Линия подготовки жидких компонентов. насосы-дозаторы, пресс-гранулятор

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Мука и крупа >>>

   

 

Технология муки, крупы и комбикормов


Раздел: Производство

   

Линия подготовки жидких компонентов

  

Основные жидкие компоненты — меласса и жир животный кормовой. Кроме того, к жидким компонентам относятся фосфатидный концентрат, рыбный экстракт, жидкий препарат лизина, гидрол и др.

Так как многие компоненты при обычной температуре обладают высокой вязкостью, их подогревают до температуры, обеспечивающей хорошую текучесть. Мелассу подогревают до температуры 55 °С, при более высокой температуре возможна ее карамелизация. Жир животный кормовой, фосфатидный концентрат, рыбный экстракт можно подогревать до температуры 60...70 °С.

Ввод жидких компонентов не только повышает питательную ценность комбикормов, но и снижает потери их от распыла, улучшает вкусовые достоинства.

Жидкие компоненты поступают на комбикормовые заводы в различной таре. Жир, например, поступает в деревянных бочках, автомобильных цистернах с подогревом. Меласса поступает в железнодорожных цистернах, фосфатидный концентрат — во флягах, стальных бочках или банках.

Ввод жира в комбикорма. Для ввода в комбикорма используют типовую установку В6-ДСЖ, которая включает электроталь с захватн&м устройством для опоражнивания бочек с жиром, наполнительный и расходный баки, жироловушку, расходомеры и фильтры для очистки жира ( XXVIII-12).

Бочки, захваченные электроталью, опускаются открытым днищем на цилиндрический нагреватель. Жир из бочек вытекает в накопительный бак вместимостью 9 м3. В бак встроен трубчатый подогреватель, температура пара в котором автоматически поддерживается в нужных пределах.

Из накопительного бака жир насосом подают в расходный бак вместимостью 1 м3, имеющий паровую рубашку для подогрева продукта до температуры 70 °С и мешалку, обеспечивающую перемешивание продукта и его равномерный нагрев. В баке имеются сигнализаторы верхнего и нижнего уровней жидкости. Из расходного бака через фильтры-ловушки с сетками с отверстиями 1,6Х 1,6 и 0,8X0,8 мм жир поступает в насосы-дозаторы. Фильтры устанавливают параллельно, они работают поочередно. Для дозирования жира используют насосы-дозаторы типа НД производительностью от 160 до 1000 л/ч.

Жир в комбикорм можно подавать несколькими способами: в смесители непрерывного действия, в смесители периодического действия, в прессы-грануляторы.

В комплекте установки имеется смеситель непрерывного действия производительностью 10 т/ч. Жир вводят в смеситель в количестве от 0,5 до 10 % с помощью форсунок и разбрызгивают паром.

Жир можно подавать также в смесители периодического действия в количестве до 6 %. Его подают через обогреваемую перфорированную трубу, расположенную под крышкой смесителя. В этом случае порции жира дозируют через обогреваемый мерный бачок насосом типа ВКО.

В пресс-гранулятор вводят до 3 % жира, при этом снижается расход электроэнергии на 20 %, а производительность пресса возрастает до 30 %. Ввод большего количества жира ухудшает качество гранул и снижает производительность пpecca-гpaнyлятopa^

Вместе с жиром можно подавать и фосфатидный концентрат. Для повышения текучести концентрата фляги разогревают в специальных ваннах с водой, нагретой до температуры 80...90°С. Нагретый до температуры 50...60 °С фосфатидный концентрат выливают в расходный бак, где его перемешивают с жиром.

Ввод мелассы в комбикорма. Мелассу вводят в комбикорма как в подогретом, так и холодном виде. Для ввода подогретой мелассы используют установки Б6-ДАБ производительностью до 30 т/ч по комбикорму и 3 т/ч по мелассе, для ввода холодной мелассы — установку Б6-ДМА.

Установка Б6-ДАБ имеет наполнительный бак вместимостью 9 м3, где осуществляется постоянный подогрев мелассы до заданной температуры. Затем мелассу перекачивают насосом в бак-подогреватель вместимостью 2 м3 и насосной установкой с двумя фильтрами подают в смеситель непрерывного действия. Расход мелассы учитывают при помощи индукционного расходомера. Из накопительного бака мелассу можно непосредственно направить в пресс-гранулятор.

