|
При распиловке бревен на
лесопильных рамах применяются специально рассчитанные наборы пил — постава,
обеспечивающие получение пиломатериалов требуемых размеров. В более широком
понятии поставом называется план раскроя бревен на заданные пиломатериалы.
Расстояние между пилами в поставе регулируется толщиной
прокладок (347),зависящей от номинальной толщины досок, которые
предполагается получить, припуска на усушку и величины развода или плющения
зубьев пил.
Путем уширения режущей части пилы разводом зубьев или
расплющиванием кромки зубьев создается зазор для устранения трения между
полотном пилы и боковыми стенками пропила. Величина развода или плющения
рамных пил обычно 0,7 мм на одну сторону, но не более половины толщины
полотна пилы.
Влияние различных факторов на полезный выход
пиломатериалов
В практике лесопиления на полезный выход пиломатериалов
оказывают «влияние в основном следующие факторы.
Диаметр бревна. С увеличением диаметра бревна при
одинаковой длине ir том же поставе полезный выход пиломатериалов
увеличивается.
При распиловке бревен одинакового диаметра одним и тем же
поставом больший полезный выход (в процентах от объема сырья) получается из более
короткого бревна. Среднее увеличение можно принять в объеме 0,65% на каждые 0,5 м изменения длины по сравнению с длиной 6,5 м.
Сбег бревна. Бревна с повышенным сбегом при одинаковых
диаметрах (в верхнем отрубе) фактически имеют большие объемы, чем указывается
в таблицах объемов бревен, исчисленных по ГОСТ, исходя из нормального сбега в
1 см на 1 м длины бревна. Однако пиломатериалы из таких бревен, как правило,
выходят низкого качества,.
Кривизна бревна. Снижения выхода пиломатериалов вследствие
кривизны бревна можно в значительной мере избежать путем укорочения кривых
|бревен или досок поперечной разрезкой.
Способ распиловки. При стопроцентной брусовке бревен выход
обрезных досок примерно на 2—2,5% больше, чем при распиловке вразвал.. на те
же сортименты, т. е. по 0,025% на каждый процент (от общего числа) бревен,
распиливаемых с брусовкой.
Ширина пропила (толщина пилы и разводнили плющение
зубьев). Каждый миллиметр увеличения ширины пропила дает потерю выхода
пиломатериалов 0,33%. Так, например, переход в лесопилении от пил № 14
(толщиной 2,1 мм) к пилам № 15 толщиной 1,8 мм) при среднем числе пил в поставе, равном 6 — 8, дает увеличение выхода пиломатериалов на (2,1
—1,8) 7 • 0,33=0,7%.
Однако рассмотренные максимальные постава ( 350, 351) не
ограничивают дальнейших путей изыскания (более рационального использования
пиловочника при его раскрое на доски. Следует иметь в виду при этом, что
раскрой бревен связан с назначением выпиленных досок и последующим их
раскроем на заготовки для выработки из них той или иной конечной продукции.
В частности, П, П. Аксеновым проводятся работы по
увеличению выхода путем обрезки кромок необрезных досок параллельно сбегу, в
результате чего получаются обрезные доски в форме правильной трапеции.
Обрезные доски трапецеидальной формы позволяют
использовать сбеговую зону и намного сократить отходы древесины. Необрезные
доски целесообразно использовать не для выпиловки длинномерных досок, а для
изготовления короткомерной пилопро- дувдии для щитовых конструкций, настилов
и т. л.
Если короткомерная пилопродукция должна иметь заранее
заданную ширину, необходимо из необрезных досок вырабатывать заготовки для
склейки по кромкам в щиты, а из этих щитов вырабатывать доски и детали нужной
ширины пугем продольной распиловки.
Наконец, из досок, полученных из склеенных щитов, можно
вырабатывать доски любой длины, наращивая их на клееный зубчатый шип.
В результате делаются выводы, что в целях наиболее
эффективного использования пиловочника в технологию производства
пиломатериалов необходимо включить не только процесс деления древесины, но и
процесс склеивания и выработки на лесопильных предприятиях цельных и клееных
пиломатериалов. В этом случае выход пиломатериалов может быть увеличен с 67
до 80%.
Кроме того, исследования показывают, что коэффициент
использования поперечного сечения необрезных досок при раскрое их на обрезные
пиломатериалы в большой мере зависит огг толщины досок и их местоположения в
поставе. Чем дальше расположена внутренняя пласть досок от центра торца
бревна, тем значительнее падение коэффициента.
Для центральных необрезных досок, внутренняя пласть
которых проходит через центр торца бревна, при изменении толщины досок от
весьма малой величины до 0,25d (d — диаметр бревна) коэффициент использования
поперечного сечения изменяется от 1 до 0,9, а для досок, внутренняя пласть
которых (находится на расстоянии 0,25d при тех же толщинах, — от 1 до 0.
Это необходимо учитывать при расчете поставов.
|