|
Бетонную смесь уплотняют
преимущественно переносными вибраторами или на виброплощадках. Для
изготовления одного или небольшого числа типов железобетонных изделий
применяют виброштампы, виброформы и вибровкладыши. Бетонную смесь при
изготовлении труб, цилиндрических опор линий электропередач уплотняют главным
образом центрифугированием.
В зависимости от размера бетонируемой конструкции и
степени насыщения ее арматурой применяют глубинные, поверхностные или
наружные вибраторы.
Наиболее эффективно уплотняется смесь на виброплощадках,
на которые устанавливают форму с бетонной смесью.
Виброплощадки состоят из одного или нескольких вибростолов
или виброблоков с верхней подвижной рамой или без нее. Виброплощадки могут
быть с круговыми колебаниями и вертикально или горизонтально направленными
колебаниями.
Круговые колебания сообщает виброплощадке, форме и
бетонной смеси система одновальных вибраторов. Направленные вертикальные
колебания получают с помощью системы маятниковых или двухвальных вибраторов с
двумя расположенными параллельно продольной оси дебалансными валами,
вращающимися в противоположных направлениях. Горизонтально направленные
колебания создаются вибраторами с дебалансами, расположенными параллельно
поперечной оси в торцевой части виброплошадки.
Главным параметром виброплощадок считают их
грузоподъемность.
схема виброплощадки, состоящей из одного вибростола,
который имеет верхнюю 2 и нижнюю 4 рамы, вибратор 6 и систему пружин 3 или
рессор. Нижняя рама установлена на фундаменте 5, а верхняя опирается на
нижнюю через систему пружин или рессор. Вибратор крепится снизу к верхней
раме, которая колеблется на пружинах.
Форму 1 с изделием, установленную на верхней раме, прочно
закрепляют с помощью механических (клинья, рычаги), пневматических и
электромагнитных прижимов. Только при правильном закреплении формы бетонная
смесь будет подвергаться достаточно
интенсивному вибрированию.
Продолжительность вибрирования на виброплощадке зависит от
жесткости бетонной смеси, размеров изделия, насыщенности арматурой,
равномерности загрузки бетонной смесью, а также от амплитуды и частоты
колебаний вибрационного механизма. Например, для изделий толщиной не более 15 см при средней насыщенности арматурой, равномерном распределении бетонной смеси по форме,
амплитуде колебаний вибрационного механизма 0,35 мм и частоте 3000 кол/мин продолжительность вибрирования ориентировочно принимают равной
показателю жесткости бетонной смеси, увеличенному на 30 с.
Виброплощадки универсальны: на них можно формовать разные
изделия, устанавливая на верхнюю раму различные опалубочные формы.
В зависимости от длины виброплощадки на ней крепятся от
одного до нескольких дебалансных вибраторов, валы которых стыкуются гибкими
муфтовыми соединениями. Полученный таким образом общий вал типа карданного
приводится во вращение от одного или нескольких электродвигателей.
Рама колеблющейся виброплощадки должна быть достаточно
жесткой, чтобы амплитуды колебаний равномерно распределялись по всей длине
стола и формуемого изделия. При недостаточной жесткости рамы в отдельных
местах по длине виброплощадки и формы образуются точки с «нулевыми»
амплитудами колебаний и бетонная смесь по длине изделия уплотняется
неравномерно.
Так как с увеличением размеров изделий и длины
виброплощадки непропорционально возрастают размеры сечений колеблющейся рамы
и металлоемкость виброплощадки в целом, вместо одного общего вибростола
применяются виброплощадки, которые состоят из отдельных синхронно колеблющихся
небольших вибростолов с дебалаисными вибраторами, прикрепленными снизу.
Каждый стол с вибратором образует отдельный виброблок.
Промышленность серийно выпускает виброплощадки, собираемые
из стандартных унифицированных элементов: виброблоков, карданных валов,
шестеренных синхронизаторов и эластичных пружинных опор. Грузоподъемность
виброплощадок колеблется от 10 до 40 т в зависимости от числа виброблоков,
используемых в виброплощадке, от расчетной амплитуды колебаний и мощности
электродвигателей.
Унифицированный виброблок представляет собой
двухвальный дебалансный вибратор с вертикально направленными колебаниями.
Грузоподъемность виброблока 1 т при величине амплитуды 0,6 мм; частота колебаний 3000 в минуту.