Установка Б6-ДАБ предусматривает возможность обогащения мелассы карбамидом, предварительно растворенным в мелассе. Для этой цели имеется растворитель-подогреватель карбамида, в котором карбамид растворяется в воде в соотношении 1:1, что облегчает его последующее смешивание с мелассой в смесителе. Предварительно растворение карбамида в воде намного ускоряет его смешивание с мелассой.

Раствор карбамида с мелассой перемешивают механической мешалкой. Из смесителя смесь насосом подают в бак-подогреватель. Для смешивания мелассы с карбамидом можно применить измельчитель-смеситель, разработанный ВНИИКП. В этой установке карбамид измельчается до крупности 0,5 мм и смешивается с неподогретой мелассой.

Установка Б6-ДАК принципиально не отличается от рассмотренной выше установки, но имеет меньшую производительность.

Кроме перечисленных способов ввода подогретой мелассы, существует способ ввода мелассы в холодном состоянии. Считают, что добавление неподогретой мелассы повышает сыпучесть комбикорма по сравнению с комбикормом, обогащенным подогретой мелассой, так как капельки мелассы обволакиваются частицами комбикорма.

Установка для ввода неподогретой мелассы Б6-БМА имеет питатель, скоростной вихревой смеситель, расходный бак для мелассы, насос. Меласса насосом высокого давления через сеть форсунок распыляется в верхней-части смесителя, затем комбикорм и меласса подхватываются расположенными на валу смесителя специальными ножами, вращающимися с высокой скоростью, и перемешиваются благодаря вихревому движению комбикорма и мелассы в трубе смесителя.

Ввод жидких компонентов во всех случаях снижает сыпучесть комбикорма, комбикорм приобретает способность к слеживанию в силосах при хранении уже в течение нескольких суток. Поэтому вводить жидкие компоненты в комбикорма целесообразно при их отпуске потребителю. Естественно, что в этом случае необходимо применять установки, имеющие большую производительность.

Другие способы ввода жидких компонентов в комбикорма. В связи с тем, что линии ввода жидких компонентов в комбикорма сравнительно сложны, требуют частой профилактики, их малейшая неисправность ухудшает санитарно-гигиенические условия на предприятии. Поэтому ведутся работы по созданию сыпучих концентратов жира и мелассы.

Концентраты жира изготавливают на основе пористых наполнителей, которые без существенной потери сыпучести поглощают большое количество жира. В качестве наполнителя используют экструдированное зерно, способное поглощать равное по массе наполнителя количество жира.

В отдельных случаях может быть использована взорванная кукуруза. Насыщенный жиром продукт представляет собой сыпучую массу и дозируется в комбикорма как обычный компонент.

При производстве гранулированных комбикормов для бройлеров, рыб и т. п. рецепты часто предусматривают ввод большого (до 6 %) количества жира. Как отмечалось выше, ввод более 3 % жира в комбикорма перед их гранулированием снижает технико-экономические показатели работы прессов.ч Поэтому часть жира может быть нанесена на поверхность гранул. Нанесение жира на гранулы производится в установках Б6-ДПЖ. Жирообволакиватель имеет два диска, расположенные на вертикальном валу: верхний распределяет равномерно поступающие гранулы, нижний — разбрызгивает жир. Окончательное смешивание жира с гранулами происходит в шнековом смесителе. Нанесение жира на поверхность гранул повышает не только питательную ценность гранул, но и их водостойкость.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология муки, крупы и комбикормов

 

Смотрите также:

 

Плунжерный насос-дозатор. Автоматические дозаторы...

ДОЗИРОВОЧНЫЕ НАСОСЫ с дозаторами. Насосы-дозаторы серии НД — электроприводные, одноплунжерные, горизонтальные, простого действия. Насос применяется для точного дозирования небольших количеств жидких компонентов в различных процессах.

 

Дозирование на многокомпонентных ковшовых весах...

смешивание всех сухих ингредиентов на смесителях периодического действия; дозирование и смешивание жидких ингредиентов с сухими на мелассосмесителях непрерывного действия и в смесительных камерах прессов-грануляторов.

 

Технологические схемы производства граннулированных...

Комбикорм направляют не в силосы готовой продукции выбойного отделения, а в бункеры или силосы линии гранулирования.
Подготовка мучнистого комбикорма также влияет на произво днтельность пресса.

 

Смешивание комбикормов с мелассой и другими жидкими...

Около ма шины установлен дозирующий насос с манометром для мелассы и дозатор для других жидких ингредиентов. Мелассу и жидкие ни гредиенты подают под давлением к распределительному устрой ству.