БИОХИМИЯ ЗЕРНА

При уборке зерновых происходят потери, которые делят на две группы — прямые и косвенные. К первым относят потери количества урожая, ко вторым — качества или снижения товарных (натуры, массы 1000 зерен, стекловидности),хлебопекарных достоинств (количества и качества сырой клейковины, бел- код, силы муки) и посевных (энергии прорастания, всхожести, силы роста) кондиций вследствие ранней или поздней уборки, а также неправильного режима работы молотильного устройства комбайна ( 40... 43).

Большое влияние на товарные, хлебопекарные и посевные качества зерна при обмолоте оказывают его механические повреждения: дробление, плющение и раздавливание, шелушение и микроповреждения. При этом если зерно с макроповреждениями (дробленое, плющеное) можно выделить из общей массы на зерноочистительных и сортировальных машинах, то зерно с микроповреждениями отобрать йрактически нельзя, так как оно не имеет каких-либо существенных физико-механических отличий от неповрежденного зерна.

Механически поврежденное зерно труднее хранить. Оно более интенсивно дышит, выделяя значительное количество тепла и влаги. Создаются условия для быстрого возникновения очагов самосогревания и снижения качества зерна. Возникает необходимость оперативной и тщательной обработки, что создает дополнительные организационно-хозяйственные трудности, увеличивает затраты труда и средств. Наблюдениями установлено, что семена с микроповреждениями вызывают значительное снижение урожайности (в среднем каждые 10%—на 1 ц/га), в связи с чем хозяйства не добирают ежегодно около 3 ц/га биологического урожая.

Имеются многочисленные данные о размерах механических повреждений зерна при обмолоте. В среднем по РСФСР количество дробленого зерна озимой ржи составляет 3,8%, озимой пшеницы — 4,0 и яровой пшеницы — 3,9%; зерна с микроповреждениями озимой ржи — 59,7, озимой пшеницы — 34,8 и яровой пшеницы 34,3%. Наиболее подвержена микроповреждениям озимая рожь.

При обмолоте озимой ржи микроповреждения наиболее часто получают более крупные и тяжеловесные зерна, озимой и яровой пшеницы — с меньшей массой 1000 зерен (ниже средней). Полностью выбивается зародыш у мелкого зерна. Обработка зерна на существующих поточно-технологических линиях хлебоприемных предприятий также сопровождается повреждениями зерна. В общей сложности они составляют 20...25%. При этом на долю технологического оборудования приходится в среднем 19,5% от общего травмирования на поточной линии, на долю самотечного оборудования — в среднем 30,1%. Наибольшее повреждение (в среднем 50,4%) получает зерно на транспортирующих средствах и погрузочно-разгрузочных механизмах.

Проблема сохранения качества зерна при уборке, транспортировании и хранении приобретает общегосударственное значение. Ее решение требует комплексных мероприятий, осуществляемых в сельскохозяйственном производстве и системе государственных заготовок (совершенствование конструкций машин и аппаратов, применение мягких режимов обработки и др.). Многое могут сделать селекционеры при выведении новых сортов зерновых культур с более прочными цветковыми оболочками и другими оболочками.