ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ ЧПУ

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Станки с ЧПУ   >>>

   

 

Станки с программным управлением и промышленные роботы


Раздел: Технология

   

§ 6. ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК 1В340ФЗ С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ ЧПУ

  

 

Станок предназначен для выполнения различных токарных работ при обработке сложных деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в условиях серийного и мелкосерийного производства. Нарезание резьб в широком диапазоне производится метчиками, плашками или резцом по программе. Станок выпускают в двух исполнениях: для обработки заготовок из прутка (автоматический цикл обработки) и штучных заготовок (полуавтоматический цикл). Класс точности станка П. Обеспечивается точность обработки по 8-му квалитету с шероховатостью поверхностей Ra = = 2,5 мкм.

Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки из прутка 40 мм; наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, 400 мм; число граней револьверной головки 8; число частот вращения шпинделя 12; пределы частот вращения шпинделя 45—2000 мин-1; пределы продольных и поперечных подач револьверного суппорта (бесступенчатое регулирование) 1—2500 мм/мин; скорость ускоренных перемещений револьверного суппорта продольных 10 000 мм/мин, поперечных 5000 мм/мин; скорость подачи отрезного суппорта (бесступенчатое регулирование) 5—600 мм/мин; скорость ускоренного хода отрезного суппорта 8000 мм/мин; габаритные размеры станка 1840X 1770X1670 мм.

Устройство ЧПУ — типа «Электроника НЦ-31» или «Люмо 2-132». Число координат/из них одновременно управляемых 2/2; имеется коррекция на положение инструмента. Программоноситель — электронная память. Оператор в ходе обработки первой заготовки при помощи средств ручного управления и элементов автоматического управления формирует управляющую программу, которая позволяет уже следующую заготовку обрабатывать в автоматическом цикле. Дискретность задания размеров: продольных 0,01 мм, поперечных 0,005 мм. Дискретность задания шага резьбы 0,0001 мм.

Основные механизмы, движения и принцип работы станка ( 54). На основании А закреплена верхняя станина Б, на которой установлена шпиндельная бабка В. По призматическим направляющим верхней станины перемещается крестовый суппорт Е с восьмипозиционной револьверной головкой Д с вертикальной осью. Инструмент, закрепленный в револьверной головке, имеет продольное и поперечное перемещение. Гидрофицированный отрезной суппорт (на  54 не показан) с однокоординатным поперечным перемещением закреплен на шпиндельной бабке.

Кинематика станка. Главное движение шпиндельный вал IV получает от двухскоростного электродвигателя Ml (N = 6,0/6,2 кВт; п = 960/1440 мин*"1) через плоскозубчатую ременную передачу гг — z2, автоматическую коробку скоростей, обеспечивающую шесть частот вращения, и плоскозубчатую ременную передачу z3 — z4. Шпиндель имеет 12 частот вращения за счет электродвигателя и попарного переключения электромагнитных муфт в АКС.

В станке пределы частот вращения меняются в зависимости от пруткового, патронного или скоростного исполнения (соответственно п = 45^-2000, 36 4-1600, 56-Т-2500 мин-1). Это достигается установкой сменных шкивов zx — z2, z3 — г4. Шпиндель тормозится одновременным включением муфт Mlf М2> М3. Реверс шпинделя осуществляется электродвигателем. Смазывание коробки скоростей централизованное.

Движения подачиПродольные и поперечные подачи револьверного суппорта происходят от высокомоментных электродвигателей постоянного тока М2 и МЗ (N = 1,5 кВт, п = 1000 мин"1) с изменением частоты их вращения от 0 до 1000 мин"1 через зубчатые ременные передачи и пары винт — гайка качения VII и VIII. Для контроля расположения револьверного суппорта на винтах установлены датчики обратной связи.

Быстрые ходы и рабочие подачи отрезного суппорта осуществляются от гидросистемы. Конечные выключатели обеспечивают выдачу команды в исходном верхнем положении суппорта, переход с быстрого подвода на рабочую подачу и выключение подачи в конце рабочего хода.

Гидросхема станка обеспечивает подачу прутка на заданную длину, зажим заготовки с заданным усилием, зажим револьверной головки и ее поворот, рабочие и вспомогательные перемещения отрезного суппорта, контроль давления в линиях нагнетания и зажима, работу устройства для автоматической разгрузки деталей.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Станки с программным управлением и промышленные роботы

 

Смотрите также:

 

Токарные станки с ЧПУ. Наладка и эксплуатация токарных...

Смена инструмента в станках с ЧПУ с револьверными головками производится автоматически.
Для этого включают оперативную систему управления и станок вводным автоматом и переключателем подачи питания.

 

Станки с ЧПУ. Основы программного управления станками

Представленная на 18.4 система адаптивного управления токарным станком может быть использована для повы
Такие СЧПУ используют в токарных, карусельных, револьверных, фрезерных и других станках.

 

Токарно-револьверные станки

Системы числового программного управления токарно-револьверными станками обеспечивают автоматическое
Кинематическая схема токарно-револьверного станка с ЧПУ приведена на 21.19.
программы, хранящейся в оперативной памяти УЧПУ или в КВП.