичной
централизацией выполнения работ.
В мастерских хозяйств предусматривается выполнение
разборочно-сборочных, слесарно-механических и кузнечцо-сварочных работ,
связанных с выполнением более сложных процессов технического обслуживания и
устранения отказов машин: замена агрегатов' и узлов при текущем ремонте
машин, ремонт простых машин и оборудования животноводческих ферм, выполнение
других ремонтных операций с показателем технологической сложности
Стех<1,7.
Наиболее сложные операции и процессы последовательного
возмещения годности машин, требующие специализированного оборудования и
характеризующиеся величиной показателя технологической сложности работ
Стех>1,7, должны выполняться в условиях производственной базы более
высокого технического уровня. Эта база должна обеспечивать высокое качество
выполнения технического обслуживания конструктивно сложных машин и
оборудования животноводческих ферм с общим и глубоким диагностированием их, а
также производить текущий ремонт таких машин на базе готовых агрегатов.
Следовательно, наиболее ответственные ремонтно-обслужива-
ющие, работы с высокой технологической сложностью подлежат
определенной централизации в экономически обоснованных пределах.
Процессы единовременного возмещения годности сложных машин
и агрегатов, восстановления деталей и другие, требующие высокой технической
оснащенности производства и высококвалифицированных рабочих, должны
выполняться централизованно.
Централизация таких ремонтных работ обеспечивается
созданием специализированных ремонтных предприятий, которые восстанавливают
(капитальный ремонт) узлы, агрегаты, тракторы, автомобили, сложные
сельскохозяйственные машины, оборудование животноводческих ферм, землеройную,
. мелиоративную и другую технику.
Принципиальная структура ремонтно-обслуживающих
материально-технических средств сельского хозяйства, в наибольшей мере
отвечающих требованиям производства и техническому уровню машин, должна
состоять из следующих основных составляющих звеньев, каждое из которых
характеризуется содержанием и степенью централизации работ, стоимостью и
сложностью ремонтно-технологического оборудования и оснастки.
. 1. Ремонтно-обслуживающая база хозяйства (колхоза и
совхоза) включает стационарные средства — мастерскую, автогараж с
профилакторием, пункты технического обслуживания ' машинно-тракторного парка
в бригадах и отделениях с постами диагностики, пункты технического
обслуживания оборудования животноводческих ферм и крупных животноводческих комплексов,
материальных складов; она содержит передвижные средства —
ремонтно-диагностиче- ские и передвижные мастерские для обслуживания и
ремонта оборудования животноводческих ферм; механизированные заправочные
агрегаты, агрегаты технического обслуживания машин и средства оперативной
связи.
2. Производственно-техническая база (ремонтно-
обслуживающий комплекс) районного звена включает: обменный пункт, станции
обслуживания автомобилей, энергонасыщенных тракторов, обслуживания оборудования
животноводческих ферм и крупных животноводческих комплексов, мастерскую
общего назначения, передвижные и стационарные средства диагностики
машинно-тракторного парка, базу снабжения запасными частями и ремонтными
материалами, средства транспорта и связи.
3. Производственно-техническая база областного и
республиканского значений включает специализированные ремонтные предприятия и
мастерские областного, межобластного, республиканского, межреспубликанского
значения по ремонту агрегатов и машин, восстановлению деталей, материально-технические
базы снабжения, центральный обменный пункт.
В зависимости от конкретных условий схему построения
ремонтно-обслуживающей базы сельского хозяйства можно корректировать, однако
принцип ее структуры должен сохраняться.
|