Операционная технология производства льна

Раздел: Производство

Агротехнические требования

1.         Начало и продолжительность работ по внесению минеральных удобрений определяют в соответствии с агротехническими сроками.

2.         Нормы, дозы и соотношения питательных веществ устанавливают конкретно для каждого поля с учетом почвенных и климатических особенностей, уровня агротехники, внесения навоза и других органических удобрений.

Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной не должно превышать ±5%.

3.         Допустимая неравномерность распределения удобрений по ширине захвата не более ±15%.

На поворотных полосах вносят ту же норму, что и на всем поле. Наличие огрехов в местах стыковки смежных проходов агрегата не допускается.

4.         Время между распределением удобрений и их заделкой не должно превышать 12 ч.

5.         Просыпания удобрений в пути, на поле и перевалки их на землю не допускается.

6.         Глубина колеи после прохода машин для внесения удобрений не должна затруднять работу почвообрабатывающих агрегатов.

Комплектование агрегатов

1. Для распределения удобрений по полю используют туковую сеялку РТТ-4,2, поскольку применение центробежных разбрасывателей приводит к сегрегации тукосмеси и большой неравномерности распределения удобрений по поверхности почвы.

Техническая характеристика туковой сеялки РТТ-4,2

Грузовместимость, кг          1000

Рабочая ширина захвата,     м 4,2

Доза внесения удобрений,  кг/га 50...1400

Объем кузова, м3     0,7

Рабочая скорость, км/ч        До 12

Погрузочная высота, м        1,12

Масса, кг       890

2. Состав и режимы работы агрегатов для внесения минеральных удобрений

3.         Для составления широкозахватного агрегата шерен- гового типа поочередно подкатывают четыре сеялки к сцепке и подсоединяют их штырями к прицепным косынкам, предварительно установленным на расстоянии 4,2 м. Смежные сеялки соединяют между собой шарнирной связью. Выносные гидроцилиндры устанавливают на сни- це каждой сеялки и подсоединяют к выводам гидромагистрали сцепки. Следует помнить, что в резьбовое отверстие с меткой П ввертывают проходной штуцер, а с меткой О — замедлительный клапан.

4.         Количество загрузчиков для обслуживания туковых сеялок определяют, исходя из равенства производительности транспортных средств и полевых машин.

Подготовка агрегатов к работе

1. Проверяют крепление основных узлов туковой'сеялки и смазывают все трущиеся части согласно инструкции. Проверяют, не остались ли в туковом ящике и механизмах передач посторонние предметы, плотно ли закрываются крышки тукового ящика. В открытом положении крышки должны надежно запираться быстродействующими замками и удерживаться с помощью скоб, надеваемых на специальные крючки. Тарелки должны быть правильно поставлены и надежно закреплены. Проверяют и при необходимости регулируют натяжение цепей механизмов передач.

2.         Устанавливают зазор (2 мм) между дном сеялки и высевающей тарелкой туковой сеялки ( 5) поднятием или опусканием скобы 9. Проверяют и при необходимости регулируют зазор (1,5...2,5 мм) между головкой зуба ведущей конической шестерни 5 и впадиной косозубового венца 6 передвижением шестерни 5 по валу 3.

3.         Регулируют зазор (1...3 мм) между дном тарелки 3 и лопастями сбрасывателей 2 ( 6). Для этого отпускают гайки 1 подшипников вала сбрасывателей 2 и передвигают косынки 4 вверх или вниз в овальных отверстиях крепления.

4.         Прокручивают правое колесо туковой сеялки и убеждаются в надежности работы предохранителя контрпривода ворошителя ( 7). Если храповая муфта пробуксовывает, с помощью гаек 7 и 8 поджимают пружину 5 на 3...5 мм. Проверяют и при необходимости регулируют зазор (1...2 мм) между головкой и впадиной зуба конической шестерни привода ворошителя.

5.         Регулируют положение заслонки регулятора дозы высева ( 8). Устанавливают рычаг 2 регулятора на нулевое деление шкалы 1 и проверяют касание заслонок 7

дна тарелок. Если одна (или несколько) заслонок не касаются дна тарелок, отпускают гайки 3 и передвигают накладку 5 влево в овальных отверстиях тяги 6. Если все заслонки (или большинство их) не касаются дна тарелок, отпускают гайки 4 крепления шкалы 1, сдвигают ее влево и снова затягивают гайки. При установке регулятора на десятое деление шкалы расстояние от концов заслонок до дна тарелок должно быть равным 10 мм.

6. Устанавливают туковую сеялку на заданную дозу высева удобрений. На ровной площадке расстилают брезент и загружают туковый ящик удобрениями. Рамки задних колес устанавливают на подставки так, чтобы колеса были приподняты над площадкой на 50...100 мм, а передние колеса находились на площадке. Подбирают дозы вы- i сева удобрений, близкие к заданным, ориентируясь, в первую очередь, на малые частоты вращения тарелок (большие передаточные числа редуктора) и большие размеры высевной щели по таблице 21. Передаточное отношение привода устанавливают перемещением блока шестерен ци- | линдрического редуктора, а высоту высевной щели — поворотом рычага регулятора высева. Прокручивают вручную одновременно два колеса сеялки на 10,6 оборота. Взвешивают высеянные удобрения и умножают полученное значение массы на 100, определив фактическую дозу внесения удобрений. Если результат не соответствует заданной дозе, изменяют величину высевной щели и повторяют пробный высев.

Подготовка поля

1.         Очищают поле от посторонних предметов и растительных остатков. Равняют промоины и глубокие развальные борозды; неустранимые препятствия ограждают или отмечают предупредительными знаками.

2.         Выбирают направление и способ движения агрегатов. При малых размерах поля применяют односеялочный агрегат и челночный способ движения агрегатов, при больших размерах поля — многосеялочные агрегаты и способ движения с «перекрытием». Отбивают поворотные полосы ( 22).

3.         Провешивают линию первого прохода агрегата. Первую и последнюю вешки ставят на расстоянии 15 м от края поля, промежуточные не чаще чем через 100 м.

4.         Маркируют поле (загоны и поворотные полосы) агрегатом, состоящим из трактора МТЗ-80, навесного модернизированного маркера МГ-1 от картофелесажалки СН-4Б. Ширину захвата маркера устанавливают равную или кратную ширине захвата сеялочного агрегата. При первом проходе одна секция маркера направляется по провешенной линии и выполняет роль следоуказателя, а другая маркирует след очередного прохода агрегата. При обратном и последующем проходах роль секций маркера меняется. Маркировку поля проводят со скоростью движения 12...15 км/ч.

5. При способе движения с «перекрытием» отмечают размер загонов ( 23).

Работа агрегатов в загоне

1.         Переводят агрегат, состоящий из одной или нескольких туковых сеялок, из транспортного положения в рабочее и устанавливают его на поворотной полосе по линии первого прохода.

2.         Загружают агрегат удобрениями, включают нужную передачу и начинают движение по предварительно размеченным маркерным линиям. Способ движения — челночный или с «перекрытием».

Контроль и оценка качества работы

1.         Текущий контроль за качеством работы проводит тракторист, обслуживающий туковые сеялки.

2.         Приемочный контроль и оценку выполненной работы производит агрохимик (бригадир) в присутствии тракториста.