Стальные отливки. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК

 

  Вся электронная библиотека >>>

 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО>>>

  

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО


Раздел: Производство

   

§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК

  

Стальные отливки можно классифицировать по химическому составу, структуре, назначению, способу выплавки стали.

По химическому составу отливки подразделяют на четыре класса: 1) из нелегированной (углеродистой) стали; 2) из низколегированной стали (суммарное содержание легирующих элементов ~ 2,5 %); 3) из среднелегированной стали с содержанием 2,5—10 % легирующих элементов; 4) из высоколегированной стали с содержанием легирующих элементов более 10 %.

По структуре целесообразно раздельно классифицировать нелегированные и легированные стали, так как одинаковые структурные составляющие в зависимости от количества растворенного в них легирующего элемента обладают различными свойствами. Отливки из углеродистой стали могут иметь ферритную и перлитную структуры и относиться соответственно к ферритному и перлитному классам. Следует отметить, что в реальных сплавах (даже низкоуглеродисгых) чисто ферритной структуры не наблюдается. По границам зерен феррита выпадает третичный цементит. В за- эвтектоидных углеродистых сталях наряду с перлитом выделяется вторичный цементит.

Отливки из высоколегированных сталей по структуре делят на шесть классов.

По назначению или служебным свойствам стальные отливки подразделяют на две большие группы:

отливки из конструкционной стали изготовляют преимущественно из углеродистых и низколегированных сплавов; основными характеристиками отливок этой группы являются механические свойства;

отливки из сталей со специальными физическими, химическими, физико-химическими и другими свойствами (жаропрочные, жаростойкие, коррозионно-стойкие, износостойкие, кавитационно-стой- кие и др.); определяющими характеристиками отливок данной группы являются их специальные свойства.

По способу выплавки различают стали, полученные в печах с кислой и с основной футеровками. Многие нелегированные (углеродистые) и значительную часть низколегированных сталей выплавляют в кислых печах, а средне- и высоколегированные сплавы—в основных печах. Основной процесс выплавки необходим для приготовления стали с низким содержанием серы и фосфора.

Для выплавки литейных сталей на практике широко применяют следующие плавильные агрегаты:

1)        кислые и основные дуговые печи (сейчас в них выплавляют более 90 % литейных сталей для изготовления самых разнообразных по массе и конфигурации отливок в цехах массового и мелкосерийного производства);

2)        кислые и основные индукционные печи (в цехах, выпускающих мелкие отливки различного назначения);

3)        кислые и основные мартеновские печи (в старых цехах, при реконструкции их заменяют электропечами);

4)        установки электрошлакового переплава (в цехах, выпускающих особо ответственные отливки специального назначения);

5)        конверторы с верхним кислородным дутьем (для производства крупных отливок преимущественно на металлургических заводах).

Иногда используют комбинированные процессы выплавки стали: последовательно в двух или трех агрегатах.

В последние годы в литейном производстве, как и в черной металлургии, расширяется применение технологии выплавки, предусматривающей проведение некоторых операций вне печи (в ковше).

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Литейное производство: Учебник для металлургических специальностей вузов

 

Смотрите также:

 

стальные трубы. Оборудование для производства литых...

Для отливки стальных труб и заготовок применяют машины с горизонтальной осью вращения.
Раздел I ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ. Глава 1 КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ ТРУБ. …

 

Производство стали. Конверторный способ получения стали.

Для получения стальной отливки следует пользоваться только полностью раскисленным металлом и применять последующую термическую обработку. Отливку можно производить также из цветных металлов.

 

СТАЛЬ. Углеродистые стали. Углеродистая сталь.

Отливки подвергаются термической обработке. Механические характеристики стали для отливок с толщиной стеики до 100 мм после окончательной термической обработки указаны в табл. 4.14.
Классификация и сортамент арматурной стали.

 

Оборудование для производства литых труб.

Литые чугунные, стальные и биметаллические трубы получают, в основном, центробежным
Отливка представляет собой круглый пруток, прямоугольную штангу, трубу или какой-либо длинный брусок сложного профиля.
Классификация труб.

 

Литые трубы - чугунные, стальные биметаллические трубы

Глава 1 КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ ТРУБ.
Стальные литые трубы из- отавливают из углеродистой и легированных сталей. Для производства чу- унных и стальных труб применяют, в основном, центробежное и полунепре- ывное литье.