|
Автоматизированный участок АСВ-22
предназначен для комплексной механической обработки заготовок типа тел
вращения в условиях мелкосерийного и единичного производства. На АСВ-22 за год
обрабатывается практически неограниченное число наименований заготовок
диаметром до 250 мм и длиной до 750 мм. Серийность от 5 до 500 заготовок при соблюдении средней величины партии запуска 20—50 деталей. На станках,
размещенных на АСВ, может выполняться полная токарная обработка наружных, внутренних
и торцовых, прямолинейных и криволинейных поверхностей; сверление,
развертывание, цекование отверстий; фрезерование пазов, лысок, канавок,
граней. В дальнейшем на таких участках будут производиться шлифовальные,
зубообрабатывающие и другие операции.
Участок АСВ-22 ( 186) состоит из 12 станочных и ряда
вспомогательных секций, конвейера и ЭВМ. Здесь применен агрегатно-секционный
принцип компоновки. Все секции примыкают к конвейеру 6. В число станочных
входит девять секций 4 с токарными полуавтоматами 1725МФЗ и три секции 3 с
многоцелевыми станками МА2235МФ4. Каждая секция состоит из станка, его
гидростанции, электрошкафа, устройства ЧПУ, а также приемных столов с
роликовыми конвейерами для приема тары с заготовками, инструментом и
оснасткой (станок 1725МФЗ рассмотрен в гл. 8, § 10). Многоцелевой станок
МА2235МФ4 имеет магазин на 12 инструментов, выполняющих сверлильные и
фрезерные работы. У станка оригинальная компоновка: шпиндель расположен
горизонтально; шпиндельная бабка перемещается в горизонтальной плоскости
вдоль оси шпинделя по координате Z по салазкам, а салазки — по направляющим
станины по координате X. Приспособление с заготовкой устанавливают на
вертикальной поверхности стола, имеющего вертикальное перемещение (координата
Y') и поворот вокруг своей оси на 90° (координата Л'). Имеется кантователь
для приспособлений, снимаемых со стола и отправляемых в
транспортно-накопительную систему. Управление станком осуществляется
устройством ЧПУ НЗЗ или 2С42 (типа CNC).
Секция оснастки и режущего инструмента 1 предназначена для
комплектации и наладки режущего инструмента, а также для приема
использованного инструмента. Секция 2 крепежной оснастки и при- сггособлений
имеет аналогичное назначение. Стружка от станков собирается в емкости,
уплотняется в них с помощью специальных устройств; емкости передаются в
конвейер-накопитель, а в секции 5 сбора стружки и СОЖ стружка сортируется и
собирается в большие емкости. В секции 8 приемо-сдачи и ОТК установлена
мини-ЭВМ и другое оборудование для приёма заготовок и готовой продукции.
Конвейер-накопитель 6 — это замкнутый напольный тележеч-
ный конвейер, перемещающийся со скоростью 18 м/мин. Движется он в одном
направлении и периодически пускается и останавливается. Та или иная тележка
вызывается набором адреса в любой секции по команде от ЭВМ. Конвейер-преднакопитель
7 позволяет основному конвейеру обслуживать рабочие позиции независимо от
поступления партий заготовок, т. е. создает определенный задел. Связь
конвейеров осуществляется с помощью тележки с поворотной платформой, загрузка
конвейера 7 — поворотным краном. С конвейера 6 к рабочим местам тара с
заготовками или инструментом доставляется тележками с механическим приводом.
ЭВМ на АСВ-22 осуществляет технологическую подготовку
производства, оперативно-производственное планирование и прямое
(централизованное) управление станками- участка. В технологическую подготовку
в данном случае входит подготовка управляющих программ, расчет припусков,
времени обработки детали, распределение корректоров режущего инструмента и т.
д. ЭВМ выдает УП по вызову с рабочего места по номеру, а при отказе ЭВМ УП
можно ввести в устройство ЧПУ станка в виде перфоленты. ЭВМ планирует
загрузку станков, выдает сведения о получении заготовок и полуфабрикатов,
дает задание на комплектование оснастки и инструмента и т. д.
|