Фенолоальдегидные полимеры - фенолформальдегидные смолы

 

Стройматериалы

   

Фенолоальдегидные полимеры

  

 

Фенолоальдегидные полимеры — первые синтетические полимеры, выпуск которых начался в начале XX в.

Фенолформальдегидные полимеры— наиболее распространенный полимер этого класса. Их получают поликонденсацией фенола и формальдегида. Характерная особенность этих полимеров —- коричневый цвет. В зависимости от соотношения сырьевых компонентов можно синтезировать новолачные и резольные смолы.

Новолачные смолы отверждаются только при добавлении веществ- отвердителей (например, уротропина), а без них ведут себя как термопластичные полимеры (при нагревании плавятся и затвердевают при охлаждении).

Резольные смолы способны к отверждению при нагревании без добавления отвердителей. Они сначала плавятся, потом в расплавленном состоянии начинают густеть и постепенно необратимо переходить в твердое состояние.

До отверждения фенолформальдегидные смолы хорошо растворяются в спиртах, ацетоне и других растворителях. Фенолформальдегидные полимеры имеют хорошую адгезию к тканям, древесине и другим материалам и хорошо совмещаются с наполнителями. Отвержденные полимеры обладают высокой химической стойкостью; они прочны, но хрупки. Для повышения эластичности и улучшения клеящих свойств их модифицируют другими полимерами. Например, совмещая фенол- формальдегидную смолу резольного типа с: поливинилбутиралем получают водостойкие и прочные клеи типа БФ (БФ-2, БФ-3, БФ-6). Такие клеи могут склеивать материалы при обычной температуре, но при горячем отверждении имеют большую прочность.

Резорцин формальдегидные смолы аналогичны по свойствам фенолформальдегидным. Так как резорцин значительно активнее фенола, то отверждение резорцинформальдегидных смол может происходить без нагревания. Поэтому резорциновые смолы используют для получения замазок, мастик: и клеев холодного отверждения. Твердость, тепло- и химическая стойкость резорцинформальдегидных полимеров выше, чем фенолформальдегидных.

Фенолоальдегидные полимеры в неотвержденном состоянии токсичны, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать правила техники безопасности.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Строительные материалы и изделия

 





Смотрите также:

 

Фенолальдегидные смолы - резорформальдегидные смолы ДФК...

Фенолформальдегидные смолы выпускаются резольные, отверждающиеся при изменении реакции среды на кислую
Растворы и бетоны, модифицированные полимерами. Принципы полимерной модификации для цементных композиций.

 

Термореактивные полимеры фенолоальдегидные, карбамидные...

Фенолоальдегидные смолы и полимеры токсичны, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать правила техники безопасности. Для связывания фенола и снижения токсичности в смолу добавляют нейтрализатор фенола.

 

ПЕНОПЛАСТ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ.

Примером термореактивных полимеров могут служить фенолформальдегидные, ... применяют для получения теплоизоляционных пенопластов, облицовочных плиток и др
Фенолформальдегидные смолы при нагревании отверждаются без введения .....

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС полиэтилен...

Фенолформальдегидные полимеры — первые синтетические полимеры, нашедшие практическое применение (1906—1910 гг); получают поликонденсацией фенола и формальдегида в виде олигомерного продукта (вязкой жидкости или легкоплавкой смолы)...

 

Карбамидо- и фенолформальдегидные клеи. Введение в состав...

Фенолформальдегидные, резорциноформальдегидные клеи. Клеи этих типов получают на основе фенолформальдегидных и резорцино- формальдегидных смол и их
Клеи состоят из эпоксидного полимера (смола ЭД-20, ЭД-16; ГОСТ 10587—84), растворителя и пластификатора.

 

КЛЕЕВЫЕ ВЕЩЕСТВА. Клеи животные, растительные...

Фенолформальдегидные смолы получают путем конденсации фенола (трикрезола или ксиленола) с формалином в присутствии щелочного катализатора. Для водорастворимых смол таким катализатором является каустическая сода или едкий натр...

 

Феноло-формальдегидные полимеры. ПЕНОПЛАСТЫ...

Термореактивные полимеры фенолоальдегидные, карбамидные...
Фенолоформальдегидные смолы — наиболее распространенные и дешевые полимеры.