|
|
Современное машиностроение
примерно на три четверти имеет среднесерийный и мелкосерийный характер
производства. Быстро обновляется номенклатура машин, одновременно возрастает
их сложность и точность, все это приводит к необходимости оперативной
перестройки производства на предприятиях. Организационно- технические
средства, эффективные для массового однономенклатур- ного уровня
производства, становятся' тормозом при обновлении продукции. Следовательно,
необходимо создавать быстро переналаживаемые производства с высокой
производительностью труда. Значительное место в таких производствах
принадлежит промышленным роботам, которые на многих операциях заменяют ручной
труд, что уменьшает число требуемых рабочих, способствует многостаночному
обслуживанию. Повышению производительности труда способствует резкое
повышение уровня автоматизации оборудования и надежности его работы. Высокоавтоматизированные
станки, обслуживаемые промышленными роботами, окупаются в приемлемые сроки
только при условии их работы в две-три смены.
Наиболее правильное решение — обслуживание
автоматизированного производства рабочими только в первую смену и автоматическая
работа оборудования без обслуживающего персонала во вторую и третью смены. В
дневную смену автоматизированное производство работает в режиме наладки и
подготовки к работе (комплектование и входной контроль заготовок, наладка,
контроль состояния и комплектование режущего инструмента и крепежной
оснастки; проверка и корректировка управляющих программ, контроль состояния,
профилактическое и текущее обслуживание оборудования и др.); в вечернюю и
ночную смены производство должно работать в автоматическом режиме под
наблюдением дежурного персонала, который периодически контролирует качество
обработанных деталей, устраняет мелкие неисправности. По этому принципу
работают гибкие производственные системы различной сложности.
Основные определения» Станочная система (ССт) —
управляемая совокупность станков и вспомогательного оборудования,
предназначенная для обработки одной, нескольких подобных заготовок или
заготовок широкой номенклатуры на основе одного, нескольких или различных
маршрутных технологических процессов. Автоматические или автоматизированные
ССт — совокупность взаимодействующих станков и вспомогательного оборудования,
объединенных автоматическими подсистемами: транспортно-накопительной и
управления. Автоматические ССт функционируют без участия человека или с
минимальным его участием. Автоматизированные ССт допускают участие человека в
реализации некоторых производственных функций.
В зависимости от типа производства ССт подразделены на
спе- _ циальные (непереналаживаемые), специализированные (переналаживаемые) и
универсальные (гибкие). К специальным ССт относятся непереналаживаемые
автоматические линии, предназначенные для одновременной обработки 1—2
заготовок. Годовая программа выпуска деталей одного наименования >75 ООО
шт. на основе одного маршрутного технологического процесса, поток
обрабатываемых заготовок следует по схеме «станок — станок». Специальные ССт
включают специальные, специализированные и универсальные станки и являются
основным средством автоматизации массового производства.
В универсальные ССт входят только универсальные станки,
поток обрабатываемых заготовок движется по схеме «станок — склад — станок». К
этой группе относятся гибкие автоматизированные ССт, предназначенные для
обработки заготовок широкой номенклатуры (закреплено 10—30 наименований) с
различными технологическими маршрутами.
В специализированные ССт (переналаживаемые автоматические
линии) включают универсальные и специализированные станки, за ними закрепляют
от 2 до 15 наименований обрабатываемых заготовок.
Автоматический станочный модуль — это металлорежущий
станок, оснащенный устройствами управления и автоматической смены
обрабатываемых заготовок (пристаночным накопителем, автооператором или ПР),
осуществляющий многократные автоматические рабочие циклы. Он предназначен для
автономной работы и его можно встраивать в станочную систему.
Адаптивный станочный модуль обеспечивает автоматические
контроль и подналадку процесса обработки, а также контроль и коррекцию
качества обрабатываемых заготовок. Переналаживающийся модуль обеспечивает
автоматизированный или автоматический переход на обработку заготовок другого
типоразмера или- наименования.
Гибкий производственный модуль (ГПМ) имеет все
перечисленные выше свойства, оснащен устройствами ПУ, смены инструмента,
заготовок, удаления отходов; его можно встраивать в систему более высокого
ранга.
Гибкая автоматизированная линия (ГАД) и гибкий
автоматизированный участок (ТАУ,) — это совокупность не менее двух единиц
оборудования или ГПМ, объединенных автоматизированными системами управления и
транспортно-накопительными системами для заготовок, полуфабрикатов,
инструментов, оснастки, отходов, переналаживаемых на обработку заготовок
заданной номенклатуры в пределах технических возможностей оборудования. В ГПЛ
обработка заготовок идет по схеме единица оборудования — единица
оборудования, ГАУ отличаются независимым потоком обработки
по основному технологическому оборудованию. Гибкий автоматизированный цех
(ГАУ) — это комплекс ГАЛ, ГАУ, ГПМ.
Гибкий автоматизированный завод (ГАЗ) — это комплекс ГАЦ,
ГАЛ, ГАУ, ГПМ (литейных, кузнечно-прессовых, металлорежущих, термических и т.
д.) и других типов основного оборудования, переналаживаемых на выпуск
деталей, входящих в план основного производства.
|