|
Основу композиции, как и для
картонов группы ЭВ, составляет сульфатная целлюлоза и хлопчатобумажная
полумасса из новых обрезков.
Сульфатная целлюлоза применяется беленая или мягкая с
жесткостью не свыше 105—110°, без минеральных и металлических включений, с
зольностью не свыше 1%.
Тряпичная полумасса должна быть свободна от минеральных и
металлических включений, сорность ее — не более 500 соринок на 1 м2 и зольность — не свыше 0,7%.
Размол ведется при концентрации не свыше 6%. Характер
размола массы несколько садкий с укороченным волокном, что должно
обеспечивать хорошее впитывание трансформаторного масла картоном. Градус
размола 40—45. Условия формования должны обеспечить получение полотна
равномерного просвета и равномерной толщины. В условиях садкой массы
требуется хорошее разбавление при отливе.
Очистка массы такая же тщательная, как и для картонов ЭВ.
Ролевый картон ЭМ вырабатывается только одной толщины — 0,5 мм. Условия выработки аналогичны режиму выработки картона ЭВТ — 0,4 мм.
Отделка ограничивается машинным каландрированием и
разрезкой на рулоны.
Общий расход энергии на выработку картона до 700 квт-ч/т.
Листовые картоны марки ЭМ лучше всего вырабатывать из
беленой сульфатной или мягкой сульфатной целлюлозы с жесткостью не свыше
100°. Концентрация массы в роллах 5,5—6,0%. Размол ведется на острых ножах с
фаской в 2 мм. Съем массы в роллах емкостью 4,5—6 м3 составляет около 20 кг в час с 1 м3. При удельном расходе энергии 420 квт-ч/т и жирности массы 33—35° оборот ролла
составляет 2,8—3 часа.
Отлив картона ведется на папмашинах при весе элементарного
слоя 45—55 г/м2 на один цилиндр и скорости 20—22 м/мин. Линейное давление
формующего цилиндра 4—5 кг/см. Сухость картона после формующего цилиндра
23—25%. Конечный объемный вес некаландрированного картона 0,75—0,85.
Возможно широкое использование оборотной воды для зарядки
в роллах и на разбавление в потоках. Свежая вода дается только на спрыск
смыва сеток и промывку сукон. В этих условиях расход свежей воды составляет
220 м3/т, а промой 1,8%, в том числе отходы на узлоловителях 1 %. С
применением осветленной воды расход свежей может быть снижен до 100 м3/т.
Картон прессуется с прокладочными салфетками под давлением
20 кг/см2 в течение 1,5—2 часов. Конечная сухость 50—52%.
Сушка картона ведется в сушилках ленточного типа с
подъемом температуры от 50 до 110°. Конечная влажность его 10%. Для отлежки
картона требуется не более 1 суток. Каландируется картон за один-два
пропуска. Расход волокна на 1 т картона составляет 1100 кг. Удельный расход энергии 1100 квт-ч/т. Расход пара на сушку 2,2 т/т. Картон большого формата
(1800 X 3600 мм) требует специальных гидравлических прессов и отделочного оборудования.
|