ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Раздел: Производство

Сушка форм и стержней повышает их прочность и уменьшает газотворность. Сначала их медленно нагревают до 100 °С, чтобы избежать растрескивания поверхностей. Далее температуру повышают до заданного значения и выдерживают формы или стержни при этой температуре в течение необходимого для высушивания времени. После этого сухие формы (стержни) медленно охлаждают до 50—70 СС, предупреждая растрескивание и осыпание поверхностных слоев.

Температура зависит от природы связующего материала, а время выдержки — от конфигурации и толщины стенки формы (стержня). Формы (стержни), приготовленные из смесей с органическими связующими, сушат при температуре 180—240 °С, из песчано-смоляных смесей — при температуре 200—280 сС, из песчано-глинистых смесей — при температуре 300—350 сС. Чем сложнее конфигурация стержня (формы) и толще стенка, тем больший период времени необходим, чтобы вся масса формы или стержня прогрелась до заданной температуры. Время сушки колеблется от нескольких минут до часа. В большинстве случаев формы сушат в камерных печах периодического действия. В таких же печах при единичном и мелкосерийном производстве сушат крупные стержни.

Сушка удлиняет технологический цикл изготовления отливок, поэтому в ряде случаев ее заменяют подсушкой. Высокое качество отливок обеспечивается тогда, когда формы просушиваются на глубину 10—40 мм (от поверхности соприкосновения с металлом). Длительность этой операции составляет 25—30 мин. Подсушенные формы должны быстро заливаться металлом. В противном случае поверхности вновь увлажнятся за счет воды, сохранившейся в глубинных слоях формы. В цехах мелкосерийного производстга подсушку осуществляют с помощью переносных сушил, в цехах серийного и крупносерийного производства — в стационарных проходных печах, встраиваемых в конвейерную линию.

При использовании химически твердеющих смесей сушка и подсушка форм не требуется. Например, применение смесей на жидком стекле с последующей продувкой форм или стержней углекислым газом позволяет получать стержень или готовую к заливке форму через 1—15 мин после начала их изготовления.

Получение стержней из песчано-смоляных смесей в подогретых ящиках, а также изготовление стержней из холоднотвердеющих смесей полностью исключает операцию сушки, что позволяет сократить производственные площади, увеличить производительность труда и снизить себестоимость отливок. Такие же результаты достигаются при устранении или сокращении времени сушки форм.