Станок 1512ФЗ предназначен для
токарной обработки деталей сложной конфигурации, на нем можно производить
обтачивание и растачивание поверхностей с криволинейными и прямолинейными
образующими; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий;
прорезание кольцевых канавок, нарезание различных резьб резцами. Класс
точности станка Н.
Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр
обрабатываемой заготовки 1250 мм; наибольшая высота обрабатываемой заготовки 1000 мм; число частот вращения планшайбы 18; пределы частот вращения планшайбы 5—250 мин"1;
пределы горизонтальных и вертикальных подач суппорта 3—300 мм/мин;
регулирование подач бесступенчатое; максимальная скорость установочных
перемещений суппорта по каждой оси 3000 мм/мин; пределы шагов нарезаемых
резьб 0,05—40 мм; габаритные размеры станка 2880X3610X5615 мм.
Устройство ЧПУ типа Н55-2 обеспечивает автоматическое
управление по заданной программе вертикальным суппортом и приводом главного
движения. Программа записывается на восьмидорожковой перфоленте, код ISO.
Число координат (всего/одновременно управляемых) 2/2. Дискретность отсчета по
осям X и Z равна 0,01 мм. Предусмотрена коррекция положения инструмента,
величин подач и частот вращения планшайбы. От программы происходит
автоматическое изменение частот вращения шпинделя, управление продольными и
поперечными движениями инструмента, выбор подач, нарезание резьб, установка
инструмента в нулевое положение, поворот и фиксация револьверной головки и т.
д.
Основные механизмы и движения в основном аналогичны
базовому станку 1512 (см. 36); в данном станке отсутствует боковой суппорт.
Конструкция всех механизмов обеспечивает высокую точность и долговечность
работы.
Револьверный суппорт пятипозиционный состоит из салазок,
перемещающихся по горизонтальным направляющим поперечины, ползуна с
револьверной головкой, механизма поворота и фиксации револьверной головки.
Поворот револьверной головки в следующую позицию
происходит от электродвигателя М4 (N = 0,9 кВт; п = 1350 мин"1) через
передачи z = 18—34—45 и приводной вал XX, соединенный через муфту с винтом с
шагом Р = 5 мм.
Перемещаясь вверх относительно неподвижной гайки, вал XX с
рейкой модулем т = 3 мм через косозубое колесо-гайку z = 31 (разрез А—А),
винт XXII с шагом Р = 12 мм отжимает револьверную головку. Вал XX
перемещается до тех пор, пока рейка не упрется в торец гайки. Перед этим
конечный выключатель отключит муфту Af12 и гайка с насаженным на нее червяком
z = 1 начнет вращаться, тогда через передачи z = 1—25, z = 18—72 произойдет поворот
револьверной головки на часть. Затем микропереключатель даст команду на
реверс электродвигателя, в результате обратным движением вала XX через рейку,
косозубое колесо-гайку z = 31 и ходовой винт XXII происходит прижим
револьверной головки к ползуну.
Рассмотрим конструкцию стола станка. Стол ( 56) состоит из
корпуса 7, планшайбы 4 со шпинделем 5 и привода планшайбы. Корпус стола имеет
большую жесткость из-за развитой системы ребер. Планшайба представляет собой
полый диск с рядом внутренних и кольцевых ребер. Для обеспечения плавности
работы при значительной быстроходности станков цилиндрические колеса 7, 8
сделаны косозубыми, а коническое колесо 9 — с круговым зубом.
Шпиндель 5 имеет в качестве опор конические роликовые
подшипники 2, 13. Регулировка подшипников осуществляется планкой 10 и винтами
11 с одновременной подшлифовкой компенсаторного кольца 12. Для точной
установки по центру планшайбы деталей или установочных приспособлений в
планшайбе расточено центрирующее отверстие, предохраняемое от забоин
заглушкой 6. Лабиринт 3 препятствует разбрызгиванию смазочного материала,
пыли, стружки и т. д,
|