ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИТАМИНОВ

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Производство витаминов   >>>

  

 

Производство витаминов


Раздел: Производство

   

Глава 16. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИТАМИНОВ

  

К принципиальным основам рациональной технологии относится- качество технологической аппаратуры, к которой должны быть предъявлены следующие требования:

Прогрессивность конструкции, под которой подразумевается обеспечение непрерывности процессов, эффективное проведение их с точки зрения полноты протекания реакций с большой скоростью, с минимальными затратами труда, тепла и с минимальными потерями вещества. Сюда относятся, например, следующие аппараты непрерывного действия: колонные реакторы, барабанные вакуум-фильтры, пленочные реакторы и испарители, ректификационные, диффузионные, сушильные аппараты и др.

Конструкция аппарата должна удовлетворять требованиям технологического процесса в части герметичности, размера поверхности нагревания или охлаждения, удобства опорожнения и заполнения. Например, при отсутствии достаточно развитой поверхности нагрева в выпарных аппаратах замедляется процесс выпаривания, что приводит к разрушению вещества, находящегося под влиянием высокой температуры. Потери веществ вследствие разрушения могут происходить при негерметичности аппаратов и трубопроводов, работающих под вакуумом. Большое значение для повышения эффективности производства имеет также развитость поверхностей охлаждения.

Необходимо иметь в виду, что в технологии производства витаминов решающее значение имеет возможность обеспечения процессов глубоким вакуумом и большой скоростью выпаривания и охлаждения реакционных масс.

Поэтому при проектировании заводов следует обеспечивать процессы достаточными по производительности вакуум-насосами, холодильными установками и соответствующими скоростными аппаратами, преимущественно пленочного и вихревого режимов.

            Не менее важно качество материала, из которого изготовлены технологические аппараты. Материал должен быть подобран таким образом, чтобы предотвратить переход в реакционную среду тяжелых металлов (железо, медь, никель и др.).

В практике известны многочисленные случаи порчи продукции и полуфабрикатов в связи с коррозией металла аппаратов. Кроме того, интенсивная коррозия стенок аппарата может привести к их прободению. Отсюда возникает опасность взрывов и пожаров, влекущих за собой несчастные случаи с людьми.

            Большим тормозом в работе технологической аппаратуры является недостаточный диаметр спускных штуцеров, в особенности при гетерогенной реакционной массе, либо при кристаллизующихся густых растворах. Применение в этих случаях спускных штуцеров диаметром менее 75— 100 мм недопустимо. При передаче пересыщенных растворов по трубопроводам последние должны быть снабжены обогреваемыми водой или паром спутниками.

            Охрана труда и техники безопасности диктует необходимость обеспечения технологических аппаратов в особенности работающих под давлением, а также аппаратов, работающих с пылевидными продуктами предо-

хранительными устройствами и приборами, контролирующими параметры процесса, гарантирующими безопасность работы.

Автор не ставит своей целью в данном труде рассмотрение и расчеты всей аппаратуры, применяемой в производстве, так как эти вопросы достаточно подробно рассматриваются в специальных руководствах, как, например, в книге «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии» А. Плановского и П. Николаева. Гостоптехизат, 1960, а также И. Лебедева, изд-во «Химия», 1971.

Автор имеет в виду фиксировать внимание читателя на специфическую аппаратуру, применяемую в витаминной промышленности, а также на некоторые прогрессивные конструкции аппаратов, как работающих на заводах, так и рекомендуемых к внедрению.

Аппаратуру, применяемую для производства витаминов, подразделяют на две группы:

аппараты, используемые в химическом синтезе и предназначенные для проведения реакций выделения вещества путем осаждения, фильтрации, либо экстракции, выпаривания маточных растворов, фуговки кристаллических масс, сушки кристаллов, обработки отходов;

аппараты, применяемые в производстве витаминов из природного сырья, включая аппараты диффузионные, прессовые, выпарные, сушильные и др.

В этой главе описаны аппараты преимущественно непрерывного действия, изготовляемые на машиностроительных заводах СССР.

К ним относятся реакторы, барабанные вакуум-фильтры, установки для выпаривания растворов, кристаллизации и фуговки витаминных продуктов, ректификационные аппараты, сушильные, диффузионные, моечные и др. Перечисленные аппараты работают на отдельных витаминных заводах.

Диффузионный аппарат системы Гузенко, пленочные выпарные аппараты, вихревые сушилки, пресс Яна изготовляются в механических мастерских витаминных заводов [1, 2,

Кроме того, приведены некоторые аппараты, изготовляемые зарубежными фирмами. Эти аппараты представляют интерес для внедрения в витаминной промышленности.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства витаминных препаратов

 

Смотрите также:

  

производство комбикормов

Такие добавки содержат, кроме протеина, все необходимые витамины, микроэлементы и даже медицинские препараты для животных.
Изготовляют также простые смеси из зерновых культур и кукурузы, плющеный овес и т. д. Для производства таких кормов...

 

Производство белково-витаминных концентратов...

Для производства парафина, исходного сырья для БВК, Кременчугскому биотехнологическому заводу ежегодно требуется...
Концентрат витамина А дают из расчета 25 ИЕ на 1 кг живой массы животного.

 

...целесообразность производства витамина В12...

Распространенным способом производства витамина В12 является извлечение его в результате тщательной очистки печеночных экстрактов. Существуют и другие способы получения витаминов, но все они довольно дорого стоят.

 

Витамины. Гексавит, ундевит и другие

...вредными условиями производства; беременных и кормящих женщин: людей, перенесших болезнь или травму
Включает в себя тот же набор 11 витаминов, что и ундевит, но доза витаминов С, Е, В6 и В12 в нем несколько повышена.

 

Машины и агрегаты трубного производства

2.1. Технологические процессы и оборудование для производства горячедеформированных бесшовных труб. Трубопрокатные агрегаты с автоматическим станом и станами тандем.

 

Оборудование для производства грубой строительной...

Оборудование для производства грубой строительной керамики. Схемы производства кирпича и керамических камней.