В зависимости от линейных размеров и конфигурации
изготовляемых изделий, а также от грузоподъемности виброплощадки возможны
различные схемы компоновки виброблоков в площадке: одно-, двух- и трехрядные
компоновки с разным числом виброблоков в ряду. На полигонах применяют
виброплощадки различных марок ( 13) с частотой колебаний 3000 в минуту,
амплитудой колебаний от 0,3 до 0,75 мм.
Более эффективный виброударный режим уплотнения бетонной
смеси обеспечивается виброплощадками на упругих прокладках в виде жесткой
технической резины вместо эластичных пружинных опор. Такие виброплощадки
требуют меньшей мощности электродвигателей. Для уплотнения бетонной смеси на
виброплощадках необходим большой расход электроэнергии, так как при этом
дополнительно затрачивается энергия на сообщение колебаний форме. Однако
из-за высокой производительности, хорошего качества уплотнении бетонной смеси
виброплощадки являются распространенным оборудованием на крупных полигонах.
При изготовлении изделий из малоподвижных и жестких
бетонных смесей применяют дополнительную пригрузку на верхнюю по- верхпосм.
изделий, благодаря которой повышается качество уплотнения смеси и
обеспечивается более ровная поверхность изделия, величину нрпгрузки назначают
в зависимости от жесткости смеси. Она соплилнет для малоподвижных и жестких
смесей от 0,001 до 0,003 АН 1.1 п для особо жестких смесей 0,003—0,01 МПа.
При необходимости создания пригрузок небольшой величины —
примерно до 0,005 МПа, а также при небольших размерах бетонируемых изделий
применяют виброщиты, которые представляют собой стальную плиту, утяжеленную
грузами и оборудованную двумя или четырьмя наружными вибраторами. Вибраторы
сообщают виброщиту направленные колебания.
Чтобы не увеличивать нагрузку на виброплощадку, применяют
пневмопригруз ( 103) или рычажную пригрузку. При пневмо- прнгрузе на
находящуюся в форме бетонную смесь укладывают виброщит 4, на него помещают
резиновую воздушную камеру 2, поверх которой располагают плоский верхний щит
1, соединенный с формой 5 цепями 3. При на-
гнетании в камеру сжатого воздуха давление передается на
вибро- щит 4, а от него на бетонную смесь. Пригруз развивает давление около
0,01 МПа. При рычажной пригрузке на поверхность бетонной смеси, уложенной в
форму, опускают штамп с грузами, закрепленными на рычагах.
Виброштамп представляет собой вибрирующий груз —
вибросердечник 1 ( 104), опускаемый на открытую сверху и ограниченную снизу и
с боков опалубочной формой бетонную смесь 5. После прекращения вибрации
вибросердечник и бортовую оснастку 4 формы поднимают, а отформованное изделие
транспортируют на поддоне в пропарочную камеру. При виброштампозании можно
применять особо жесткие бетонные смеси.
Виброформы представляют собой многократно используемую
опалубку. Виброформы применяют, например, при изготовлении железобетонных
колец (труб). На 105 показан станок СМ-210К с виброформой. Виброформа
состоит из наружной и внутренней опалубок и вибратора, скрепленного с
внутренней опалуб
кой. Кольца распалубливают сразу по окончании уплотнения
малоподвижной бетонной смеси, поднимая опалубку вертикально вверх.
Производительность станка — 14 колец диаметром 1-—1,5 м и высотой 1,5 м в час.
Вибровкладыши применяют для уплотнения бетонной смеси и
формования пустот в многопустотных настилах. Вибровкладыши представляют собой
трубы круглого сечения, которым сообщается вибрация. Число применяемых
вибровкладышей может быть равно числу пустот в настиле или превышать его в
два раза, так как длина вибровкладыша часто принимается равной половине длины
изделия.
Вибраторы устанавливают внутри вкладышей. После уплотнения
вибровкладышами бетонную смесь дополнительно уплотняют с помощью виброщита.
По окончании вибрирования вибровкладыши извлекают из
отформованного изделия, а затем поднимают виброщит.
Центрифугирование заключается в том, что загруженная в
быстровращающуюся форму бетонная смесь под действием центробежных сил
распределяется равномерным слоем по стенкам формы и хорошо уплотняется.
При изготовлении изделий (например, труб, цилиндрических
пустотелых опор линий электропередач, мачт) таким методом применяют подвижную
бетонную смесь. Иногда центрифугирование сочетают с вибрацией.
|